【正文】 本算例中，龍骨采用木楞，計算時按照4590計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = bh2/6＝； I = bh3/12＝=2733750mm4； 均布荷載 q ==； 最大彎矩 M = == （1）內楞強度計算 σ= M/W [f] 其中σ—— 內楞強度計算值(N/mm2)；轉換層模板及支撐施工設計方案. 　　 M —— 內楞的最大彎距()； 　　 W —— 內楞的凈截面抵抗矩； 　　[f] —— 內楞的強度設計值(N/mm2) σ=106/60750=[f] = ；滿足要求!（2）內楞的撓度計算 ω= / 100EI [ω] = l/250 其中 E —— 內楞的彈性模量,E = ； 內楞的最大允許撓度值,[ω] = 600/250=； 不考慮傾倒砼的荷載，q=； ω=6004/（10090002733750）= [ω] =；滿足要求! 外楞計算 外楞(鋼管)承受內楞傳遞的荷載，按集中荷載下三跨連續(xù)梁計算。計算取1m寬模板，按支撐在內楞上的三跨連續(xù)梁計算。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中γ—— 混凝土的重力密度，； 　　t —— 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取轉換層模板及支撐施工設計方案.t0=200/(T+15)，集中攪拌砼中加入了緩凝劑，一般可以使初凝時間達到6～8小時，；T為混凝土的入模溫度，℃； V —— 混凝土的澆筑速度；澆注速度取h= m/h； H —— 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1—— 外加劑影響修正系數(shù)，； β2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。q1=1= kN /mq2=251=24kN/mq3=2=故線荷載為：q=+24+=跨中撓度為：ω=5ql 4/384EIl=，E=10 5N/mm2I=104mm4故 ω=5ql 4/（384EI）=＜[ω]=L/400= 符合要求（4）立桿穩(wěn)定性計算計算跨中立桿的穩(wěn)定性轉換層模板及支撐施工設計方案.N1=1= kNN2=251=12 kN其它忽略不計，則每根立桿承受荷載為：N= kN采用 Φ48 鋼管碗扣架，A=424mm 2，i=長細比 λ=l/i=1200/=查表，φ=σ=N/(φA)=10 3/(424)=＜215N/mm 2，滿足要求。q1== kN /mq2=25=q3=2=故線荷載為：q=++=跨中撓度為：ω=5ql 4/384EIl=，E=10 5N/mm2I=104mm4故 ω=5ql 4/（384EI）=＜[ω]=l/400= 轉換層模板及支撐施工設計方案.（4）立桿穩(wěn)定性計算計算跨中立桿的穩(wěn)定性N1== kNN2=25= kN其它忽略不計，則每根立桿承受荷載為：N=采用 Φ48 鋼管滿堂架，A=424mm 2，i=長細比 λ=l/i=1200/=查表，φ=σ=N/(φA)=10 3/(424)=＜215N/mm 2，滿足要求。則：N=(+)+3=故線荷載為：N=(2)對主龍骨進行變形驗算，受力圖如下轉換層模板及支撐施工設計方案.N跨中撓度為 ω=FL 3/48EI其中 F= N=，L=1m，E=10 5N/mm2， I= 4故 ω=Fl 3/48EI= 小于 L/250=4mm,滿足要求. 立桿間距為 1000mm，步距為 1200mm(1)荷載計算：樓板模板及其支架自重： kN /m 2+ kN /m2= kN /m2樓板混凝土自重：24= kN /m 2樓板鋼筋自重： kN /m 2施工荷載：3 kN /m 2故荷載為：N=(+++3)11= kN(2)穩(wěn)定性驗算采用 Φ48 鋼管碗扣架，A= 2；i=故：長細比 λ=l/i=1200/=76查表，φ=轉換層模板及支撐施工設計方案.σ=N/(φA)= kN /( cm 2)=215N/mm2，滿足要求。(25)環(huán)保與文明施工:現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。(22)模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設小圍護架放置。(20)模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。(15)拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉，掛“禁止通行”安全標志，操作人員不得在此區(qū)域。經常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。(9)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，設置臨時固定設施，嚴防傾覆；大模板安裝就位過程需有纜繩牽拉，防止模板旋轉撞傷人。轉換層模板及支撐施工設計方案.(6)垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。特殊工種持證上崗。(6)模板拆除時，嚴禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防口角損壞并保證安全。(2)為防止破壞模板工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時，加墊薄鋼板或其他阻燃材料；在支好頂板模上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，需用木方作墊進行。(5)模板拆除扣件不得亂丟，集中堆放后運走?(6)拆除模板按標識吊運到模板堆放場地,由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行清理、修正、刷脫模劑,標識不清的模板重新標識；做到精心保養(yǎng),以延長使用期限?(7)制定材料節(jié)約管理獎罰制度：拆除模板要按操作要求施工，嚴禁猛撬、生砸、及大面積撬落，盡可能不損壞木模板，便于周轉使用，對拆下的模板及時清除表面油污。板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。 頂板模板質量通病：板中部下?lián)?，板底與墻、梁四周不平，板模伸入墻、梁內“吃?！?，板縫跑漿，出現(xiàn)麻面、蜂窩。防治措施：模板制作中嚴格按翻樣尺寸配制，選用質量合格的材料，接縫要嚴密，所有龍骨加工精度，對加工的模板嚴格檢查驗收。(6)門窗洞口模板制作尺寸要求準確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。(3)模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 其它注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質量。(3)裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。 脫模劑的使用及模板的堆放、維修(1)木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 與安裝的配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調配合，檢查合格后方可合模。(2)澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500 以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢驗方法:觀察 一般項目 (1)側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢驗方法:觀察 (2)模板拆除時不應對樓層形成沖擊荷載拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢驗方法:觀察施工質量技術控制措施 模板垂直度控制(1)對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板轉換層模板及支撐施工設計方案.線進行復測，無誤后，方可模板安裝。預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目 允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置 3預埋管預留孔中心線位置 3中心線位置 5插 筋 外露長度 +10,0中心線位置 2預埋螺栓 外露長度 +10,0中心線位置 10預留洞 尺 寸 +10,0注：檢查中心線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值(5)現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差轉換層模板及支撐施工設計方案.檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批, 在同一檢驗批內,對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的 10%，且不應少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%，且不得小于 3 間；對大空間結構墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查 10%且均不少于 3 面現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法表項次 項目 允許偏差 （mm） 檢查方法1 軸線位移 柱、墻、梁 5 尺量2 底模上表面標高 177。對大空間結構板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查10%且不少于 3 面； 檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 一般規(guī)定(1)模板及其支架應根據工程結構形式荷載大小地基土類別施工設備和材料供應等條件進行設計模板及其支架應具有足夠的承載能力剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受澆筑混凝土的重量側壓力以及施工荷載 (2)在澆筑混凝土之前應對模板工程進行驗收 模板安裝和澆筑混凝土時應對模板及其支架進行觀察和維護發(fā)生異常情況時應按施工技術方案及時進行處理 轉換層模板及支撐施工設計方案.(3)模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行 模板安裝 主控項目(1)安裝轉換層結構的模板及其支架時，地下室底板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；支架的立柱要鋪設墊板。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測量每張板長、寬各 2 點，取平均值。轉換層模板及支撐施工設計方案.不得有板邊缺損、起毛。支模前刷脫模劑。(4)門窗洞口模板在墻體模板拆除結束后拆除，先松動四周固定件，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于 1m 的洞口拆模后要加設臨時支撐。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體。(7)嚴格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。(2)模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到要求。5 模板工程的冬期施工本工程地下室結構施工正好處于冬季，模板工程在冬期施工期間需注意以下問題：(1)模板在支設前必須將模板表面清理干凈，并刷涂脫模劑，不得粘有雜物或冰雪，然后采取塑料布等覆蓋措施以便提高模板所處的環(huán)境溫度。⑸、禁止平臺模板面上集中堆放重物。 成品保護注意事項⑴、模板拆除時，不得將模板、鋼管等直接從空中扔下，注意安全，同時保護好模板，防止碰壞混凝土棱角。⑽、嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫嚴密，混凝土澆搗前，如現(xiàn)場條件許可，將木模板澆水濕潤，使其膨脹擠緊拼縫。⑹、梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度尺寸。⑵、模板軸線放線后，要有專人進行技術復核，無誤后才能支模。用鋼管連接并夾緊梁側模板，位置及間距同前面所述要求。梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設計要求起拱外，還應將整塊樓板的支模高度上提 5mm，確?；炷翝仓髽前搴穸群蛽隙葷M足規(guī)范要求。搭設梁底和板底鋼管腳手架。測量放線滿堂支架搭設下層混凝土澆搗、養(yǎng)護柱、墻鋼筋連接及綁扎柱、墻模板安裝柱、墻混凝土澆搗柱、墻模板拆除及砼養(yǎng)護梁、板底模安裝框架大梁鋼筋連接、綁扎小、次梁鋼筋綁扎 梁側模板安裝及加固樓板鋼筋綁扎框架梁主筋套絲梁、板混凝土澆搗及養(yǎng)護模板放樣及制作施工縫清理轉換層模板及支撐施工設計方案. 主要施工要點測量定位放線時將梁邊線彈在基層上（通過控制梁邊線來同時控制樓板平面位置） ，再采用吊線錘將梁邊線引測到支模腳手架上并沿梁邊線位置安裝梁或樓板模板。⑥梁底沿梁方向剪刀撐搭設間距為 500mm；⑦沿梁兩側搭設各滿搭剪刀撐；⑧梁的對拉螺桿間距為 500mm500mm，第一道螺桿離梁底距離為200mm；⑨梁底木枋沿梁方向布置，間距為 250mm，擱置水平桿上；⑩梁下水平桿沿梁方向間距 500mm 布置；⑾梁側木枋沿梁方向布置，間距為 250mm；B、梁的高度 h 在 1000mm~1500mm 之間且寬度不小于 800mm 的情況下，采用如下方式搭設支撐架：轉換層模板及支撐施工設計方案.①梁底立桿設置頂桿橫向布置 2 根，梁底頂桿沿梁方向間距為500mm； ②梁的對拉螺桿間距為 500mm500mm，第一道螺桿離梁底距離為200mm；C、梁寬度小于 800mm 的情況下，采用如下方式搭設支撐架：①梁底橫向立桿設置頂桿 1 根；