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mps柔性系統(tǒng)-在線瀏覽

2024-10-24 20:48本頁面
  

【正文】 .................. 33 基于 IFIX 的 SCADA 系統(tǒng)的具體實(shí)現(xiàn) ............................................................... 34 與底層 PLC 的通信 ............................................................................................. 34 人機(jī)界面 ............................................................................................................. 34 動畫實(shí)現(xiàn) ............................................................................................................. 35 1 第 1 章 緒論 研究目的 成品分揀在企業(yè)自動化生產(chǎn)線上,產(chǎn)品流水裝配線上和自動化立體倉庫中被 廣泛的應(yīng)用 。在企業(yè)的生產(chǎn)過程中,常常需要根據(jù)工件的材料、形狀、顏色及重 量等進(jìn)行分類。成品分揀系統(tǒng)正是針對解決企業(yè)生產(chǎn)過程中存在這類問題應(yīng)運(yùn)而生的,它可以有效的解決產(chǎn)品分類的問題,因此成品自動分揀系統(tǒng)成為企業(yè)降低成本、提高效率和增強(qiáng)企業(yè)競爭力的良好選擇。 隨著計算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展加上 PLC 控制技術(shù)不斷提高,集計算機(jī)及 PLC 控制技術(shù)于一體的自動分揀控制系統(tǒng),充分利用了兩者的優(yōu)勢互補(bǔ),可靠性高 、 控制功能完善 、 實(shí)時性強(qiáng) 、 用戶界面友好。 雖然有關(guān)于 成品 分揀的方法有很多種,但從自動控制這一角度出發(fā),絕大部分的分揀方法都是利用 PLC 與上位機(jī)的通信來實(shí)現(xiàn)控制的,而如何做到控制的有效性和高效 率則與所使用的控制器有很大的關(guān)系。 本課題以 MPS 裝置為控制對象,利用 GE VersaMax 控制器為設(shè)計平臺來實(shí)現(xiàn)對成品自動分揀控制系統(tǒng)的開發(fā)設(shè)計??梢哉f既達(dá)到了知識鞏固與提高的目的,又增強(qiáng)了動手能力。面對社會需求,很多從事教學(xué)儀器生產(chǎn)的企業(yè)相繼開發(fā)出多種類型的 MPS 產(chǎn)品用來滿足學(xué)校和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的需要。本課題研究的內(nèi)容就是利用 MPS 系統(tǒng)來進(jìn)行 產(chǎn)品 自動分揀方法的設(shè)計。 MPS 產(chǎn)品做得比較成熟的是德國的 FESTO 公司,但產(chǎn)品價格昂貴,使得不少單位望而卻步。 對于 MPS 進(jìn)行成品分揀的控制方式常見的 有兩種,一種是用單片機(jī)來實(shí)現(xiàn),另一種是用 PLC 來實(shí)現(xiàn)。 目前市場上針對 MPS 系統(tǒng)控制設(shè)計用到的 PLC 不外乎這么幾種 : GE,西門子,三菱,歐姆龍,施奈德等。但是在一些大型自動化企業(yè),如汽車制造廠,鋼鐵公司,有色金屬加工企業(yè),化工 廠和電廠等由于其自動化集成度很高,又要求進(jìn)行精確控制,因此所采用的 PLC 大部分都是 GE 的。觸摸屏的出現(xiàn)有利于實(shí)現(xiàn)控制的現(xiàn)場化和遠(yuǎn)程化,而組態(tài)不僅能進(jìn)行過 程的動態(tài)顯示,還可以進(jìn)行狀態(tài)實(shí)時修正。 要想進(jìn)行 PLC 控制系統(tǒng) 的設(shè)計,首先必須對控制對象進(jìn)行調(diào)查,搞清楚控制對象的工藝過程、工作特點(diǎn)和工作需求,明確控制要求以及各階段的特點(diǎn)及相互關(guān)系以及各階段之間的轉(zhuǎn)換條件。只有這樣,才能在以后具體的設(shè)計過程選擇合適的功能模塊,在以后的各個部分的配置安排中得心應(yīng)手。 Proficy Machine Edition 簡介 Proficy Machine Edition 提供了一個統(tǒng)一的完整系統(tǒng)用于解 決自動化控制方案。所有 Machine Edition 系列產(chǎn)品都被有效的集成在一個統(tǒng)一的開發(fā)環(huán)境。 Proficy Machine Edition 提供了一個統(tǒng)一的用戶界面, 拖放的編輯功能,及支持項目需要的多目標(biāo)組件的編輯功能。 Proficy Machine Edition 內(nèi)部的所有組件和應(yīng)用程序都共享一個單一的工作平 臺和工具箱。軟件集成四大組件:邏輯開發(fā)器 Logic DeveloperPLC, Logic DeveloperPC,人機(jī)界面開發(fā)器 View,運(yùn)動控制開發(fā)器 Motion。這與 Office 辦公軟 件包十分相似。每個程序都能夠單獨(dú)運(yùn)行,但是它們都具有共同的視覺和感覺界面。每個標(biāo)簽按照樹形結(jié)構(gòu)分層次地顯示信息,類似于 Windows 資源管理器。可以直接在屬性窗口中編輯這些屬性。你可以在右邊欄中進(jìn)行編輯和查看設(shè)置。這種交互式的窗口使用類別標(biāo)簽去組織產(chǎn)生的輸出信息。當(dāng)在線幫助打開時,它對 ME 環(huán)境中當(dāng)前選擇的任何對象 提供幫助。 ⑹ 工具箱窗口 Toolchest(工具箱)是功能強(qiáng)大的設(shè)計藍(lán)圖倉庫,你可以把它添加到項目中去,可以把大多數(shù)項目從工具箱直接拖到 ME 編輯器中。世界上許多最成功的制造商都依靠 GE 智能平臺的 iFIX 軟件來全面監(jiān)控和分布管理全廠范圍的生產(chǎn)數(shù)據(jù),如圖 。利用 iFIX各種領(lǐng)先的專利技術(shù),可以幫助企業(yè)制定出更快、更有效的商業(yè)及生產(chǎn)決策, 7 以使企業(yè)具有更強(qiáng)的競爭力。 iFIX 可以精確地監(jiān)視、控制生產(chǎn)過程,并優(yōu)化 生產(chǎn)設(shè)備和企業(yè)資源管理。iFIX 是 GE 智能平臺過程處理及監(jiān)控產(chǎn)品中的一個核心組件。 iFIX 概貌 iFIX是一套工業(yè)自動化軟件,為用戶提供一個 “ 過程化的窗口 ” ,提供實(shí)時 數(shù)據(jù)給操作員以及軟件應(yīng)用。 ② 數(shù)據(jù)管理 圖 iFIX 界面 8 ● 處理、使 用所取數(shù)據(jù); ● 數(shù)據(jù)管理包括很多方面,如: 過程監(jiān)視(圖形顯示),監(jiān)視控制,報警,報表,數(shù)據(jù)存檔。 節(jié)點(diǎn)之間 通過 I/O 驅(qū)動軟件和過程硬件進(jìn)行通信。 具有數(shù)據(jù)采集和網(wǎng)絡(luò)管理功能,而無圖形顯示的節(jié)點(diǎn)稱為一個盲點(diǎn)SCADA 服務(wù)器 ( Blind SCADA)。 可以顯示圖形、歷史數(shù)據(jù)及執(zhí)行報表 。 ? HMI Human/Machine Interface 人機(jī)接口 。 通 過 I/O 驅(qū)動軟件和過程硬件進(jìn)行通信,并顯示圖形、歷史數(shù)據(jù)及執(zhí)行報表。 iFIX 結(jié)構(gòu) iFIX 結(jié)構(gòu)分 為三層: I/O 驅(qū)動器 、 過程數(shù)據(jù)庫和圖形顯示。 9 系統(tǒng)配置 iFIX 啟動之后,軟件尋找一個文件以決定本地的配置。要完成這些設(shè)定必須使用系統(tǒng)配置應(yīng)用 SCU( System Configuration Utility),如圖 所示。 系統(tǒng)配置應(yīng)用程序用來配置本地節(jié)點(diǎn),并生成一個后綴為 .SCU 的 配置文件,有關(guān)接點(diǎn)的所有信息存儲在 SCU 文件中。這些軟件組件使 iFIX 能夠與應(yīng)用中的過程硬件進(jìn)行通訊, iFIX 可以與多種不同的 I/O 驅(qū)動器一起使用。 ⑴ SCADA 配置 驅(qū)動器配置 ① 在 SCADA 服務(wù)器與過程硬件通訊前,需要定義并配置至少一種 I/O 驅(qū)動器, iFIX 在啟動時最多可以裝載 8 種 I/O 驅(qū)動器 ; ② 一些驅(qū)動器使用接口卡與過程硬件通訊,在這種情況下,需要配置相應(yīng)接口卡; ⑵ SIM 驅(qū)動器 SIM 為 iFIX 仿真驅(qū)動器,它的基本功能如下: ① 產(chǎn)生臨時值(提供 2020 個 16 位寄存器); ?② 產(chǎn)生仿真值( 14 個信號發(fā)生器); ③ 提供系統(tǒng)信息(報警及系統(tǒng)計數(shù)器)。 ⑶ GE9 驅(qū)動設(shè)置 在配置 SCADA 組態(tài)前,安裝好所需的驅(qū)動,這里與 VersaMax 連接,所以需要 GE9 驅(qū)動。 ⑵ 打開 GE9 時,要添加 channeldevicedatablock 圖 修改后的 hosts 文 件 12 其中 primary IP 修改為 PLC 的 IP, Delay 修改為 3。 ⑷ 保存 配置完成后,保存配置文件 ⑸ 點(diǎn)擊右上角圖標(biāo) ,并做修改 為: ⑹ 系統(tǒng)配置中仍沒有 GE9,驅(qū)動配置即可 : 圖 PowerTool 設(shè)置 圖 GE9 驅(qū)動配置 14 第 3 章 控制系統(tǒng)硬件 MPS 介紹 MPS( Modular Production System) 模塊化生產(chǎn)制造系統(tǒng)是一套采用美國先進(jìn)技術(shù)、能高度模擬實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中大量復(fù)雜控制過程的教學(xué)培訓(xùn)裝置。 MPS 系統(tǒng)由五個單元組成,即:供料單元、檢測單元、加工單元、機(jī)械手搬運(yùn)單元、成品分揀單元,如圖 。因此, MPS 系統(tǒng)能夠為學(xué)生提供一個半開放式的學(xué)習(xí)環(huán)境。整個系統(tǒng)基本涵蓋了加工、搬運(yùn)、檢測工件直至倉庫的全部流程,體現(xiàn)了自動化生產(chǎn)線上物流、能量流、信息流的概念。 VersaMax 是唯一具有 “ 三合一 ” 功能的系列產(chǎn)品,它既可以作為單獨(dú)的 PLC 控制機(jī),具有可接受的價格和優(yōu)越的性能 ; 又可以作為 I/O 子站,通過現(xiàn)場總線 受控于其它主控設(shè)備,諸如 GE 90 70、 90 30 以及第三方 PLC、 DCS 或計算機(jī)系統(tǒng);還可以構(gòu)成由多臺 PLC 組成的分布式大型控制系統(tǒng) 。 VersaMax 特點(diǎn) ⑴ 使用方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用 ① I/O 模塊和通訊模塊都可帶電插拔; ② 自動配置 I/O 地址和參數(shù); ③ 真正的即插即用; ④ 模塊安裝、擴(kuò)展不需要任何工具; ⑤ 無機(jī)架的緊湊結(jié)構(gòu),安裝方便。 VersaMax 結(jié)構(gòu) VersaMax 主要有六個基本單元組成 ⑴ CPU CPU執(zhí)行用戶程序,直接控制本地 I/O 模塊或通過現(xiàn)場總線控制分布 I/O 模塊,還可以與其它 PLC 通訊。 ⑵ NIU NIU 提供從站通訊協(xié)議將 I/O 模塊和主機(jī)通過現(xiàn)場總線連接起來,主機(jī)可以是 PLC,也可以是一臺 PC 機(jī)或 DCS 系統(tǒng)。 按照組態(tài)的順序?qū)⑤斎胼敵瞿K插入 CPU 的 右邊,所有模塊的正面上有一個 顏色編碼條,藍(lán)色代表直流模塊,紅色代表交流模塊,金色代表混合 (既有輸入又有輸出功能 )模塊等等。每回路均有綠色 LED 指示燈,以顯示該輸入 /輸出點(diǎn)的開 /關(guān)狀態(tài)。 I/O 模塊裝卸時無須變動現(xiàn)場接線。目前支持的通訊模塊有: Genius,DeviceNet(主), Profibus DP(從)。在系統(tǒng)配置中, 當(dāng) CPU 或 NIU 上的電源支持的負(fù)載電流能力不能滿足配置的 I/O模塊需要時,可增加一個或多個電源,其安裝在電源輔助底座上。其主要用于判斷工件在傳送帶上的位置。其原理如圖 所示。 圖 對射式光電接近開關(guān)原理 18 反射式光電接近開關(guān) 反射式光電接近開關(guān)的光發(fā)射器與光接收器處于同一側(cè)位置,且發(fā)光器與光接收器為一體化的結(jié)構(gòu),在其相對的位置上安置一個反光鏡,光發(fā)射器發(fā)出的光經(jīng)反光鏡反射回來后由光接收器接收。 使用反射式傳感器來控制工件是否進(jìn)入滑槽,如果傳感器檢測到工件經(jīng)過,則有相應(yīng)的信號輸出,從而證明工件已入槽。光纖能將光從一處傳導(dǎo)到另一處,甚至繞過拐角處。光線通過具有高折射率的光纖材料和低折射率護(hù)套內(nèi)表面,由此形成的光線在光纖內(nèi)反射式傳遞。在光纖內(nèi),光被不斷來回反射,因而光能通過曲線路徑。 圖 反射式光電接近開關(guān)原理 19 控制指標(biāo)及總體結(jié)構(gòu)設(shè)計要求 系統(tǒng)的功能要求 及技術(shù)指標(biāo) ⑴ 成品
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