【正文】 nued 39 自主維護保養(yǎng)的七個層次 ? －操作者意識到清掃就是點檢 Initial cleaningoperators learn cleaning is inspection ? 、亂的因果對策分析 Countermeasures for the cause amp。 dust ? Development of Cleaning and lubrication standards ? General inspection ? Autonomous inspection ? Process discipline ? TPM Full implementation of total productive maintenance Continued 40 五大對策 5 Countermeasures ? 維護良好規(guī)范的基本條件 Maintaining wellregulated basic conditions (cleaning,lubricating,and bolt tightening) ? 遵循適用的操作程序 Adhering to proper operating procedures ? 復原壞舊設備 Restoring deterioration ? 明確和改進設計問題 Identifying and improving weakness in design ? 提高操作和維護技能 Improving operation and maintenance skills Continued 41 維護預防 ? F: 可靠性 ? M: 可維護性 ? D: 可使用性 ? S: 安全性 Continued 42 總體工作程序 企業(yè)經(jīng)營目標 設備 規(guī)劃 選型 決策 采購 合同 安裝 試車 初期 管理 評價 反饋 Continued 47 設備備件管理 (1/2) 一、備件分類 １ .與資產(chǎn)管理協(xié)調一致原則； ２ .不亂不漏，儲存唯一原則； ３ .方便檢修原則； ４ .便于實行條碼管理原則。 Continued 48 三、備件信息管理 １ .擴大只存信息，不存實物的零庫存?zhèn)浼壤? ２ .建立備件計算機信息系統(tǒng)； 四、建立網(wǎng)絡化的社會虛擬備件庫 １ .發(fā)揮因特網(wǎng)的強大功能； ２ .建立契約會員制； ３ .互通有無，節(jié)約資源 設備備件管理 (2/2) Continued 49 備件的 3A管理思路 ? 為了區(qū)別備件的輕重緩急 ， 我們對設備進行 ABC分類 ， 然后再對部件 （ 總成 ） 作 ABC分類 ， 最后對零件作 ABC分類 。 ? 傳統(tǒng)的分類注重設備的精密 、 大型 、 稀有 、 貴重和關鍵 ， 我們新的分類思路 ， 更加重視設備在生產(chǎn)流程中的作用 ， 注重設備停機對生產(chǎn)的影響 ，造成的后果 。 Continued 51 2. 部件的 ABC分類 ? A類部件：設備的核心 、 主要負載部位 ， 對設備生產(chǎn)運行影響直接 ， 影響重要 ， 發(fā)生故障后果嚴重 、 停機損失嚴重； ? B類部件：設備的較重要部位 ， 發(fā)生故障影響設備功能 、 產(chǎn)品質量 、 生產(chǎn)效率和安全環(huán)保 ， 但不會造成嚴重停機損失； ? C類部件：設備的輔助部位 ， 發(fā)生故障暫不會對設備功能 、 產(chǎn)品質量 、 生產(chǎn)效率和安全環(huán)保產(chǎn)生即時的影響 。 Continued 53 備件的狀態(tài) ? 1一型備件：大流量消耗備件，損壞和訂貨周期 清楚、確定； ? 2二型備件：長周期損壞件，消耗量較小，損壞 和訂貨周期清楚、確定； ? 3三型備件：損壞或訂貨周期不清楚的損壞件。 Continued 59 TPM新解釋 ? Total Profit Management 全面效益管理 ? Total Production Management 全面生產(chǎn)管理 ? Total Perfect Manufacturing 全面完美生產(chǎn) ? Total Productive Maintenance and Management 全面生產(chǎn)維護與管理 Continued 60 TPM 五大支柱新解 ?綜合效益最大化； ?壽命周期損失最小化： 零事故，零故障，零缺陷，零等待， 零投訴，零庫存 無限的追求 ?橫向全員：所有部門參與； ?縱向全員：從上至下投入； ?小組活動： TPM的基礎和細胞。 ? 外部換型時間指作業(yè)人員在線外做換型準備的時間 ，此時機器在正常地工作 。 1)區(qū)分內部、外部換型 2)內部換型外部化 3)縮短內部換型時間 4)改善外部換型，縮短總時間 （改善后）內部、外部換型作業(yè)標準化，確保在規(guī)制時間內完成內部換型。 Continued 70 ? 步驟 1：在組織中啟動導入 TPM的培訓普及運動。 Continued 76 TPM的評估 優(yōu)秀 TPM小組的標志 ? 每個成員都能積極地提合理化建議； ? 每個成員都能自覺、自主地參加 “ 5S” 活動； ? 每個成員都能熟練地掌握設備管理現(xiàn)場規(guī)范化作業(yè)程序； ? 每個成員都能自覺地進行自我檢查和評估。 Continued 77 TPM的 其它評估 ?設備現(xiàn)場 5S活動評判： 按照 5S檢查表 ， 評判打分 。 Continued 78 自主維護層次 ?什么是自主維護 ? What is autonomous maintenance? ?為什么要作自主維護 ? Why do autonomous maintenance? ?自主維護保養(yǎng)的七個層次 The Seven Levels of Autonomous Maintenance Continued 79 什么是自主維護 ?自主 =獨立 Autonomous = independent ?操作工進行常規(guī)的清潔 ,點檢和潤滑可以幫助阻止故障發(fā)生 Routine cleaning,checking,and lubrication by operators to help prevent breakdowns ?必須一步步做到系統(tǒng)化 A systematic, stepbystep approach Continued 80 為什么要作自主維護 ? ?增進設備知識和預防意識 Develop equipment knowledge and partner in prevention ?為持續(xù)改進建立基礎 Build a foundation for continuous improvement ?使工作變得簡單和滿意 ,提高工作生活質量 Make work and worklife easier and more satisfying Continued 81 自主維護保養(yǎng)的七個層次 ? －操作者意識到清掃就是點檢 Initial cleaningoperators learn cleaning is inspection ? 、亂的因果對策分析 Countermeasures for the cause amp。 dust ? Development of Cleaning and lubrication standards ? General inspection ? Autonomous inspection ? Process discipline ? TPM Full implementation of total productive maintenance Continued 83 點檢實施 ? 檢查： 按照點檢規(guī)范對設備的點檢部位進行檢查； ? 記錄： 將檢查結果記錄在案； ? 處理： 檢查中間出現(xiàn)的異常及時處理 ， 恢復設備正常狀態(tài) ，并將處理結果記錄 ， 不能處理的要報告?zhèn)鬟_給負責部門處理； ? 分析： 定期分析檢查記錄內容 ， 找出設備薄弱環(huán)節(jié)或難以維護部位 ， 提出改進意見； ? 改進： 組織實施對設備薄弱環(huán)節(jié)的改進工作 。 Continued 85 層次 2:消除問題源和消除死角 ? 在源頭停止問題擴散 Stop contamination at the source ? 使問題最小化 Minimize contamination ? 調整設備使得清潔和潤滑更容易 Modify equipment to make cleaning and lubrication easier ? 利用點檢視窗使得點檢更容易 Use inspection windows to make checking easier Continued 86 層次 3:建立清掃和潤滑的標準 ? 清掃 ,點檢和潤滑設備的人應該為這些工作準備工作標準 ?The people who clean,inspect,and lubricate equipment should prepare the standards for that work Continued 87 設備潤滑管理 一 潤滑管理的摩擦學基礎 摩擦學的研究內容 * 摩擦起因 * 磨屑形成機理 * 潤滑理論 * 機械運動副的摩擦學特性和失效機理 * 摩擦磨損測試技術 * 減摩耐磨材料及其表面處理技術 * 潤滑材料 Continued 88 指導潤滑管理 設備磨損曲線 磨 損 量 磨合 正常磨損階段 劇烈磨損階段 磨損 階段 T 設備磨損曲線 Continued 89 潤滑管理目的和內容 目的： 防止機械摩擦副異常磨損 防止?jié)櫥瑒┪廴?、 泄漏 防止?jié)櫥收? 提高可靠性 降低維修成本 內容： 潤滑技術管理 潤滑物資管理 Continued 90 潤滑管理實施 1 建立組織 ， 配備人員 *專業(yè)潤滑技術人員 *專職潤滑管理員 *日保操作人員潤滑 *潤滑站 （ 配制 、 化驗 、 供應 、 回收 、 再生 ） 2 建章定制 *崗位責任制度 *設備潤滑制度 *潤滑站管理制度 *設備清洗換油制度 Continued 91 層次 4:指導進行整體點檢 ?從維修和工程方面了解設備系統(tǒng) Learn about equipment systems from