【正文】 big vibrating from the gravity if it was located high, and the electrical engineer drives the roller with leather belt. This design attaches a good stability. Key words: Wide Belt。 Press Abrading Grinding Shelf 。 Rolling Grinding shelf 目 錄 摘 要 I ABSTRACT II 第 1 章 緒 論 1 砂光機的發(fā)展趨勢 2 國內(nèi)外寬帶砂光機的發(fā)展動 態(tài) 3 本課題的立題依據(jù) 4 本課題研究的內(nèi)容 5 第 2 章 總體方案擬定 6 砂架的型式 7 升降系統(tǒng) 7 吸塵系統(tǒng) 8 清潔系統(tǒng) 9 驅(qū)動系統(tǒng) 9 接觸輥、張緊輥的具體設(shè)計 12 機床的總體結(jié)構(gòu) 12 機床的布局 12 機床的總體結(jié)構(gòu) 13 機床的工作原理 13 設(shè)計計算 15 電機的選擇 15 帶輪的選擇 16 氣缸選擇 17 砂光機的安全防護和潤滑 18 本章小結(jié) 19 第四章 主要的設(shè)計計算 20 概述 20 切削速度及接觸輥直徑的確定 22 軸承的校核與計算 28 電動機的校核計算 33 參考文獻 34 致 謝 錯誤 !未定義書簽。砂光機在人造板和家具行業(yè)中使用面廣，需要量大，品種較多，近年來發(fā)展速度較快。目前，國外的砂光機越來越多的代替刨床加工。如將其和銑床，車床等組合，可連續(xù)完成成型和砂光加工。 砂光機的主要特點有： “快削法”之稱。 “冷態(tài)磨削”之稱。尤其帶式砂光，磨粒散熱時間間隔長。 “彈性磨削”之稱。 。 砂光機主要包括以下幾大類： ：主要用于家具行業(yè)中砂光家具板件，成型板件等； （砂帶寬度大于 600mm） :主要用于人造板行業(yè)和家具行業(yè)中定 2 厚砂光和精細砂光如膠合板，刨花板，中密度纖維板，實木板，門窗框，家具板件等。 砂光機的發(fā)展趨勢 。 低 粗糙度發(fā)展。許多砂光機上采用了電子控制砂帶的橫向擺動，氣墊式壓帶器，電子控制分段式壓帶器，采用大直徑地硬度接觸輥，附設(shè)精光輥等措施。 為了提高砂光效率 ,有的砂光機上采用大功率電機 ,高砂削速度 (達 40m/s),高進給速度 (達 75m/min),為提高加工短工件和油漆面的能力 ,許多砂光機上采用真空輸送帶式工作臺 ,采用橡膠輸送帶 ,采用特制的進料壓管 ,壓板 ,壓靴式組合式進料裝置 ,采用各種軟質(zhì)壓帶器等。 高自動化程度發(fā)展。 。 隨著中國改革開放帶來的信息技術(shù)，中國的木工機械廠家也開始研制自己的砂光機。 就砂光機的生產(chǎn)起步來說，我國同國外先進國家相比約落后四十多年；就技術(shù)水品而言，由于起點較高，約落后十五年左右。 隨著木材工業(yè)的迅猛發(fā)展，砂光機已 成為木材加工和家具行業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備，砂光機的功能是：一、進行精確的幾何尺寸加工。二、對木制品零部件的裝飾表面進行修整加工，以獲得平整光潔的裝飾面和最佳的裝飾效果。 經(jīng)過廣泛的市場調(diào)研及實地考察，本次設(shè)計綜合考慮了產(chǎn)品性價比、應(yīng)用范圍、工藝性、國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀及個人能力，以下對立題過程進行簡要的分析。所以在平面磨削中寬帶砂光機幾乎替代了其他結(jié)構(gòu)的砂光機。 后兩種的 原理都是輥式和壓磨式的改進。此兩者的作用相輔相成。 為了砂帶的偏移問題，設(shè)計使用了糾偏裝置。 綜 上所述，本機在設(shè)計過程中進行了充分的立題論證，從理論到實踐都符合設(shè)計的基本要求，因此依據(jù)客觀充分，使整機在性能和經(jīng)濟性方面符合客觀要求。七十年代后期，隨著我國經(jīng)濟發(fā)展和對外開放政策實施，國內(nèi)許多廠家通過各種渠道引進國外多種型式的砂光機。這些砂光機均能起到滿意效果，對我國木材加工行業(yè)進步起推動作用。這些砂光機已被廣泛用于家具、木制品、膠合板、刨花板、中密度纖維板、竹材人造板、貼面裝飾材 料和新型材料等工廠的生產(chǎn)?，F(xiàn)在國產(chǎn)砂光機與國外同類產(chǎn)品的差距已經(jīng)不是很大，例如蘇福馬股份有限公司、青島千川木業(yè)設(shè)備有限公司等廠家，他們的產(chǎn)品已經(jīng)達到了很高的水平。 寬帶砂光機作為一種技術(shù)要求較高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜的木工機械在中國的發(fā)展，還須全體同仁共同努力，開創(chuàng)我木工行業(yè)的新紀元。 砂光機的形式多種多樣，近來興起的一種新型帶式砂光機 寬帶砂光機已獲得廣泛應(yīng)用。此外，寬帶砂光機的砂帶比輥式砂光機的砂帶要長得多，因此砂帶易冷卻，且砂帶上磨粒之間的空隙不易被磨屑堵塞，故寬帶砂光機的磨削用量可比輥式砂光機大。寬帶砂光機使用壽命大，砂帶的更換較方便、省時。 綜上所述，選擇“單面上砂式雙砂架砂光機”這個題目，這個砂光機主要用于板式家具生產(chǎn)線的定厚砂光和表面精磨光。 該砂光機可與每年 120 萬立方米人造板生產(chǎn)線配套。 (2) 操作方便舒適，易于維護、修理和調(diào)整。 (4) 降低成本，經(jīng)濟實惠，耐用、電能、壓縮空氣消 耗適中。 (6) 整個機床的幾何精度、工作精度、制造與驗收條件、安全防護等均應(yīng)符合國家規(guī)定的寬帶砂光機的標準。砂光機砂架設(shè)計主要應(yīng)保證剛度及抗震性能，砂架與機架結(jié)合應(yīng)緊密，使之與機架成一牢固整體。 相應(yīng)的，砂帶磨削方式也有三種：接觸輥 式、壓磨墊式和組合式。相應(yīng)的砂光頭上需安裝粗粒度的砂帶。相應(yīng)砂光頭上需安裝細粒 度的砂帶。 定厚輥和壓磨器可以分別單獨調(diào)整。這種砂削方式的靈活性好，常設(shè)置在定厚磨削之后，拋光磨削之前，解除輥和壓磨墊磨削量不同的比率根據(jù)具體情況進行設(shè)置。 (2) 應(yīng)考慮整個機床的吊裝、運輸、 校 平與固定的問題。 升降系統(tǒng)采用電控。保證工件的厚度公差在。 吸塵裝置與集塵器的接 口管徑的大小視機床的磨削寬度和砂削功率的大小而定。吸塵管內(nèi)的平均氣流速度 9 及吸塵風(fēng)量，要保證吸塵罩的設(shè)計以及接近砂帶磨削區(qū)除塵點的配置能耗低而且除塵效率高，還可在吸塵管的中心管道處安裝空氣流量控制器，并加置控制器吸塵流量進行調(diào)節(jié)。另外，砂帶的高速切削必然產(chǎn)生大量的熱量，這些這種吸風(fēng)系統(tǒng)會使砂帶快速冷卻 。 本機床采用 皮帶 進給、 前 輥筒主要起驅(qū)動作用， 電動機 經(jīng)蝸輪蝸桿減速器帶動 前進給輥，后進給輥從動 。支承輥筒的工作臺必須堅固可靠，以免除 因振動帶來的不良砂光效果。 接觸輥、張緊輥的具體設(shè)計 接觸輥 是 用來砂光工 件的砂帶驅(qū)動器，張緊輥 是 用來張緊砂帶的輥子。只有滿足了以上條件，才能減輕 振動和由振動和由振動帶來的波紋狀的加工痕跡。接觸輥表面開有螺旋溝槽，以起散熱和疏通砂帶內(nèi)表面粉塵的作用。 度和砂帶寬度 最大加工寬度為寬帶式砂光機的主參數(shù)。 砂帶的寬度主要根據(jù)最大加工寬度確定。 一般用途的的寬帶式砂光機，最小加工厚度應(yīng)不大于 3mm，最大加工厚度應(yīng)不小 10 于 120mm。 提高砂帶速度可以提高工件表面光潔度和砂光機的生產(chǎn)率，但砂帶的速 度過大，易使砂粒變鈍或脫落，也易使砂帶堵塞，木材表面燒焦。柔光涂漆表面時的砂帶速度：瓷漆表面 3m/s7m/s；聚脂漆表面8m/s10m/s。進給速度應(yīng)與砂帶速度，砂削量，工件的寬度 其材料的硬度等相匹配。柔光涂漆表面的進給速度通常為510m/min。另一方面，隨著砂帶壓力的增加，砂削溫度急劇上升，而降低砂削質(zhì)量。所選用的主電 機功率一般是按最大加工寬度，最大砂削深度和中等的進料速度進行計算確定的。 其工作原理為：被砂削的工件從機器左端進入，在下主動進給輥和和上從動壓緊輥筒的帶動下，首先通過對稱配置的輥式砂架，同時砂削工件的兩面，完成定厚粗砂，砂削量約占其總量的 6070%。最后通過出料端的一對刷輥，清除砂削表面殘留的粉塵。 寬帶砂光機的砂架的結(jié)構(gòu)有：一、接觸輥式砂架（如圖 a）；二、砂光墊式砂架（如圖 圖 b）；三、組合式砂架（如圖 c）；四、壓帶式砂架（如圖 11 圖 d）；五、橫向砂架（如圖 e）。輥式砂架的砂帶與工件之間是線接觸，砂削力大，一定程度上代替了刨的功能，但砂削質(zhì)量粗糙，只適合板材二次加工中的定厚及粗砂；壓磨式砂架的砂帶與工件之間是面接觸，接觸面大，砂削力小，適合于精砂光。 輥式砂架是由接觸輥，張緊輥，支架等組成。由于砂帶與工件的接觸面積小，砂削壓力大，砂帶粒度粗，砂削量大，砂削表面殘留劃痕，故用于粗砂。壓板被安裝在可調(diào)整的額垂直支架上，壓板使砂帶與工件成較寬的平面接觸，而且砂帶的粒度號較小，所以參與工作的砂粒多而細，單位壓力較低，以較小的磨削用量消除接觸輥砂光時遺留的刮痕，達到精磨的目的。 12 第 3 章 機床的結(jié)構(gòu)及工作原理 機床的總體結(jié)構(gòu) 機床的布局 本機床在布局上采用上砂式雙砂架布局，先粗后精，即按進料順序首先進行粗砂，相應(yīng)的布局為輥式砂架；然后進行精砂，采用壓磨式砂架。既保證了導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)速的同步，又使軸上的轉(zhuǎn)矩得到平衡，同時共 同承擔(dān)砂削時的應(yīng)力，降低了對軸的要求，增加了軸的安全系數(shù)。驅(qū)動壓磨式砂架 2 的電機 4 型號為 y160M4，功率 11kw，轉(zhuǎn)速 1460r/min。讓大家更清楚的了解本機床的結(jié)構(gòu)組成。 整機分為兩部分，從進給履帶處劃分，以上為上機身，以下為下機身，上機身正面設(shè)有上側(cè)門，可在停機時檢查內(nèi)部的情況，上機身內(nèi)的主要部件為兩個砂架，即前面提到的輥式砂架和壓磨 式砂架，輔助元件有砂帶的糾偏裝置，砂帶竄動裝置極其行程控制開關(guān)，各種控制氣缸，安全防護裝 置等。在進料口處設(shè)有導(dǎo)向輥，保證物料的正確進給方向，在物料進給進程中設(shè)有前、中、后三組壓板，用來固定被加工的物料。 機床的工作原理 本機是在原有砂光機的基礎(chǔ)上，經(jīng)過創(chuàng)造性設(shè)計改造成的一類新型砂光機，它的特點是用砂帶取代了原有的砂輥，使砂削周期明顯變長，砂削力更均勻，砂削質(zhì)量更高。 本機中兩個砂架由不同的電機帶動，以滿足不同的砂削質(zhì)量及砂削功率的要求。大小通過調(diào)壓閥調(diào)整，由壓力表指示。 （ a） （ b） 圖 ： a 輥式砂架 b 壓緊式砂架 14 當(dāng)砂帶高速旋轉(zhuǎn)并沿輥筒往復(fù)竄動時，即形成振動砂削。若砂帶相對板面的速度為 V，砂帶軸向竄動的最大速度為 V`,則 θ=arctan(V`/V)。而且，砂帶竄動提高了砂削速度；反復(fù)進行的一周期內(nèi)兩次方向相反的砂削運動，使砂帶磨粒不斷受到交變載荷的作用，而增加了磨粒的自銳性作用，固提高了砂削效率。但對細粒砂帶效果不明顯。因此，當(dāng)砂帶大于 250mm時，砂光機必需設(shè)置砂帶的竄動裝置，使砂帶以一定的擺幅和頻率沿輥筒軸往復(fù)運動，從而保證砂削工作正常進行。 工件的支承裝置是 指 工作臺或臺板、承壓輥、承壓板和規(guī)尺等。本機采用的是浮動式工作臺，由氣液浮動缸來實現(xiàn)。為了保證砂光機砂削不同厚度規(guī)格工件的厚度，要求工作臺或機架上升運動時，不同位置的平行度為 1000： 。 承壓板布置在接觸輥或壓磨器的正上方，用以承受砂削時的垂直分力。本機為雙砂架上砂式砂光機，砂架布置了前、中、后三個壓板，以滿足壓緊要求。進料帶繞裝在工作臺兩端的輥筒上，它由進給電機經(jīng)無級變速器通過主動輥帶動，并沿工作臺面運動，其張緊強度通過張緊螺栓改變張緊輥的位置來進行調(diào)整。進給傳遞系統(tǒng)通常采用無級變速，變速方式有機械式、直流電機和交流變頻等無級調(diào)速方式，要求獲得較大的變速比，具有較硬的機械特性。直流電機可控硅無級變速 ，調(diào)速性能較好，但維護麻煩，價格昂貴。 設(shè)計計算 電機的