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中試生產(chǎn)基地工程施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-10-24 19:50本頁面
  

【正文】 聯(lián)系,提供施工圖紙,及施工現(xiàn)場地下物情況,為工程順利開工創(chuàng)造條件。 施工盡量采用新材料,新技術(shù)和新工藝,運(yùn)用 GB/T190012020 先進(jìn)的科學(xué)管理方法,精心組織,合理安排施工。及時糾正,做到技術(shù)先行。 各專業(yè)技術(shù)人員要做好施工前的 有針對性可行性的施工技術(shù)交底工作,詳細(xì)閱讀圖紙做好技術(shù)交底工作。 根據(jù)施工需要設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)砼養(yǎng)護(hù)室,并配備足夠的試驗(yàn)人員,并對進(jìn)場的重要材料及時做好復(fù)試工作,確保材料合格方可使用。 主要施工儀器設(shè)備一覽表 序號 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù) 量 備注 1 現(xiàn)場試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)箱 個 1 2 砼回彈儀 臺 1 3 塌落度桶 個 2 4 天平 個 1 5 臺秤 個 2 6 經(jīng)緯儀 臺 1 7 水平儀 臺 1 8 塔尺 只 1 9 鋼尺 50m 把 2 第六節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置圖 施工現(xiàn)場平面圖(見附圖 1) 第三章 .土建分項(xiàng)工程方案要點(diǎn) 第一節(jié) . 土方工程 ,挖至距槽底 300mm 處,以下部分土由人工清除,隨后釬探驗(yàn)槽,進(jìn)行砼墊層施工。 灰土回填應(yīng)按配合比拌和,按規(guī)范分層夯實(shí), 150~ 250mm 一步,填土層標(biāo)高有高差時,需錯臺接槎,嚴(yán)禁直槎。 第二節(jié).鋼筋工程 本工程施工中涉及到的鋼筋: φ HPB235 級鋼, ΦHRB335 級鋼,鋼筋必須依照工程的物資計(jì)劃及料場容量分批分期進(jìn)場,隨加工隨使用,進(jìn)場必須附有出廠證明、試驗(yàn)報告、鋼筋標(biāo)志,工地試驗(yàn)員對進(jìn)場鋼筋要根據(jù)標(biāo)志按批號及直徑對每批進(jìn)場鋼筋取樣送試驗(yàn)室 檢驗(yàn)和做見證取樣。 特別注意的是結(jié)構(gòu)縱向鋼筋應(yīng)檢驗(yàn)鋼筋的強(qiáng)屈比和屈標(biāo)比,即保證(一級抗震):鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度的比值不小于 ;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于 。 本工程框架梁、柱縱向鋼筋的鋼筋接頭為剝肋滾壓直螺紋連接,其他采用綁扎接頭。該工藝具有操作面小,速度快,驗(yàn)收簡便,造價適中等優(yōu)點(diǎn)。 套柱箍筋時,要注意箍筋的開口應(yīng)相互錯開,箍筋綁扎前,要先在立好的柱子豎向鋼筋上,用粉筆畫出箍筋間距,然后將 已套好的箍筋往上移動進(jìn)行綁扎。 4. 梁、板鋼筋綁扎 工藝流程:支梁底模 → 劃主次梁鋼筋間距 → 放主次梁箍筋 → 穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定 → 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 → 支梁側(cè)模和頂板模 → 綁板下鐵 → 綁板上鐵。澆筑砼時,隨時修整板筋。 5. 鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施 嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場關(guān)。 嚴(yán)把審圖關(guān)。若鋼筋過密一定要提前放樣,提前采取措施。 鋼筋接頭質(zhì)量控制。套好的絲頭要上塑料保護(hù)帽。所有鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線,根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置,梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線,進(jìn)一步核正豎向鋼筋位置,準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板混凝土。 施工縫位置鋼筋定位,用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋護(hù)層處,并用鋼筋馬蹬支撐,鋼筋馬蹬放墊塊上。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。綁扎時要逐一檢查,確保綁扎牢固。 控制鋼筋下料成型。 第三節(jié).模板工程施工 ,框架梁較多,為保證工程質(zhì)量,在模板的選用上為增加模板的通用性和應(yīng)用靈活性?,F(xiàn)場框架柱采用定型鋼制模板。 2. 模板的加固材料包括鋼管、 100х100, 50х100木方、管扣、鉛絲、 75 鋼支柱等。模板接縫要拼裝嚴(yán)密不得漏漿。陰角處縫隙嚴(yán)禁用纖維袋及其它雜物封堵。在鋼支柱橫縱向設(shè)置拉桿,距地 30CM 設(shè)置掃地 桿,縱向每 設(shè)置一道。 6. 在模板工程設(shè)計(jì)過程中以及施工前,模板設(shè)計(jì)人員與項(xiàng)目工程管理人員應(yīng)多次進(jìn)行技術(shù)交流及技術(shù)交底,從而確保模板施工與其它各項(xiàng)施工緊密結(jié)合,確保模板施工協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行。 8. 模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠,避免在施工過程中發(fā)生安全事故。 10. 隨時檢查模板支撐的牢固性和 穩(wěn)定性。梁柱接頭模板和樓梯間采用工具式模板。 12. 頂板模板施工時,采用水平儀,控制模板的水平度。 14. 為解決上下層梁、板、柱錯位,模板拼縫漏漿的問題,混凝土可澆筑到梁或板底標(biāo)高 +30mm 左右,剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)高。 16. 為 防止豎向墻、柱混凝土爛根,立模板前模板下應(yīng)抄平,抹找平砂漿。這樣澆筑混凝土?xí)r不會因模板底不平,有空隙而漏漿。 17. 在頂板模板板縫貼塑料膠帶,在豎向模板板縫加海綿條密封的措施。 19. 控制拆模時間,留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊,按規(guī)范要求決定拆模與否。 20. 為保證脫模效果,使用水質(zhì) 脫模劑,洗刷時要均勻。 第四節(jié).混凝土工程 結(jié)構(gòu)混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌混凝土,自然條件養(yǎng)護(hù)方式。 混凝土高密實(shí)、低滲透性,對環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力,不發(fā)生堿集料反應(yīng)。 2.混凝土的澆筑 柱采用分層分段法澆筑,每層厚不超過 500mm。 各部位鋼筋檢查無誤驗(yàn)收合格后,將模板中垃圾清理干凈并澆水濕潤,然后澆筑混凝土。板帶箍筋或現(xiàn)澆板負(fù)筋不能踩踏,保護(hù)層不小于 15mm 厚。獨(dú)立柱子采用塔吊澆筑。 混凝土分層澆筑時,每層混凝土 厚度應(yīng)不超過振動棒長的 倍,(采用 50 棒澆筑高度為 48cm,采用 30 棒澆筑高度為 33cm)。同時在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行混凝土澆灌設(shè)專人掛牌振搗,執(zhí)行振搗手負(fù)責(zé)制,不得隨便更換人員。 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應(yīng)先填以 50—100mm 厚與混凝土配合 比相同減石子的水泥砂漿。 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況。 混凝土澆筑時,嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,保證混凝土的密實(shí)性。 施工縫處混凝土留直槎,不得留斜坡。在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。 頂板梁養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤。 5.混凝土的質(zhì)量檢查 按規(guī)范規(guī)定留置試塊。 按規(guī)定進(jìn)行砼回彈檢測 振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為盡量避免漏振和過振的情況,交底時強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上,振搗時振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。 應(yīng)認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量,根據(jù)估算出的 混凝土初凝前必須完成的混凝土量,計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度,進(jìn)而周密考慮。 混凝土設(shè)計(jì)坍落度較大,為盡量避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉降產(chǎn)生裂縫,要堅(jiān)持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面,防止開裂。 防止出現(xiàn)斜向施工縫。施工縫處理作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi) 容,應(yīng)由專職質(zhì)檢員和甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)共同對施工縫剔鑿、清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查,符合要求后方可澆筑混凝土?;炷翉?qiáng)度達(dá)到 。作為控制拆模時間提供的可靠依據(jù)。 第五節(jié) . 砌筑工程 水泥砂漿砌筑砌塊。 水泥宜采用 325礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 砌塊進(jìn)場前進(jìn)行取樣試驗(yàn),合格后進(jìn)場使用。砌塊裝卸時應(yīng)輕拿輕放,禁止傾倒扔摔砌塊。 砌塊應(yīng)提前 2d 以上適當(dāng)澆水濕潤。 砌筑前,水電等預(yù)埋管盡量做到位,便于砌筑時預(yù)留孔槽。如必須剔槽,由土建施工人員用云石機(jī)切割后再剔除,槽寬 ≤6cm。水電管線嚴(yán)禁有﹥ 50cm 的水平管槽,管線應(yīng)垂直到頂后再水平走管垂直下引到位。 水平灰縫應(yīng)平直,砂漿飽滿,按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于 95%。 需要移動以砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進(jìn)行修整時,應(yīng)清除原有砂漿后,再重新鋪漿砌筑。 作為后砌隔墻,沿墻高每隔 600mm 與柱內(nèi)預(yù)留兩根直徑 6mm 鋼筋拉結(jié),在砌筑砌塊時,將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。左右,砂漿應(yīng)飽滿。 將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊按洞口高度在 2m 以內(nèi)每邊砌筑三塊,洞口高度大于 2m 時砌四塊,用作安裝固定門窗框用。 本方案在此著重闡述 SBS 改性瀝青防水卷材與 SBS 改性防水涂料組合做法和質(zhì)量保證措施。 2 施工工藝: 做好準(zhǔn)備工作,所有表面應(yīng)干凈、干燥、平整、無尖銳突起或孔隙,用硬刷清除表面的灰塵和污物。 施工時,應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、屋面排水等部位的處理,然后由屋面最底處向上施工。 3 特殊部位處理: 水落口: 施工前,需將地漏、管根等連接找平層,但穿越樓板的部位用嵌縫膏嵌封嚴(yán)密,并經(jīng) 過驗(yàn)收。 以上工序經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收后方可開始做防水層。 在屋面拐角、水落口、卷材搭接及收頭等節(jié)點(diǎn)部位,必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。施工期間搭設(shè)雙皮扣件式鋼管腳手架。 ,由外施隊(duì)長(或班組長)負(fù)責(zé)組織本隊(duì) (組 )學(xué)習(xí)本工種的安全操作規(guī)程和一般安全生產(chǎn)知識。 (市)級以上勞動保護(hù)監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證,并換領(lǐng)北京市臨時特種作業(yè)操作證。 : m 橫距: m 距結(jié)構(gòu)外墻: 20 cm : m : 0.9 m :采用 “之 ”字形斜道。 (斜橫桿)設(shè)置:共設(shè) 3 道,居中 1 道,兩端 2 道距立桿 1520 cm。 : ,搭設(shè)范圍的地基夯實(shí)平整,高于自然地坪 15cm,做好排水。 :腳手架搭設(shè)前,制定施工方案,確定施 工方法和防護(hù)措施,報送公司批準(zhǔn),在搭設(shè)時切實(shí)執(zhí)行。 :材料部門根據(jù)方案和交底要求準(zhǔn)備鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等材料,檢查質(zhì)量是否符合有關(guān)規(guī)定,不合格的堅(jiān)決清退出場。 :每日上班前,外施隊(duì)(班組)負(fù)責(zé)人,召集所轄全體人員,針對當(dāng)天任務(wù) , 結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊(duì)人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識、自我保護(hù)意識以及思想狀態(tài), 有針對性地進(jìn)行班前安全活動提出具體注意事項(xiàng),跟蹤落實(shí),并做好活動紀(jì)錄。 :六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天應(yīng)停止作業(yè)。 ,錯開搭接。 1/200。 ,且各接頭中心距立桿軸線的距離應(yīng)小于 1/3 跨度。立桿和大橫桿對接,用一字扣件,對接接頭應(yīng)交錯布置, 不設(shè)在同步、同跨內(nèi),相臨接頭的水平距離大于 500mm,應(yīng)避免在縱向水平桿的跨中。立桿和大小橫桿的連接用直角扣件。 510cm。腳手板搭接不得小于 20cm,對接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,碰頭對接,在架子拐彎處應(yīng)交叉搭接。斜道兩側(cè)及平臺外圍設(shè)置欄桿及擋腳板,欄桿高度為 ,擋腳板的高度不小于 15cm。在鋪腳手板的操作層上,必須在外排立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。 。架子的拆改必須經(jīng)架子工長同意,由架子工完成,其余工種人員嚴(yán)禁私自改動。 面檢查擬拆除的腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,制訂作業(yè)計(jì)劃,進(jìn)行安全技術(shù)交底。然后依次拆除小橫桿、大橫桿、十字撐、立桿等。 ,嚴(yán)禁先將拉結(jié)點(diǎn)整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架。 ,不得堆放在腳手架和樓層上。 ,周圍設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,劃出工作禁止區(qū),禁止人員進(jìn)入,并設(shè)專人看管。操作時要上下呼應(yīng),思想集中。 第八節(jié).內(nèi)裝修工程 在整個裝修施工過程中,我們將堅(jiān)持樣板先行的原則,在主體結(jié)構(gòu)完工之后即選擇有代表性的房間著手樣板施工,既可以在樣板施工中發(fā)現(xiàn)問題,還可以盡早與業(yè)主配合完成裝修材料定貨,保證裝 修中不因供貨問題而影響工期。 1 抹灰工程 工藝流程 安裝門窗框 → 基層清理 → 澆水濕潤基層 → 甩毛 (砼墻 )→ 吊垂直線、找方、抹灰餅 → 抹水泥踢腳、抹陽角 → 沖筋、找規(guī)矩 → 不同墻體縫隙釘鋼絲網(wǎng)沖筋、找規(guī)矩 → 抹底灰 → 抹面層灰 → 養(yǎng)護(hù) → 門窗、洞口四周封堵 室內(nèi)抹灰高度為吊頂以上 10cm。 基層處理:將墻面松動、油污、灰塵等清理干凈,做到表面平整、干燥、粗糙。 內(nèi)墻、柱、門窗洞口的陽角在大面積抹灰前應(yīng)做 2m 水泥明護(hù)角,每側(cè)寬度 5cm。 2 地面工程 水泥地面: 分為水泥地面和不發(fā)火水泥地面 ,不發(fā)火水泥地面的面層中的砂子應(yīng)用不含雜物的石灰石 ,白云石 ,大理石等原料。 將地面基層清理干凈。 貼灰餅、沖筋:小房間在四周根據(jù)標(biāo)高線作出灰餅;大房間還要沖筋(間距 ),沖筋和灰餅均要采用細(xì)石砼(俗稱軟筋),隨后鋪 C15 細(xì)石砼。 抹水泥砂漿面層:將 1: 水泥砂漿刮平搓平,并用木抹子壓平,鐵抹子壓光。通體磚應(yīng)按顏色和花型分類,有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應(yīng)剔出,標(biāo)號、品種不同的板塊不得混雜使用。 基層清理:將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈,如基層有油污,應(yīng)用 10%的火堿水刷凈,并用清水及時將堿液沖去。 抹底層砂漿: ( 1)刷素水泥漿一道:在清理好的基層上,澆水滲透,撤素水泥漿,用掃帚掃勻。 ( 2)沖筋:從+ 50cm 平線下 反至底灰上皮的標(biāo)高(從地面平減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度),抹灰餅,從房間一側(cè)開始,每隔 1m 左右沖筋一道。沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚
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