轉(zhuǎn)換層專項(xiàng)施工方案-wenkub.com
2025-01-31 04:57 本頁(yè)面
【正文】 10）充分發(fā)揮專職安全人員的檢查監(jiān) 督作用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解 29 決問(wèn)題，做到防患于未然。 6）搭設(shè)好施工腳手架，鋼筋綁扎人員應(yīng)有可靠防護(hù)措施的腳手架上進(jìn)行綁扎，嚴(yán)禁將腳手板一端支承于箍筋上作業(yè)，確保綁扎安全。 2）各工種作業(yè)前進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底，特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持有特種作業(yè)上崗證，同時(shí)也要進(jìn)行安全知識(shí)教育，配備足夠的安全防護(hù)用品等，做到思想重視，措施落實(shí)。 13）加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)收聽(tīng)，澆筑混凝土當(dāng)日應(yīng)盡量安排在無(wú)雨天氣，遇有特殊情況應(yīng)有充足的防雨措施，確?；炷涟迨┕べ|(zhì)量。 9）專職質(zhì)檢人員應(yīng)加強(qiáng)工序檢查，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙組織驗(yàn)收，施工技術(shù)員應(yīng)加強(qiáng)幾何尺寸的復(fù)核等，對(duì)施工中可能 出的技術(shù)問(wèn)題應(yīng)有超前意識(shí)，早期發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決，凡工序檢查不合格的，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工，直至返工至合格為止。接頭質(zhì)量必須進(jìn)行全數(shù)檢查。 4）模板安裝前認(rèn)真復(fù)核好主控制軸線及細(xì)部尺寸線，當(dāng)模板就位后模板應(yīng)與之校核，凡有差異者應(yīng)查出原因以確保幾何尺寸準(zhǔn)確。 2）把握好原材料的檢驗(yàn)論證工作，凡檢驗(yàn)不合格的原材料堅(jiān)決退場(chǎng)，不得使用。 為減少收縮裂縫的出現(xiàn) ，鋼筋綁扎成型后，在框支梁外側(cè)附加φ R7＠ 100 的鋼筋網(wǎng)片，錨入支座內(nèi)不少于 15d。 水電預(yù)埋必需經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，才能準(zhǔn)澆混凝土。 鋼筋機(jī)械連接和焊接必需先做試件，合 格后方可加工成型，并按規(guī)定要求抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 800m2的塑料薄膜，如有雨出現(xiàn)，將混凝土施工縫處及附近混凝土表面覆蓋。 大梁混凝土表面保溫養(yǎng)護(hù) 轉(zhuǎn)換層樓 面混凝土部分澆筑完成后，混凝土表面必須及時(shí)壓實(shí)抹平，用鐵滾子輾壓，防止混凝土表面的游離水分突然蒸發(fā)，而使混凝土表面產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。每班配管理人 24 員 5 名，其中指揮 1 人，調(diào)度 1 人，負(fù)責(zé)混凝土澆搗 2 人，做試塊及坍落度 1 人。 （ 5）當(dāng)兩個(gè)軸線范圍內(nèi)的大梁混凝土澆筑完成后，隨即澆筑樓板混凝土，完成了一跨轉(zhuǎn)換層的混凝土澆筑，進(jìn)入壓面施工階段。入模的混 凝土嚴(yán)禁用搗動(dòng)棒趕混凝土，確保混凝土的澆筑質(zhì)量。 混凝土內(nèi)摻加 ，和限制膨脹率為 %的ZY 型微膨脹劑，提高混凝土抗裂性能。 粗骨料：采用小泉機(jī)制碎石，料徑 5～ 25cm，粗骨料含泥量不大于 1%。 22 一、框支梁混凝土的內(nèi)外溫差包含兩個(gè)方面：一是混凝土表面溫度與大氣溫度之差，二是混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差。大梁鋼筋綁扎經(jīng)自檢 合格后，在大梁底模上安放花崗巖墊塊，再落下鋼筋骨架，墊住大梁的箍筋，從而控制好主筋的保護(hù)層。 （ 4）大梁鋼筋按兩個(gè)方向交叉鋪放和綁扎施工。綁扎大梁鋼筋前，先搭設(shè)鋼管架，臨時(shí)架設(shè)大梁鋼筋骨架。 大梁縱向鋼筋的接頭位置 鋼筋 的機(jī)械連接接頭位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖、施工規(guī)范及 03G101 的要求合理確定，盡量避開(kāi)受力較大處。 直螺紋鋼筋 接頭加工：直螺紋鋼筋接頭在現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋下料可用機(jī)械切斷機(jī)或砂輪切割機(jī)，但不得使用氣割下料。以保證雙排鋼筋的凈距要求。而不足 Lae 時(shí)，則底筋和側(cè)面縱筋至少?gòu)?錨 15d。而上部無(wú)墻肢時(shí)，則應(yīng)全部彎錨 Lae水平長(zhǎng)度。同時(shí)，框支梁箍筋需按附圖方法設(shè)置，以便有效控制梁的排距。 ( 100) ＝ 104N/mm2＜ [f]＝ 205 N/mm2 滿足要求。 ③撓度驗(yàn)算 q 標(biāo)＝（ ＋ ＋ ） ＝ ω ＝ 5qL4/(384EI)＝ 5 2504/ (384 206 103 104) ＝ [L/400]＝ 滿足要求。 （ 2）梁下?tīng)扛茯?yàn)算（采用 248。 C、梁下擱柵驗(yàn)算 (按三跨計(jì)算 )，采用 50 100 方木。 復(fù)核驗(yàn)算如下： （ 1）梁底模板驗(yàn)算： a、荷載計(jì)算： ○1 底板自重： ○ 2混凝土自重： 24 ＝ KN/m2 ○ 3鋼筋自重： ＝ KN/m2 ○ 4振動(dòng)荷載： KN/m2 總豎向荷載： F＝ 1. 2（ ＋ ＋ ）＋ 2 ＝ 4KN/m2 將面荷載轉(zhuǎn)換成線荷載時(shí)按 計(jì)算。 248。 荷載組成： 13 木模板自重 新澆混凝土自重 24＝ KN/m2 鋼筋自重： ＝ KN/m2 施工人員及設(shè)備均布荷載 KN/m2 施工恒載為 NG1K1＝ (＋ ＋ ) ＝ 施工荷載為 NQK ＝ ＝ 排架體系中單根立桿承受荷載： 桿件自重： ＝ 縱、橫水平桿荷載： 11（ ＋ ）３ ＝ 扣件荷載 :11 3 15＝ 495N 附加剪刀撐荷載 :3 ＝ 搭設(shè)中鋪設(shè)的竹串片腳手板 350＝ 支撐體系中單根立桿荷載為 : NG1K2＝ ＋ ＋ 495＋ ＋ ＝ 2410N＝ 單 根立桿承受施工荷載、排架體系自重總荷載為 : （因排架體系與外架有一定區(qū)別，計(jì)算時(shí)各項(xiàng)荷載已計(jì)入，故不再考慮各分項(xiàng)系數(shù)） P 總＝ NG1K1＋ NG1K2)＋ NQK ＝ ＋ ＋ ＝ 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 : L0 ＝ 180＝ i＝ 14 λ＝ L0／ i＝ ／ ＝ 202 查表得φ＝ P 總／φ A＝ 1000247。 梁、板模板 本層框支梁、板其支承系統(tǒng)均為用 248?；炷翉?qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。平板模板鋪好后，應(yīng)對(duì)模板面的標(biāo)高進(jìn)行檢查，如有不符應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，清理干凈后方可涂刷隔離劑?？蛑Я旱膶?duì)拉螺桿全部參照止水螺桿施工，以減少螺桿洞處的應(yīng)力集中，減少裂縫的產(chǎn)生。其底模及側(cè)模兩頭釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。 墻、柱模板安裝見(jiàn)附圖 梁板模板施工 1）工藝流程：放線→搭鋼管排架→調(diào)整排架水平桿件標(biāo)高→安裝梁底?！惭b梁側(cè)?！惭b板模龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→柱頭加固清理→吊模安裝→驗(yàn)收 2）梁板模板采用 18mm 厚涂膜九夾板加工，為提高涂膜九夾板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，加工后一定要涂刷模板保護(hù)劑。 剪力墻模板施工 剪力墻模板配制： 18 厚的九夾板， 50 100 的豎向枋木＠ 250～300，橫向雙鋼管間距 500，用 M12 螺栓加固。模板安裝校正完畢開(kāi)始安裝柱箍，在加固柱箍時(shí)要將柱箍放水平，以免受到側(cè)壓力后移動(dòng)造成漲模，如發(fā)現(xiàn)木方與柱箍之間有縫隙 ，須用木楔將其楔緊。再下一層的模板可拆除，但所有截面尺寸在 800 1500以上的框支梁下方需按縱橫間距 1000mm的要求進(jìn)行支撐回頂。排架每完成一步架，需與墻、柱進(jìn)行有效拉結(jié)。 排架搭設(shè)人員需做到持證上崗，排架搭設(shè)時(shí)每完成一步架需進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行下一步架的施工。見(jiàn)計(jì)算書。 C、位于邊坡上的立桿要
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