【正文】 負責本單位文件資料和質量記錄的收集、整理、裝訂、保存移交工作。建立本單位收、發(fā)文臺賬，制定文件資料清單。 有權拒絕使用不合格的材料，做到上道工序不經檢驗合格，不進入下道工序。 愛護和保護工程成品及半成品。 對發(fā)現(xiàn)有重大隱蔽或工地管理人員強行違章指揮的現(xiàn)象有權越級上報。 辦理相關手續(xù)。 （二）施工技術總則 外加電流陰極保護是向管網通以一定量的直流電流 陰極保護電流，被保 護的管網接直流電源的負極，輔助陽極接直流電源的正極，通過土壤構成電流回路，使被保護的天然氣管網極化到保護電位達到 GB/T21448 標準的規(guī)定，即達到了良好的保護狀態(tài)。為了使管網保護電位分布均勻，避免雜散電流的干擾作用，應在管道交叉處和相近平行走向的管道間焊裝均壓線，保證近處管道間的電位差低于 50mV。 6 施加陰極保護技術以 后，發(fā)現(xiàn)旁流嚴重而明顯影響保護范圍和保護效果時，應采用絕緣予以絕緣斷流，確保被保護的管網全面達標。 （ 三 ）主要 工程施工程序 深井施工 井位確定 最終安裝位置以業(yè)主 和設計文件要求 準。 鉆井設備選擇 深井陽極主要參數： 深井陽極深度 100m； 井口護井套管直徑 Φ 400～ 500mm； 根據深井主要參數，我方選定最大鉆孔直徑 500mm，最大鉆孔深度為 150mm 的鉆井設備，設備主要參數如下： 鉆井機參數 立軸 泥漿泵 鉆孔深度 150 m 立軸轉速 (max) 557 r/min 類型 臥式單缸雙作用 最大直徑 500 mm 立軸行程 450 mm 流量 170 L/min 終孔直徑 75 mm 卷揚機 柴油機 S1105 型 18hp 鉆桿直徑 50 mm 單繩最大起 重量 : 1600 kg 電機 Y160M4 10 kw 1440 r/min 鉆孔傾角 7590 單繩提升速度 （ max） 151 m/s 最大壓力 Mpa 鉆機重量 800 kg 鋼絲繩直徑 mm 工作壓力 Mpa 整機尺寸 2450 900 1500 mm 進管直徑 40 mm 出水管直徑 30 mm 三角帶 B1728 mm 7 注：配置： m 鉆塔， 30 m 鉆桿， 250 泥漿泵。 鉆機設備的安裝應達到“平、穩(wěn)、正、全、牢、靈、通”的要求。 所有因找平而加的墊鐵，其間都應用電焊點牢，防止松動脫落。 每根皮帶的張緊度，按兩皮帶輪的中心距計算每米應小于 15 mm，測力應垂直于兩皮帶輪中心距的中心。 深井陽極安裝 確認鉆井達到設計深度，進行土壤電阻率測量，驗證是否達到設計要求，進行小幅調整。 吊裝組合陽極體 吊裝組合陽極體之前，認真檢查輔助陽極電纜有無缺陷或機械損壞，如發(fā)現(xiàn)問題，一律按密封接頭的技術要求進行修補，無法修補者按作廢處理。 按順序將排氣管和引線管（含每根陽極引線電纜）引出地面。 測量輔助陽極體的接地電阻，并作詳細記錄。 8 陽極支撐管安裝 在陽極支撐管上等距安裝定孔器，確保支撐管及陽極處在井口中央，支撐管之間采用螺紋連接，支撐管處在活性區(qū)的部分需要打孔，打孔按照排氣管打孔規(guī)格。裝填填料時排氣管兩端要密封。 填裝焦炭及深井回填 填料裝填 填料裝填采用人工裝填的方法。裝填一部分焦炭后待其沉降一段時間再繼續(xù)裝填，將計算使用量的焦炭全部裝填完后，沉降 一天，然后開始向井內填細沙和礫石，向井內注水。 完井后的測試及變更 深井地床接地電阻是地床對無窮遠大地的電阻，采用 FLUKE 1625 測試儀三極法測試。 將中央旋轉開關轉到 “ RE3pole”檔或“ RE4pole”檔按照顯示屏上給出的圖片和說明連接儀器。 按“ START TEST”（啟動測試）按鈕現(xiàn)在執(zhí)行一個所有相關參數的完全自動化的測試序列，象輔助接地電極、探針和接地電極電阻，并顯示結果 RE。 使用“ DISPLAY MENU”（顯示菜單）調用 RS（探針電阻） 和 RH（補償電阻）。 在接地電極和接地釘之間以及接地釘相互之間留 20 m 以上的距離通常就可滿足該條 件。如下圖所示： 其中探針電極的間距為 120 米，接地電阻測試儀上現(xiàn)實的讀數即為該深度鉆桿的接地電阻。 施工用泥漿必須回收至泥漿坑，待施工完成后采用深埋或外運至規(guī)定地點排放 。 附：現(xiàn)場施工示意圖 在線測接地電阻示意圖 10 電纜的敷設 開挖電纜溝之前，應認真了解和勘測電纜溝范圍地下管道、高壓電纜等構造物的埋設情況，以防對其產生機械損壞，一旦發(fā)生損壞時，立即向有關部門報告，予以修復避免造成經濟損失或人身傷亡。 直埋式鋪設電纜應做到電纜無接頭，并留有一定的伸縮量，注意陽極主匯流電纜敷設應予加 熱縮管，用于陽極引線電纜與主匯流電纜絕緣密封。 6,5 電纜溝溝底深度為 ，底層回填 200mm 黃沙，黃沙上方回填原狀土。 在電纜的正上方（沙層的最上方）鋪設一層機制磚。 開挖電纜溝造成和路面和水泥面損環(huán)之處，應在回填后迅速加以恢復。 電纜連接 電纜與管道連接 電纜與管道連接采用鋁熱焊，焊點離管道焊縫大于 100mm。 焊后應除去焊渣，并適度敲平焊點，不合格的連接必須通過磨擦去除，而且不得減薄管線壁厚，新的連接點必須移到距先前焊點處至少 75mm。 電纜與電纜的連接 電纜與電纜的連接采用Φ 10 銅管進行鉗接。 將需連接電纜芯線伸入銅Φ 10 銅管中，用專用壓線鉗進行壓接。 參比電極 安裝 將 Cu/CuSO4參比電極從包裝塑料袋中取出，放入預先用蒸餾水或淡水配制的CuSO4溶液中浸泡 24 小 時，應注意電極完全浸沒于溶液中。 12 根據圖紙和要求，挖好參比電極埋設坑后，將泡好參比電極連同回填料埋設于預挖的埋設坑中，再向坑中澆適量淡水，保證電極與周圍土壤之間的導電性。 參比電極采用預包裝長效 硫酸銅參比電極。 參比電極安裝過程中不得造成電極外殼的破裂。 電纜連接時應確保極性正確，并確保電氣接觸導通良好。 認真檢測電源、輔助陽極、參比電極、陰極 接地等各類電纜的規(guī)格、型號、標志等，并予以區(qū)分，經確認無誤后方可按照圖接線。 每臺恒電位儀配有一套提供控制信號用的 Cu/CuSO4 埋地式長效參比電極，參比電極電纜接入恒電位儀信號的輸入端，其中屏蔽線和參比電極接地線接地。 將陽極電纜、陰極電纜、零位接陰線、參比電極線和機殼接地線分別接 到控制組件各自的接線柱上，接線應牢固。 陽極電纜和陰極電纜分別通過銅接線片與恒電位儀相應的接線柱相連，并用銅螺母固定，嚴禁陰、陽極極性反接。 13 為了保證恒電位儀安全運行，恒電位儀接地端子應與其外殼和配電盤接地端連接， 并接入戶外接地極上。 在選定的位置人工挖掘土方，用于埋設鋼樁。 鋼樁埋設時，避免使用大石塊，以保證鋼樁本體不被破壞。 1 測試樁 安裝 作為腐蝕控制或腐蝕測試用的引線，應避免焊接在管道上應力集中的管段。引線焊接處的回填應用松軟土壤回填，并應防止碰斷或砸壞引線。 1 饋流點、通電點、測試點安裝 饋流點安裝 防爆分流箱至各饋流點之間的陰極電纜敷設好。 通電點安裝 通電點施工主要包括：（陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）敷設、參比電極安裝、（陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）焊接及防腐。電極搬運時要小心，以免震裂電極，禁止扯拉電極導線。 電極安裝時要貼近管道立式埋設，與管道外壁距離不小于 200mm。 陰極電纜、零位接陰電纜安裝 將輸 油 管道分別與陰極電纜、零位接陰電纜進行焊接，對鋁熱焊點進行防腐。 測試點參比電極安裝與通電點參比電極安裝方法相同，待電極安裝完并與參比電纜連接后，再將參比電纜與測試樁接線柱進行連接。 測試片安裝 每個測試點的測試樁處設置一個測試片，測試片安裝在參比電極的正下方，安裝時必須保證參比電極與測試片之間有 50mm 的間隔距離。在測試片與參比電極正對的上表面留出 10mmX10mm 的測試面，其余部分噴涂環(huán)氧樹脂密封。 1 防爆型分流箱安裝 鍍鋅鋼管與底板可采用角焊，鋼管埋設應豎直埋地部分鍍鋅鋼管和底板與站內埋地管道采用一樣的防腐處理，露空部分采用與站內露空設備相同的涂料防腐。 電纜穿過Φ 30 隔爆型撓性連接管進出防爆型陽極分流 箱，撓性連接管與防爆型陽極接線箱連接后入地。 連接電纜引入箱體，并調試完成后，將防爆型陽極分流箱的密封圈、墊及密封膠按要求安裝好，上好封蓋，并擰緊螺栓 四、質量管理措施 質量保證體系示意圖 綜合辦公室 電氣儀表負責人 項目經理 項目技術負 人 材料負責人 焊接負責人 土建負責人 工藝負責人 班組專職質檢員 各專業(yè)施工班組 16 質量控制計劃 序號 工序名稱 控制點等級 備注 1 恒電位儀驗收 AR 2 恒電位儀設備安裝 CR 3 陽極材料檢驗 AR 4 陽極引線焊接防腐 BR 5 陽極組埋設安裝 AR 6 絕緣接頭保護器安裝 BR 7 饋流點焊接防腐 AR 8 參比電極的安裝 BR 9 測試引線的焊接安裝 BR 10 測試片制作 CR 11 測試片安裝埋設 AR 說明： A 級為工程監(jiān)理、甲方、施工單位三方共檢項目 B 級