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剪力墻鋼筋工程施工方案-在線瀏覽

2024-10-23 21:13本頁面
  

【正文】 5d)L。 F、對(duì)于 1200mm、 1500mm、 2400mm 厚底板里墻、柱定位筋綁扎前應(yīng)預(yù)先在有墻、柱插筋附近的底板.上筋施工時(shí)每跨留置一個(gè)下人孔,待施工完底板里墻、柱定位筋后再將下人孔附近的底板上筋準(zhǔn)確就位并且綁扎完好。 h.錨入基礎(chǔ)梁墻體水平插筋采用電弧焊,焊縫長度 10d;鋼筋錯(cuò)開 35d 且≥ 500mm。 1)與號(hào)樓分界處后澆帶鋼筋做法 地下室部分與號(hào)樓施工分界線。 1— 2 層頂板梁鋼筋, d≥ Φ 20mm 的鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連接,機(jī)械連接等級(jí)為 A 級(jí): d≤ Φ 20mm 采用搭接連接。 梁上筋:號(hào)樓鋼筋甩過后澆帶 (分界處 )至該跨跨中為短筋,長筋:短筋 +35d。 內(nèi)墻:號(hào)樓鋼筋甩過后澆帶處混凝土 (號(hào)樓一側(cè) )短筋500mm、長筋 1500mm。 2) 分公司與 建筑公司施工分界處鋼筋做法 分公司與 建筑公司施工分界線。相鄰兩根鋼筋伸出混凝上面分別為 250mm、 750mm,鋼筋在中部斷開 (一個(gè)接頭 );每個(gè)面局部 2m 長范圍內(nèi)一根鋼筋留兩個(gè)接頭,鋼筋伸出混凝土面 250mm,底板后澆帶處墊層、現(xiàn)澆防水板 (邊角 45176。 b.地下一層、地下二層頂板梁、內(nèi)外墻鋼筋做法同 1)中 b 條。 (3)柱鋼筋 搭設(shè)柱筋支撐腳手架 套柱箍筋 連接并綁扎豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋 1)搭設(shè)柱筋支撐腳手架:柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè),操作面四周鋪跳板,并掛安全網(wǎng)。 3)機(jī)械連接豎向受力筋:柱子主筋立起后,機(jī)械連接接頭、套筒尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。 5)柱箍筋綁扎、連接 箍筋的接頭 (彎鉤疊合處 )應(yīng)交錯(cuò)布 置在四角縱向鋼筋上,柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢,綁扣相互間應(yīng)成八字形。 6)下層柱豎向筋露出樓面部分,用柱箍將其固定。 8)柱主筋封頭處理見下圖 9)柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 1— 前輪軸; 2— 后輪軸; 3— 牽引桿; 4— 膠輪; 6— 立柱; 7— 梯子;8— 支桿; 9— 立柱剪刀撐; 10— 銷子; 1— 銷孔; 2— 內(nèi)支柱; 3— 安全拉鏈;14— 拉鏈托架; 15— 鉸軸; 16— 作業(yè)臺(tái); 7— 撐桿; 8— 滑輪; 9— 絞車; 20— 護(hù)欄; 21— 頂緊螺栓 2)綁扎并調(diào)整豎向梯子筋位置:在伸出混凝土面的鋼筋上綁扎豎向梯子筋,根據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置。 3)綁扎橫向梯子筋:在豎向梯子筋 及柱筋上綁扎橫向梯子筋。 5)第一排墻體保護(hù)層為將保護(hù)層。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外,墻體連梁放置在墻體主筋內(nèi)。 ( 5)梁與板鋼筋綁扎及安裝 梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎:畫主次梁箍筋間距 放主次梁箍筋 穿 主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎 板筋綁扎:清理模 板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負(fù)彎矩鋼筋 樓板保護(hù)層為,受力鋼筋在下,分布筋在上。 2)梁板鋼筋上層彎鉤朝下,下層彎鉤朝上。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上。 3)梁縱向受力鋼筋:上筋凈距≥ 30mm或 (d為鋼筋中最大直徑 ),下筋凈距≥ 25mm 或 d;下部縱和鋼筋配置≥兩層時(shí),鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。 5)板中鋼筋從距墻或梁邊 5cm 開始配置。 7)箍筋:從距墻或梁國 5cm 開始配置;箍筋間距及肢數(shù)見圖紙。 剝肋滾壓直螺紋同械連接 ( 1)工藝流程 ( 2)操作要點(diǎn) 1)鋼筋就位:將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋(絲扣干凈、完好無損)搬運(yùn)至待連接處。將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接 頭擰緊力矩應(yīng)符合下表規(guī)定。 5%。單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過 2 個(gè)絲扣。 冷擠壓機(jī)械連接 ( 1)檢查壓接器、模具、檢測(cè)工具(卡板、測(cè)深尺)型號(hào)是否與被連接鋼筋規(guī)格一致。 ( 3)將鋼 筋與套筒進(jìn)行試套,如鋼筋端部有嚴(yán)重馬蹄、彎折、或縱肋尺寸超大者,應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨,但嚴(yán)禁打磨鋼筋橫肋。建議用油漆劃線,劃的線以能看清楚、便于施工和檢查為原則,不要?jiǎng)澋奶?。壓力表失真過多時(shí),則應(yīng)更換壓力表。 壓力、規(guī)定壓接道次、壓接順序、壓痕尺寸見下表: 同徑鋼筋擠壓工藝參數(shù)表 套管型號(hào) 模具型號(hào) 插入深度( mm) 壓接道次 壓痕尺雨( mm) 壓力范圍( Mpa G18 M18 3 2 4045 G20 M20 60 3 2 2931 4550 G22 M22 70 3 2 5053 G25 M25 75 3 2 5860 G28 M28 84 4 2 6063 G32 M32 96 5 2 6365 G36 M36 108 6 2 6265 G40 M40 120 7 2 6265 技術(shù)質(zhì)量保證措施 進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收 原材方面 ( 1)進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》( GB701)和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》( GB1301)的規(guī)定;進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合,鋼筋混凝土用熱軋逞肋鋼筋》( GB1499)的規(guī)定。 ( 2)原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求,且見證取樣數(shù)必須≥總試驗(yàn)數(shù)的30%。每批由同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤ 60t 可作為一批;同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋≤ 30t可作為一批,但每批應(yīng)≤ 6 個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差為≤ %、含錳量之差為≤ %。” ( 3) 外觀檢驗(yàn) 進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無損傷,不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂 紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。 ( 4)力學(xué)性能試驗(yàn) 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包托屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和冷彎試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。末端凈空直徑>鋼筋直徑的 倍。 ( 3)金剛筋加工的允許許偏差。 10mm 彎起鋼筋的彎折位置 177。 5mm 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 鋼筋安裝位置允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差( mm) 1 綁扎鋼筋網(wǎng)的長與寬 177。 20 3 綁扎鋼筋骨架寬度、高度 177。 10 5 受力鋼筋間距 177。 5 7 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 8 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 10 梁、柱 +5 墻、板、殼 177。 鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn),工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求: ( 1)每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根; ( 2)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)時(shí)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn); ( 3)三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別金綱筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值,同時(shí)尚應(yīng)不少于 倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)、接頭外觀質(zhì)量檢查和 單向拉伸試驗(yàn)。抽檢數(shù)量為:梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的 15%,且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭;基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件,每 100 個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批,不足 100 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批,每批抽檢 3 個(gè)接頭。 (2)滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。 (3)對(duì)每 一驗(yàn)收批均應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 (JGJl07— 2020)中 A 級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。 如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。 滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種:鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫,只要滿足強(qiáng)度要求,任何破壞形式均可判為合格。 冷擠壓連接接頭檢驗(yàn) 冷擠壓連接接頭檢驗(yàn)同 外觀質(zhì)量檢驗(yàn): (1)外形尺寸:擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的 倍,壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的 — 倍。 (3)接頭處彎折不得大于 4 度。 (5)按定位標(biāo)志將鋼筋插入套管,允許偏差不大于 5mn (6)壓接時(shí)應(yīng)壓接鋼筋的橫肋,即壓接器垂直于鋼筋 縱肋所在平面進(jìn)行壓接,允許偏差范圍為≤ 3176。 質(zhì)量管理與措施 鋼筋安裝 (1)鋼筋堆放 1)工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)綁扎安裝,減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量、生銹量和占用場(chǎng)地量。鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放、加工后的成品鋼筋堆放,施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格,級(jí)別分類堆放并標(biāo)識(shí),必要 時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人分類、發(fā)料。 , 2400mm 底板放置三道Φ 25 水平筋,1500mm、 1200mm 厚底板設(shè)置二道,有梁筏板設(shè)置一道。 5。 ,斷開面采用直徑 32mm 的鋼筋綁扎剪刀撐,可連續(xù)綁扎剪刀撐,可連續(xù)綁扎,剪刀撐與剪刀撐之間綁扎連接。綁扎完后,第一道定位筋不取出,第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。豎向定位筋每 米設(shè)一道。 5)鋼筋保護(hù)層 ,塑料墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每 米梅花型擺放柱鋼筋保護(hù)層。 ,每間隔 米設(shè)置一道,每道設(shè)六塊(含兩側(cè))。 ,塑料墊塊厚度等于 保護(hù)層厚度,按每 米梅花型擺放柱鋼筋保護(hù)層。 (3)沉降后澆帶部位防污染、腐蝕 所有沉降后澆帶處斷開的鋼筋保護(hù)方法為:先纏繞一層紙,再纏繞一層防雨氏膠帶。 為防止沉降后澆帶處積水,配置 2 臺(tái)真空吸水泵隨時(shí)抽水。 ,并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 35 的 PVC 套管 (周轉(zhuǎn)使用 )保護(hù),以防澆筑砼污染鋼筋。 鋼筋機(jī)械連接 ( 1)制定合理的套筒進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,套筒進(jìn)場(chǎng)后放置在他庫存或干燥的環(huán)境中,避免被水 淋濕。 ( 3)連接鋼筋應(yīng)與鋼套管的軸心保持一致,以減少偏心和彎折。 資料標(biāo)準(zhǔn) 必須符合北京市建設(shè)委員會(huì)、北京市規(guī)劃委員會(huì)頒發(fā)的《建筑工程資料管理規(guī)程》 (DBJ01— 51— 2020)規(guī)定要求。 5.安全消防措施 施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),并持證 — 上崗操作。 絲頭加工時(shí)應(yīng)用水溶性切削液,嚴(yán)禁用機(jī)油切削或不加切削液進(jìn)行加工。 鋼筋?yuàn)A持在后鉗上后必須將鋼筋?yuàn)A持緊。鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用手抓握鋼筋。 每次冷擠壓施工之前,應(yīng)將高壓油管接頭的螺紋擰緊,防止 因螺紋過松導(dǎo)致油管接頭崩開傷人,操作時(shí)注意高壓油管的反彈方向不要對(duì)著他人。 操作壓接器的人員,在壓接時(shí)應(yīng)在壓接器的側(cè)面操作,頭部應(yīng)避開模具壓接的正上方,上壓時(shí),嚴(yán)禁近距離俯視模具。 所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。 為減少對(duì)工地周圍居民的噪聲污染,嚴(yán)禁在晚 10:00 至第 二天早 6:00 在現(xiàn)場(chǎng)卸鋼筋。 隨時(shí)收集加工后的鋼筋頭,并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地。 177。土方開挖采用機(jī)模大開挖,人工配合清除基底預(yù)留土層。 根據(jù)隆水觀測(cè)情況,滿足開挖條件后,開始按由西向東的行走方向開挖。 機(jī)械挖土分三大步進(jìn)行,第一步挖 ,第二步挖 ,第三部挖 。(詳見基坑開挖剖面圖) 第一步先挖去面層渣土層至自地坪下 2m
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