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管道陰極保護施工方案-在線瀏覽

2025-07-25 03:48本頁面
  

【正文】 檢驗機構(gòu)得到的證明及記錄)標明屬于工程的哪個項目,以便查閱,其應(yīng)包括相應(yīng)的參加標準或標書條款要求的資料,并提交工程師代表審閱。為保證本項榆煉原油管道陰極保護施工的工程質(zhì)量,嚴格按照業(yè)主的施工圖紙設(shè)計技術(shù)要求,現(xiàn)作以下工序安排:,管道全線需要新建陰極保護1座,設(shè)于喬溝灣閥室。,管道在入站及出站處,必須安裝絕緣接頭,并用跨接電纜將站兩端的輸油管線聯(lián)接起來,以保持電流的連續(xù)。兩臺防蝕儀每月輪流使用,互為備用,為站外輸油管道提供保護電流。,輔助陽極采用高硅鑄鐵陽極,每組40根,接地電阻宜小于1歐姆。:(電位以硫酸銅參比電極計)最高保護電位: -最低保護電位: -匯流點電位: - 恒電位儀是外加電流陰極保護的主要設(shè)備,它作為陰極保護的極化電源,能在無人管理的情況下,自動輸出電流和電壓,并使被保護體穩(wěn)定控制在最佳保護電位上,使被控對象穩(wěn)定在最佳工作狀態(tài)。10%:連續(xù)運行24小時,各參數(shù)恒定值變化小于5%:30℃~40℃ 仔細閱讀使用說明書,將儀器各部件連接好,按電氣聯(lián)接圖將各輸出端接至控制臺,電源接線可參照站場配電部分,在以后的運行中主要由陰極保護控制臺控制,控制臺可選擇手動或自動。,連接牢固后,先用相同防腐層絕緣,然后用防腐層層補傷方式處理防腐結(jié)構(gòu)破損處,最后用環(huán)氧涂料密封。,采用埋地立式敷設(shè),埋深不得小于1m,且應(yīng)在凍土層以下。,與管道距離不小于50m,且對地下金屬構(gòu)筑物干擾最小。,并采用電纜熱收縮套密封。、測試樁 ,是為了解管線陰極保護電位設(shè)置,通過檢查頭可測定管道的保護電位等陰極保護參數(shù),進而分析管線陰極保護狀況,以便對保護設(shè)施進行調(diào)整。,跨接電纜選用VV1KV/150。、檢查片 ,其材質(zhì)與管線材質(zhì)相同。,其中3片與管線聯(lián)接,另3片處于自然腐蝕狀態(tài)。、絕緣接頭,必須裝設(shè)絕緣接頭,為不使電流斷開,還應(yīng)在接頭兩側(cè),用電纜跨接,如下圖示:,應(yīng)采用防腐層包覆絕緣。,并蓋以混凝土保護板,也可用磚塊代替。陰極保護是延緩地下金屬管道的腐蝕,延長管道壽命的重要措施,使用中必須精心維護和經(jīng)常檢查。,調(diào)試后的保護電位以極化穩(wěn)定后的保護電位為準,極化時間不應(yīng)少于3天。,正常后每天早晚各記一次,沿線管地電位,運行初期每周測一次,正常后每月測一次。,以判斷陰極保護情況,管道腐蝕狀況及土壤腐蝕等級,挖掘一批后必須同時裝上一批。 施工操作 陰極匯流點安裝(以后作為測量訊號線)為VV1kv110規(guī)格的電纜,每處長約5m。,將陰極匯流電纜直接焊接在打磨干凈的管道上,焊接點盡量選在兩根鋼管的焊接處附近。,在接線板的接線柱上通過銅連接片與鎂陽極電纜引線相連接。,方可進行回填土施工。:,第一次使用前應(yīng)烘烤;;;、不同的電纜選擇不同的模具。:單支陽極輸出電流。其中管道保護電位測量應(yīng)在鎂陽極埋入地下及填料包澆水10天后進行。 臨時陰極保護的驗收臨時陰極保護系統(tǒng)大都屬隱蔽工程,必須嚴格執(zhí)行“三檢”,并及時如實地作好隱蔽工程的復(fù)全簽證,接受監(jiān)理和甲方代表的現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。埋地鋼質(zhì)管道強制電流法陰極保護系統(tǒng)是由直流電源、輔助陽極地床、陰極通電點、參比電極、輸電電纜和信號線及測試樁等六部分組成,在陰極保護系統(tǒng)安裝前,首先需要進行現(xiàn)場勘察定位,即由本工程的項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人與甲方代表、設(shè)計代表及監(jiān)理工程師共同進行現(xiàn)場勘察測定位。勘察定位應(yīng)按照設(shè)計的要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行,并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況,征得設(shè)計代表、監(jiān)理工程師的確認。,一般應(yīng)符合下列要求:;、無石塊的地段;,且陽極位置與被保護管道之間不宜有其它金屬構(gòu)筑物;。:陽極為并聯(lián)聯(lián)接方式,即分別與一根陽極母線聯(lián)接。要求焊接牢固可靠,不得虛焊或脫掉,所有焊接處均應(yīng)采用環(huán)氧樹脂密封絕緣,并用熱收縮套(HSC)密封,待實干固化后,用電火花檢漏儀檢查(),不得有任何漏點或縫隙存在。所以必須把好密封絕緣質(zhì)量關(guān)。、性脆、易碎,搬運和安裝時應(yīng)輕拿輕放,以防陽極的損壞,為保證陽極安裝的數(shù)量,通常適當增加陽極的備料量。所炭粒最大粒徑應(yīng)小于15mm,含碳量應(yīng)大于85%。,不得混入泥土,且應(yīng)搗實,以確保高硅鑄鐵陽極與焦炭粒電接觸良好。,粗砂層厚度約500mm。銅芯電纜,應(yīng)采用一條足夠長的電纜,中間不得有接頭,15支高硅鑄鐵陽極,通過其引線分別與陽極母線相聯(lián),按前述施工方法將陽極與母線焊接,焊接點絕緣密封、檢漏合格、鋪設(shè)焦炭層工序施工完畢后,敷設(shè)粗砂層,同時將母線敷設(shè)在期間,注意陽極母線應(yīng)留有足夠余量,以適應(yīng)回填土沉降。表層回填土應(yīng)高出原自然地面200mm。同時接頭應(yīng)當用石油瀝青進行絕緣密封。使其表面陰極極化而受到保護。因此,施工中,陽極地床分項工程必須給以高度重視,是質(zhì)量保證的關(guān)鍵。,其安裝即將陰極輸電電纜(VV1KV/116)及零位接陰極信號電纜(VV1KV/110)與被保護的地下鋼管聯(lián)接起來,引至陰極保護間的恒電位儀,以構(gòu)成電流回路。,應(yīng)先將該管段的局部防腐層清除干凈,并用刮刀或銼刀刮磨,使鋼管外壁出金屬光澤,電纜端應(yīng)除去絕緣層,芯線露出50mm,除去氧化層。:先把補傷處的表面清理干凈,并把搭接寬度范圍內(nèi)的防腐層打毛,然后填充密封膠,最后用熱收縮帶包覆補傷部位。,無漏點為合格。、信號電纜與引至陰極保護間的陰極輸電電纜及信號電纜宜在測試樁內(nèi)接線板上進行連接,聯(lián)接頭應(yīng)裝銅接線端子,并加絕緣防護層,不得漏水。 參比電級安裝在強制電流陰極保護系統(tǒng)中,參比電極是用來測量被保護管道的電位,和向恒電位儀控制系統(tǒng)提供訊號,以調(diào)節(jié)保護電流的大小,使被保護管道處于給定的保護電位范圍之內(nèi)。,帶有填包料,埋設(shè)前應(yīng)將填包料澆水浸透。按照設(shè)計要求,強制電流陰極保護系統(tǒng)做為控制用的參比電極埋設(shè)在陰極通電點附近,將管道陰極通電點處的電位做為保護電位控制點。參比電極電纜規(guī)格為VV1KV110。電纜敷設(shè)應(yīng)符合《電纜敷設(shè)》圖集164路的要求。,以適應(yīng)回填土的沉降。、監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可復(fù)土回填電纜溝。通過控制柜連接2臺恒電位儀,可進行切換輪流工作。5mV;、輸出電壓切換功能。檢查主體設(shè)備和零附件是否齊全完整。不齊全者,應(yīng)請生產(chǎn)廠家補交。避雨雪、風(fēng)砂、灰塵的場所,不得放置在周圍空氣中含有有害介質(zhì)的地方或場所。,安裝時應(yīng)符合以下規(guī)定:,影響散熱的設(shè)備;,不應(yīng)受震動;;,應(yīng)注意極性的正確性,被保護管道電纜接陰極“”,陽極地床電纜接陽極“+”,并在接線端子上注明“+”、“”極符號;,將控制柜與兩臺恒電位儀均相聯(lián)接,使其切換自如,達到產(chǎn)品的技術(shù)指標;,應(yīng)將恒電位儀與控制柜設(shè)備積塵清理干凈。,本工程采用鋅接地極2支,按照設(shè)計要求進行安裝,并應(yīng)符合《電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(SDJ8)的有關(guān)規(guī)定。(一般為二個月),以防備用設(shè)備內(nèi)貯存過多的潮氣和灰土而損壞。是管道管理維護中必不可少的裝置。,測試樁內(nèi)設(shè)有6個接線柱。,;,地面以上高度約為1米,注意應(yīng)保證樁的豎直。具體做法同陰極匯流點安裝。,消除土壤IR
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