轉(zhuǎn)換層專項施工方案-在線瀏覽
2025-04-09 04:57本頁面
【正文】 設置立桿，后按不大于 700 間距設置附加立桿。見計算書。 排架搭設后按不大于 12m 間距設置縱橫方向剪 刀撐，同時按不超過 2 步架高設置一道水平剪刀撐，以提高排架的整體剛度。 排架搭設人員需做到持證上崗，排架搭設時每完成一步架需進行專項驗收，合格后再進行下一步架的施工。當有 框支梁時，對于框支梁截面尺寸在 1000 2021 以上時，其立桿縱橫間距按 500 布置；梁截面尺寸寬在 8001000、高在 15001800 之間時 ， 9 縱向間距按 1000、橫向間距按 500 布置；上述截面尺寸以下的框支梁支撐縱橫間距可按 1000 布置。排架每完成一步架，需與墻、柱進行有效拉結。 （二）、轉(zhuǎn)換層荷載傳力體系設計 轉(zhuǎn)換層的下一層所有支撐體系全部保留。再下一層的模板可拆除，但所有截面尺寸在 800 1500以上的框支梁下方需按縱橫間距 1000mm的要求進行支撐回頂。 （三）、轉(zhuǎn)換層模板支撐體系將依據(jù)設計圖紙和施工規(guī)范進行專項驗算。模板安裝校正完畢開始安裝柱箍，在加固柱箍時要將柱箍放水平，以免受到側壓力后移動造成漲模，如發(fā)現(xiàn)木方與柱箍之間有縫隙 ，須用木楔將其楔緊。斜撐固定在事先預埋在樓板內(nèi)的插筋上，以調(diào) 10 節(jié)、校正柱模板的垂直度。 剪力墻模板施工 剪力墻模板配制： 18 厚的九夾板， 50 100 的豎向枋木＠ 250～300，橫向雙鋼管間距 500，用 M12 螺栓加固。外模板采用預拼的形式，整裝整拆。 墻、柱模板安裝見附圖 梁板模板施工 1）工藝流程：放線→搭鋼管排架→調(diào)整排架水平桿件標高→安裝梁底?！惭b梁側模→安裝板模龍骨→鋪模板→校正標高→柱頭加固清理→吊模安裝→驗收 2）梁板模板采用 18mm 厚涂膜九夾板加工，為提高涂膜九夾板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，加工后一定要涂刷模板保護劑。 4）梁底模安裝，應將梁底模擱在已調(diào)平的六尺杠上，兩頭擱置在柱模襯口檔上；安放側模時，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側模底外 11 側鋪上夾木，用夾木將側模夾緊并釘牢隨即把斜撐釘牢。其底模及側模兩頭釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。梁模安裝后，要拉中線檢查，復核各梁模中心位置是否對正。框支梁的對拉螺桿全部參照止水螺桿施工，以減少螺桿洞處的應力集中，減少裂縫的產(chǎn)生。 5）樓板模板加工時，按各自的跨度尺寸，設計好現(xiàn)澆板拼板圖并編號，對號入座，防止模板就位混亂。平板模板鋪好后，應對模板面的標高進行檢查，如有不符應進行調(diào)整，清理干凈后方可涂刷隔離劑。 梁板模板的拆除： 柱、墻模板在混凝土強度能保證其表面光滑，棱角不應被拆除而損壞，方可拆除，必須 加強對混凝土的養(yǎng)護工作?；炷翉姸纫酝瑮l件養(yǎng)護的拆模試塊的抗壓強度為準。 附模板工程相關驗算 12 － ~＋ 標高間墻體模板施工 該部位模板制作方法見附圖，初步確定第一道鋼管圍楞離地 200，3 米高范圍內(nèi)螺桿對拉螺栓縱、橫間距為 400， 3 米以上改為 500，現(xiàn)對螺桿進行驗算。 梁、板模板 本層框支梁、板其支承系統(tǒng)均為用 248。排架搭設時，必須與已澆筑的墻柱進行有效拉撐，以充分保證架體的穩(wěn)定性。 荷載組成： 13 木模板自重 新澆混凝土自重 24＝ KN/m2 鋼筋自重： ＝ KN/m2 施工人員及設備均布荷載 KN/m2 施工恒載為 NG1K1＝ (＋ ＋ ) ＝ 施工荷載為 NQK ＝ ＝ 排架體系中單根立桿承受荷載： 桿件自重： ＝ 縱、橫水平桿荷載： 11（ ＋ ）３ ＝ 扣件荷載 :11 3 15＝ 495N 附加剪刀撐荷載 :3 ＝ 搭設中鋪設的竹串片腳手板 350＝ 支撐體系中單根立桿荷載為 : NG1K2＝ ＋ ＋ 495＋ ＋ ＝ 2410N＝ 單 根立桿承受施工荷載、排架體系自重總荷載為 : （因排架體系與外架有一定區(qū)別，計算時各項荷載已計入，故不再考慮各分項系數(shù)） P 總＝ NG1K1＋ NG1K2)＋ NQK ＝ ＋ ＋ ＝ 立桿計算長度 : L0 ＝ 180＝ i＝ 14 λ＝ L0／ i＝ ／ ＝ 202 查表得φ＝ P 總／φ A＝ 1000247。 框支梁底板 驗算 梁底模材料： 18 厚 規(guī)格的雙面酚醛覆膜硬質(zhì)膠合板。 248。墊片為 60 180 8 的 A3 鋼板。 復核驗算如下： （ 1）梁底模板驗算： a、荷載計算： ○1 底板自重： ○ 2混凝土自重： 24 ＝ KN/m2 ○ 3鋼筋自重： ＝ KN/m2 ○ 4振動荷載： KN/m2 總豎向荷載： F＝ 1. 2（ ＋ ＋ ）＋ 2 ＝ 4KN/m2 將面荷載轉(zhuǎn)換成線荷載時按 計算。 ①剪應力驗算 QMax＝ ＝ ＝ τ Max＝ 3Q/(2bh)＝ 3 103/(2 1000 18) ＝ [fτ ]＝ 滿足要求。 C、梁下擱柵驗算 (按三跨計算 )，采用 50 100 方木。 ②剪應力驗算 QMax＝ ＝ ＝ τ Max＝ 3Q/(2bh)＝ 3 103/(2 50 100) ＝ [fτ ]＝ 滿足要求。 （ 2）梁下牽杠驗算（采用 248。48 鋼管： A＝ i＝ w＝ q＝ ＝ 69KN/m q＝ 69KN/m 250 250 ①強度驗算： Mmax＝ ＝ 69 ＝ δ Max＝ Mmax/W＝ 106 /( 103) ＝ 120N/mm2[fM]＝ 205N/mm2 滿足要求。 ③撓度驗算 q 標＝（ ＋ ＋ ） ＝ ω ＝ 5qL4/(384EI)＝ 5 2504/ (384 206 103 104) ＝ [L/400]＝ 滿足要求。48 鋼管。 ( 100) ＝ 104N/mm2＜ [f]＝ 205 N/mm2 滿足要求。本工程框支梁縱橫交叉，施工時需根據(jù)傳力特點確定梁的主次關系。同時，框支梁箍筋需按附圖方法設置，以便有效控制梁的排距。 板筋的綁扎順序 樓筋綁扎順序：底筋鋪設時短方向鋼 筋在下，長方向鋼筋在上，上層鋼筋則與之相反。而上部無墻肢時，則應全部彎錨 Lae水平長度。 （ 3）、框支梁在邊支座的錨固長度要求：底筋和面筋全部伸至支座的遠端，再按 03G101 圖集要求進行
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