【正文】 備和周轉(zhuǎn)材料較多 ,故上場(chǎng)前必須做好機(jī)械設(shè)備的調(diào)整、調(diào)試、保養(yǎng)，特別是塔吊、拌合站、砼輸送泵、電焊機(jī)等必備機(jī)具。并做好臨時(shí)道路的排水、和維修保養(yǎng)工作。 我們將按照業(yè)主及監(jiān)理要求做好施工場(chǎng)地平整及壓實(shí)工作。詳細(xì)布置見(jiàn) “施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖”。 （ 2）擬沿建筑紅線全部用磚墻封閉。 （ 3）為避免浪費(fèi)，施工道路結(jié)合永久道路設(shè)置 ,具體見(jiàn)施工總 平面布置圖。作業(yè)區(qū)、 生活區(qū)和必要附屬設(shè)施。并修好洗澡間、洗衣間、廁所等附屬設(shè)施。根據(jù)本工程場(chǎng)地及周邊環(huán)境的情況， 將工人居住區(qū)設(shè)在教學(xué)樓 的東北場(chǎng)地外，生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施全部設(shè)在教學(xué)樓場(chǎng)地內(nèi)， 其余臨時(shí)設(shè)施作如下規(guī)劃：（具體情況詳見(jiàn)附圖） 三、使用的主要機(jī)械設(shè)備在場(chǎng)地中的布置 12 自行式吊車一臺(tái) ,主要用于綜合辦公樓和機(jī)械維修放的施工 ,滾筒式攪拌機(jī)兩臺(tái)。另搭設(shè)鋼筋加工、木工、砼拌合站工棚（鋼管支架、上蓋石棉瓦）。 第五章 施工測(cè)量放線 該工程平面形狀較為平坦 , 因此我們將成立成立由測(cè)量工程師和技術(shù)員等三人組成的測(cè)量小 組，專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測(cè)設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無(wú)誤。 一、 施工測(cè)量的控制 觀測(cè)時(shí)應(yīng)做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)水平線時(shí)，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時(shí)的視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。 水平線向下或向上量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過(guò)檢定，測(cè)量高差時(shí)尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。 以上部分施工時(shí)，首先應(yīng)對(duì)177。 二、 施工測(cè)量中應(yīng)注意的問(wèn)題 工程平面控制 13 （ 1）、控制點(diǎn)的選取 基礎(chǔ)施工前，要作好工程測(cè)量控制，根據(jù)工程場(chǎng)地實(shí)際情況， 采用主軸線控制法，測(cè)設(shè)和做好建筑物位置控制樁?？刂泣c(diǎn)設(shè)在已有建筑物墻上或做地面控制樁。經(jīng)過(guò)閉合后達(dá)到要求精度，即為平面控制標(biāo)樁?？刂泣c(diǎn)測(cè)定后，在已有建筑物墻上的，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號(hào)；地面上的控制點(diǎn)用砼澆筑成 300 300 1000mm樁，頂面復(fù)以 200 200 4mm 鋼板，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并砌筑窖井形式加以保護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利用平面控制樁）。177。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測(cè)，以便相互校核。框架拆模后，在柱和墻壁上彈出每樓層 500 水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個(gè)樓層 500 線。 （ 2） 、投測(cè)中的要點(diǎn) ①、測(cè)量前要對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測(cè)時(shí)要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎軸不垂直的誤差。必須以首層軸層線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測(cè)，避免逐層上投造成誤差積累。 ④、投測(cè)主要誤差必須控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，即向上投測(cè)時(shí)的投點(diǎn)標(biāo)志誤差控制在177。 D39。為向上投測(cè)時(shí)的斜視線長(zhǎng)， ?為經(jīng)緯儀水平度盤水準(zhǔn)管的分劃值。 第六章 工期及進(jìn)度計(jì)劃 一、工程綜合分析 由我單位負(fù)責(zé)施工的房屋 ,數(shù)量多、分布廣、類型各異、工期緊、任務(wù)重，基礎(chǔ)開(kāi)挖較深等特點(diǎn)。 二、安排工程進(jìn)度原則 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)自然條件、工程特點(diǎn)及工程總量，合理配置生產(chǎn)要素，科學(xué)計(jì)劃，精心組織，在確保安全、質(zhì)量的前提下，滿足 業(yè)主對(duì)工期的要求。 運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理安排，均衡生產(chǎn)，盡量提高設(shè)備和材料利用率。按招標(biāo)文件的規(guī)定計(jì)劃工期為 240 天，工期是合理的，只要安排得當(dāng)，能夠做到各種工序的合理調(diào)配，也有利于人力資源、機(jī)械設(shè)備以及臨時(shí)設(shè)施的合理利用，整棟宿舍樓一次性建成投入使用。進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始主要是抓緊時(shí)間搭建各種臨時(shí)設(shè)施，和其他各種施工前的準(zhǔn)備工作，開(kāi)工立即進(jìn)行振沖碎石樁的表層清理和場(chǎng)地的整平，準(zhǔn)備基礎(chǔ)的墊層混凝土的施工，其他工種相應(yīng)地跟進(jìn)，確保整體工程的有條不紊地進(jìn)行。主要包括現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)搭建，定位測(cè)量放線，主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安排，施工人員熟悉圖紙 ，施工計(jì)劃安排，周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)，圍墻砌筑等。 （ 3）教學(xué)樓框架主體工程 45 天。在主樓進(jìn)行當(dāng)中插入。 （ 6）施工收尾、清理 25 天。 （ 2）未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的操作工人不允許上 崗。 勞動(dòng)力的配置計(jì)劃 根據(jù)四川省建筑安裝工程勞動(dòng)定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程不同施工階段勞動(dòng)力配置計(jì)劃分別見(jiàn)勞動(dòng)力配置計(jì)劃表。 （ 2）在使用人力上執(zhí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。 勞動(dòng)力配置計(jì)劃表 序號(hào) 工種名稱 基 礎(chǔ) 階 段 主 體 階 段 裝飾階段 清理收尾 1 鋼筋工 30 80 10 4 2 模工 30 120 8 4 3 砼工 20 60 6 2 4 架工 12 50 20 6 5 電焊工 4 10 6 2 6 防水工 10 10 40 7 電工 4 8 40 5 8 機(jī)械工 4 6 4 2 9 鉗工 2 4 4 10 機(jī)操工 6 12 10 4 11 機(jī)修工 1 2 2 12 水暖工 10 10 30 4 13 油漆工 40 6 14 瓦工 140 10 8 15 抹灰工 3 150 1 16 普工 20 80 80 30 17 合計(jì) 156 人 592 人 460 人 78 人 說(shuō)明： 各階段需用勞動(dòng)力為單獨(dú)作業(yè)所需人數(shù)。 18 勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)圖 600 500 400 300 200 100 二、主要施工機(jī)械安排計(jì)劃 施工機(jī)械配備計(jì)劃表 序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)號(hào) 數(shù)量 國(guó)別產(chǎn)地 制造年份 額定功率 KW 生產(chǎn)能力 備注 1 塔吊 QT80（ A） 1 北京 2021 自有 2 柴油打樁機(jī) D1600 2 上海 2021 5 自有 3 砼拌合站 JS500 1 煙臺(tái) 2021 25m3/H 自有 4 砼攪拌機(jī) J350 3 煙臺(tái) 2021 自有 5 電渣壓力焊機(jī) MH36 1 北京 2021 15 自有 6 電焊機(jī) ZX5315 6 上海 2021 16 自有 7 彎筋機(jī) CW40 2 河南 2021 自有 8 切筋機(jī) QWB40 2 河南 2021 自有 9 卷?yè)P(yáng)機(jī) 2 撫順 2021 11 自有 10 插入式振搗器 10 河北 2021 自有 11 插入式振搗器 3 河北 2021 1 自有 19 12 平板振搗器 HZLX2 8 河北 2021 自有 13 電鋸 MJ104 2 吉林 1999 自有 14 蛙式打夯機(jī) HW60 2 陜西 2021 自有 15 無(wú)齒鋸 G228 2 鞍山 2021 自有 16 電刨 MB106A 2 吉林 1999 自有 17 挖掘機(jī) PC200 1 日本 2021 111 自有 18 推土機(jī) T140 1 宣化 1995 103 自有 19 裝載機(jī) ZL20 1 四平 1998 66 自有 20 自卸車 8t 3 長(zhǎng)春 1998 121 8t 自有 21 翻斗車 FC10 4 江蘇 2021 11 1t 自有 22 砼輸送泵 HB40 2 河北 1999 自有 23 載重車 CA1041L 4 長(zhǎng)春 2021 85 自有 第八章 主體及基礎(chǔ)施工方案和質(zhì)量控制措施 一、主體施工方案 本工程是主體均為五層框架結(jié)構(gòu)，全部結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)澆混凝土。軸線采用全站儀控制，水平標(biāo)高采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀控制。直徑 1000施工縫打毛沖洗 施工縫沖洗打毛 軸線及垂直校正 鋪操作跳板 驗(yàn)筋 標(biāo)高校核 鋼筋檢驗(yàn) 校正柱鋼筋 搭部分內(nèi)架 軸線（放線）標(biāo)高傳遞 軸 綁扎板負(fù)彎矩筋 澆筑梁、板砼 混凝土養(yǎng)護(hù) 豎向電渣壓力焊 安裝預(yù)埋、土建預(yù)留 澆筑柱混凝土 柱箍筋綁扎 支立、加固柱模板 支立梁、板模板 綁扎梁、板鋼筋 拆除柱模板 21 的圓形柱采用整體鋼模板，每節(jié) 6000，分段施工。梁模板拉結(jié)采用 M10 對(duì)拉螺栓， 間距 600mm。板支模架采用早拆體系。 （ 4）模板支設(shè)的質(zhì)量要求 ①模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 軸線位置 5mm 板表面標(biāo)高 ?5mm 柱、梁 +4mm、 5mm 層高垂直度 全高≤ 5m 6mm 全高＞ 5m 8mm 相鄰板面高低差 2mm 表面平整（ 2m 長(zhǎng)度以上） 5mm （ 5）模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施 ①所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由?？p調(diào)整。 ②墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防 止砼漿流失造成欄根。 ④為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑。 ⑤安裝柱模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋已經(jīng)綁扎好，鋼筋的扎絲很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。 ⑦在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開(kāi)洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。 （ 6）模板的拆除 模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間。拆模時(shí)不得用鐵撬棍撬開(kāi)模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。 （ 1）鋼筋接長(zhǎng)方法： 大于或等于Φ 16 墻、柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長(zhǎng)，小于Φ 16的墻、柱豎向鋼筋采用綁扎焊接長(zhǎng)。大于或等于Φ 16 的梁受力鋼筋均采用水平窄間隙焊接長(zhǎng)，小于Φ16 的梁水平鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)。 ② 柱豎向鋼筋在每層樓板面上部處錯(cuò)開(kāi) 45d 接 頭。 ④ 樓面施工縫處鋼筋處理 一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時(shí)，應(yīng)避開(kāi)衛(wèi)生間部位。板插鐵采用Φ 12 鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用Φ 20的鋼筋放于上、 下受力鋼筋位置。 電渣壓力焊焊接工藝如下： 焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對(duì)位→夾鉗緊 25 夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲 圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過(guò)程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼 不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。 （ 4）電渣壓力焊接頭 電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽取３個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中 300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個(gè)接頭仍按一批執(zhí)行。 4 接頭處的軸線偏移 不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于 2mm ② 電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果為 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不能小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。復(fù)驗(yàn)后仍有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。 ③ 端面間隙和焊接參數(shù)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（ JGJ1896） P19 表 選用。 ⑤ 焊至端面間隙的 4/5 高度后，焊縫應(yīng)逐漸擴(kuò)寬，當(dāng)熔池過(guò)大時(shí)，應(yīng)改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免過(guò)熱。 ⑦ 水平窄間隙 焊接頭 從每批接頭中隨機(jī)切取 3 個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果后，如有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 1 個(gè)試件斷于焊縫，或有 2 個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 如果 3 個(gè)接頭試件均斷于焊縫之處（熔合區(qū)或熱影響區(qū)），并至少有 2個(gè)試件呈延性斷裂，該批接頭則為合格品。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由技術(shù)質(zhì)量科負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。 ③ 梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接 10d 焊接成封閉箍。 ⑥ 樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù) 筋綁扎應(yīng)加φ 10 鋼筋馬凳，間距縱橫 。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。 砼工程 本工程砼采用現(xiàn)制砼泵送施工方法。 混凝土輸送泵具體布置詳主體施工平面布置圖。 在樓面，輸送管需搭支架及馬道布置，而不能直接放在樓面上。 （ 5） 砼的布料 采用獨(dú)立式砼布料桿，方法是：先將它安放在支撐 穩(wěn)固的待澆筑樓板的模板平面上，一端與泵送砼輸送管道接通，另一端接軟管，由人力推動(dòng)作水平布料。 ② 墻柱澆筑高度大于 的，在一則或兩側(cè)模板開(kāi)設(shè)門子板， 砼從門子板處的斜槽或平臺(tái)灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。 ④ 澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。泵送開(kāi)始時(shí)，注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔 45min 使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀，同時(shí)開(kāi)動(dòng)料