節(jié)能環(huán)保型高溫隧道窯改造項目建議書-在線瀏覽
2025-04-09 04:05本頁面
【正文】 產(chǎn)的 產(chǎn)品 為新型 外 墻 陶瓷發(fā)泡 保溫板 ，該 產(chǎn)品利用煤矸石、粉煤灰、碎石等為主要原料，使 工業(yè) 廢棄物得以資源再生利用。產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中采用清潔循環(huán)工藝，不產(chǎn)生工業(yè)廢物、廢水、廢氣排放，符合國家鼓勵發(fā)展綠色環(huán)保節(jié)能新材料的產(chǎn)業(yè)政策，市場前景良好，經(jīng)濟效益和社會效益良好。 為進一步提高企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，做好企業(yè)節(jié)能降耗，提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量， 公司通過對國內(nèi) 先進隧道窯工藝考察后，決定對隧道窯進行改造，改造計劃 投資金額 1500 萬元，將 3隧道窯改造成一條超 寬截面（有效寬 4 米）、超長（ 272 米）的高溫、節(jié)能、環(huán)保型天然氣隧道窯。 三 、 企業(yè)的節(jié)能潛力分析 （一 ） 隧道窯 生產(chǎn)工藝的簡述 隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設備，廣泛應用于耐火材料等產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)。燒成設備設在隧道窯的中部兩側，構成了固定的高溫帶 —— 燒成帶，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在隧道窯的前端排煙機的作用下，沿著隧道窯向窯頭方向流動，同時逐步地預熱浸入窯內(nèi)的制品，這一帶構成了隧道窯的預熱帶。 (二 )隧道窯改造節(jié)能分析 公司 改造前的隧道窯是一條 176米的 老式 天然氣隧道窯，由于 窯體結構較短， 沒有 采取有效的保溫措施，熱量散失較快，能耗較大，單位立方產(chǎn)品使用天然氣能耗折合標 準煤 噸 ,單位產(chǎn)品成本高 .該項目主要是隧道窯的改造 ,項目改建后 ,窯體全部采用輕質(zhì)耐火材料作內(nèi)襯 砌筑 ,窯體大量使用優(yōu)質(zhì)纖維棉填充 與 覆蓋 保溫 . 燒成區(qū)使用納米級多晶纖維棉塊填充，燒嘴采用新型耐高溫燒嘴，上下窯墻燒嘴采用品字型、碰撞型布置法布置，窯車改造為輕型化窯車 ,窯爐改造后能耗明顯下降 ,單位立方產(chǎn)品降能耗下降 ，節(jié)能 %，效果顯著 。 10（低溫段） 177。 3 13 壓力控制 變頻器自動控制 14 溫度控制 PID儀表自動 /手動，計算機控制 15 余熱利用 間接余熱利用 ，連接于供暖換熱 (三 )改造后窯體結構 窯爐采用明焰裸燒方式，上下窯墻燒嘴采用品字型、碰撞型布置法布置，為了節(jié)能考慮，改造后的窯爐內(nèi)截面寬度采用兩個尺寸：燒成區(qū)加寬到 ，中低溫區(qū)加寬至 米。此設計的作用：排煙段窯車加上產(chǎn)品的 高度填滿了窯內(nèi)的空間 ，兩側及頂部的空間都很狹小，主要是為了阻止燒成區(qū)的熱量過多的串過來，適中保持排煙段溫度穩(wěn)定，燒成區(qū)的內(nèi)截面和高度都比兩邊的空間寬松一些，再
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