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寬帶砂光機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 緊輥或?qū)蜉?,由電機(jī)帶動(dòng) 。 13 機(jī)床的總體結(jié)構(gòu) 下面,我們打開(kāi)機(jī)床的外殼,來(lái)具體分析一下機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。 壓板是鋁制長(zhǎng)條平板,其工作表面經(jīng)過(guò)研磨達(dá)到光潔,并包覆一層含石墨的布,用以減少摩擦和熱量。砂帶的旋轉(zhuǎn)方向與工件懂得進(jìn)給方向相反,砂下的木粉經(jīng)各 自的吸塵口被強(qiáng)力氣流吸出。 增大砂削壓力,可使砂削深度增加,砂削量增大;但也使表面質(zhì)量下降,對(duì)濕材的影響更為顯著,砂削壓力過(guò)大,易使砂削表面起毛,木紋浮起,砂帶易被堵塞或損壞。通常砂削板材的厚度范圍為 3200mm。 為了增加各輥?zhàn)拥膭偠燃翱拐鹦阅?,本機(jī)床接觸輥內(nèi)部設(shè)置了加強(qiáng)肋,接觸輥外通常包一層橡膠,以獲得較大的耐磨性。 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 在確定砂光機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率時(shí),應(yīng)考慮以下因素:工件的硬度、砂削量、進(jìn)給速度、砂削工件的最大寬度、接觸輥直徑等。升降系統(tǒng)設(shè)計(jì)有精密厚度顯示器。 組合磨削:接觸輥與壓磨墊的組合,兼有定厚和精砂的功能。 砂架的型式 根據(jù)砂削部分的結(jié)構(gòu)不同,砂光機(jī)有三種基本型式的砂架: 輥式砂架(如圖 所示)、壓磨式砂架(如圖 所示)和組合式砂架(如圖)。 本課題研究的內(nèi)容 設(shè)計(jì) BSG2213 單面上砂式雙砂架砂光機(jī),主要用于板式家具表面精磨光。 本課題的立題依據(jù) 砂光機(jī)是現(xiàn)代木材加工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備之一,用于各種人造板材、木制 品構(gòu)件和木制零件的精加工,以提高其尺寸精度,表面平直度和光潔度,為木制零件的油漆或板材的二次加工獲得良好的基面。 88 年之前引進(jìn)了來(lái)自日本、意大利、德國(guó)、美國(guó)、英國(guó)、荷蘭、芬蘭等七個(gè)國(guó)家 18 個(gè)廠商超過(guò) 200臺(tái)砂光機(jī); 89 年以后,隨三 4 ( a) (b) (c) (d) (e) 圖 砂架結(jié)構(gòu) 資企業(yè)的興起,臺(tái)灣、香港等地的砂光機(jī)紛紛進(jìn)入大陸。輥式砂架的砂帶與工件之間是線接觸,砂削力大,一定程度上代 替了刨的功能,但砂削質(zhì)量粗糙,只適合板材二次加工中的定厚及粗砂;壓磨式砂架的砂帶與工件之間是面接觸,接觸面大,砂削力小,適合于精砂光。即對(duì)人造板和各種實(shí)木板材進(jìn)行定厚加工使厚度尺寸誤差減小到最小限度。如工件自動(dòng)定厚;實(shí)現(xiàn)定厚 —— 精砂自動(dòng)轉(zhuǎn)換,采用電子程序控制壓帶器;砂帶和輸送帶自動(dòng)對(duì)中等,近年又出現(xiàn)了微機(jī)控制的仿型砂光機(jī)。為提高加工精度,各國(guó)都采取了許多措施:如提高接觸輥的制造精度和調(diào)整精度;提高輸送帶式工作臺(tái)的平度;接觸輥等回轉(zhuǎn)件都經(jīng)動(dòng)平衡矯正;采用厚度微調(diào)機(jī)構(gòu),加工厚度采用數(shù)字儀式或經(jīng)放大顯示;有的砂光機(jī)已能加工 厚的單板。磨削后的工件表面殘余應(yīng)力和表面硬化層的深度均大大低于砂輪磨削和輥式磨削,減少了工件的變形和燒傷。砂光不僅可以大大的減少刨刀造成的木材撕裂,節(jié)疤撕裂和表面損壞現(xiàn)象,也可以減少坯料尺寸 510%,而且克服了刨床不安全,噪聲大等缺點(diǎn)。 21 軸強(qiáng)度校核 20 電機(jī)功率的確定 6 機(jī)架的設(shè)計(jì) 6 設(shè)計(jì)的總體原則 綜合了以上考慮之后,我將本次設(shè)計(jì)的題目定為 BSG2213 型單面雙砂架上砂式寬帶砂光機(jī),履帶送料, 輥式砂架定厚,壓磨式砂架精磨的 組合。砂光機(jī)的特點(diǎn)是適應(yīng)性強(qiáng),能提高工作的尺寸精度,也能 降低 工件的表面粗糙度,是 木材加工的重要機(jī)床之一。 Rolling Grinding shelf 目 錄 摘 要 II 第 1 章 緒 論 2 國(guó)內(nèi)外寬帶砂光機(jī)的發(fā)展動(dòng) 態(tài) 3 本課題的立題依據(jù) 7 升降系統(tǒng) 9 接觸輥、張緊輥的具體設(shè)計(jì) 12 機(jī)床的總體結(jié)構(gòu) 13 機(jī)床的工作原理 13 設(shè)計(jì)計(jì)算 15 電機(jī)的選擇 16 氣缸選擇 17 砂光機(jī)的安全防護(hù)和潤(rùn)滑 目前,國(guó)外的砂光機(jī)越來(lái)越多的代替刨床加工。尤其帶式砂光,磨粒散熱時(shí)間間隔長(zhǎng)。 砂光機(jī)的發(fā)展趨勢(shì) 。 高自動(dòng)化程度發(fā)展。 隨著木材工業(yè)的迅猛發(fā)展,砂光機(jī)已 成為木材加工和家具行業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備,砂光機(jī)的功能是:一、進(jìn)行精確的幾何尺寸加工。 后兩種的 原理都是輥式和壓磨式的改進(jìn)。七十年代后期,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和對(duì)外開(kāi)放政策實(shí)施,國(guó)內(nèi)許多廠家通過(guò)各種渠道引進(jìn)國(guó)外多種型式的砂光機(jī)。 寬帶砂光機(jī)作為一種技術(shù)要求較高,生產(chǎn)工藝復(fù)雜的木工機(jī)械在中國(guó)的發(fā)展,還須全體同仁共同努力,開(kāi)創(chuàng)我木工行業(yè)的新紀(jì)元。 綜上所述,選擇“單面上砂式雙砂架砂光機(jī)”這個(gè)題目,這個(gè)砂光機(jī)主要用于板式家具生產(chǎn)線的定厚砂光和表面精磨光。 (6) 整個(gè)機(jī)床的幾何精度、工作精度、制造與驗(yàn)收條件、安全防護(hù)等均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的寬帶砂光機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。相應(yīng)砂光頭上需安裝細(xì)粒 度的砂帶。 升降系統(tǒng)采用電控。另外,砂帶的高速切削必然產(chǎn)生大量的熱量,這些這種吸風(fēng)系統(tǒng)會(huì)使砂帶快速冷卻 。只有滿足了以上條件,才能減輕 振動(dòng)和由振動(dòng)和由振動(dòng)帶來(lái)的波紋狀的加工痕跡。 一般用途的的寬帶式砂光機(jī),最小加工厚度應(yīng)不大于 3mm,最大加工厚度應(yīng)不小 10 于 120mm。柔光涂漆表面的進(jìn)給速度通常為510m/min。最后通過(guò)出料端的一對(duì)刷輥,清除砂削表面殘留的粉塵。由于砂帶與工件的接觸面積小,砂削壓力大,砂帶粒度粗,砂削量大,砂削表面殘留劃痕,故用于粗砂。驅(qū)動(dòng)壓磨式砂架 2 的電機(jī) 4 型號(hào)為 y160M4,功率 11kw,轉(zhuǎn)速 1460r/min。 機(jī)床的工作原理 本機(jī)是在原有砂光機(jī)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性設(shè)計(jì)改造成的一類新型砂光機(jī),它的特點(diǎn)是用砂帶取代了原有的砂輥,使砂削周期明顯變長(zhǎng),砂削力更均勻,砂削質(zhì)量更高。若砂帶相對(duì)板面的速度為 V,砂帶軸向竄動(dòng)的最大速度為 V`,則 θ=arctan(V`/V)。 工件的支承裝置是 指 工作臺(tái)或臺(tái)板、承壓輥、承壓板和規(guī)尺等。本機(jī)為雙砂架上砂式砂光機(jī),砂架布置了前、中、后三個(gè)壓板,以滿足壓緊要求。 設(shè)計(jì)計(jì)算 電機(jī)的選擇 功率的確定方法有計(jì)算法、實(shí)驗(yàn)法和類比法,此處選用類比法 初選。 1p 是 a=180O ,載荷平穩(wěn)時(shí),特定基準(zhǔn)長(zhǎng)度的單根 v帶的基本額定功率。 型號(hào)命名 /PRODUCT CODE SYSTEM: 18 砂光機(jī)的安全防護(hù)和潤(rùn)滑 1. 安全防護(hù) 本機(jī)床的安全防護(hù)主要是針對(duì)以下幾方面 : ( 1)皮 帶輪的制動(dòng) 主運(yùn)動(dòng)中,當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障時(shí),如拖帶或斷裂,需要馬上停機(jī)。 ○ 3 定期注油或涂油,加強(qiáng)潤(rùn)滑,防止機(jī)床過(guò)度磨損。 ( 5)密封作用 潤(rùn)滑劑不僅起到潤(rùn)滑 , 減 小 摩擦作用,而且還有增強(qiáng)密封的作用,防止水濕或其他灰塵,雜質(zhì),進(jìn)入摩擦幅 從 而起到良好的密封效果 。經(jīng)功率驗(yàn)算校核后確定符合標(biāo)準(zhǔn)要求,故確定本機(jī)電 機(jī)總功率為 31kw。mm maxT —— 軸上所受的最大扭矩 maxT =7000 N 30 本章小結(jié) 本章 主要對(duì) BSG2213 寬帶砂光機(jī)的關(guān)鍵部件進(jìn)行了設(shè)計(jì)計(jì)算以及強(qiáng)度校核,使其能達(dá)到預(yù)計(jì)的設(shè)計(jì)要求和技術(shù)要求,達(dá)到了可以穩(wěn)定運(yùn)行的目的,保證了設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)的安全性。 (3) 加工精度和光潔度機(jī)械質(zhì)量的好壞 ,主要表現(xiàn)在某使用性能上 .因而機(jī)械的加工精度和光潔度是質(zhì)量好的一個(gè)重要指標(biāo)。 本章小結(jié) 本章分析了 BSG2213 砂光機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo), 并對(duì)本機(jī)添加了更多人性化的設(shè)計(jì)。 (6) 效率和壽命 32 機(jī)械的效率是指消耗于加工的有效功率與電動(dòng)機(jī)輸出功率之比 .影響機(jī)械生產(chǎn)率的主要原因是摩擦損失 ,就本機(jī) 而言 ,軸承處的摩擦必須減至最小 ,聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率也應(yīng)較高。 (4) 厚度數(shù)量范圍 0— 50mm(刻度 )。 電動(dòng)機(jī)的校核計(jì)算 砂帶的磨削力( F)計(jì)算: F C q A? ? ? ( ) 式中: q磨削單位壓力, 2/kgf cm 。mm 3?=〈 30 ( ) 所以符合安全要求。 則: / 60 00 0iV Dn?? 其中: V砂帶線速度 D接觸輥直徑 N電機(jī)轉(zhuǎn)速 i皮帶輪傳動(dòng)比( i=) 21 故: 600 00 / iD V n???=60000 ?20/( ? 1470 ? )= 所以取 D=210mm 電機(jī)功率的 確定 功率的確定方法有計(jì)算法、實(shí)驗(yàn)法和類比法,此處選用類比法。 ( 2) 減小摩損 只有選用合適的潤(rùn)滑劑,就能形成良好的潤(rùn)滑條件,避免油膜的破壞,保持零件配合精度,從而大大減小摩損。由于本次設(shè)計(jì)資料有限,有關(guān)氣動(dòng)方面的問(wèn)題,并不在本設(shè)計(jì)重量之列。 17 安裝尺寸: D=80 B=18 ( 2) 軸右端直徑 40,所選軸承為調(diào)心球軸承,代號(hào)為 1208k 安裝尺寸 D=80 B=18 軸承校核:附加軸向力 1sF = 2 2880 9002 2 ???N 2SF = 2 1120 3502 2 ???N () 軸承軸向力 因 AF + S1F =230+900=1130> Fs2 軸承 2 被壓緊,故 : a1 s1F F 900 ?? N 21 900 230 113 0a s AF F F? ? ? ? ? X, Y 值 11arFF 900 ??< e,查表得 1X =1, 1Y =0 221130 rFF ??> e,查表得 2X =, 2Y = 沖擊載荷系數(shù) df = 當(dāng)量動(dòng)載荷 1P = 1 1 1 1( ) 1 .5 ( 1 2 8 8 0 0 9 0 0 4 3 2 0d r af X F Y F? ? ? ? ? ? )=N 2P = 2 2 2 2( ) 1 .5 ( 0 .4 1 1 2 0 1 .6 1 1 3 0 3 3 8 4d r af X F Y F? ? ? ? ? ? )=N 軸承壽命 因 1P > 2P ,只計(jì)算軸承 1壽命 10hL = 316670 63000()250 4320? =206807h> 510 h 所以,所選軸承合格。 (4).帶速: V= 1160 1000dn?? maxVV? 20V? 普通 V 帶 maxV =2530,窄 V帶 maxV =3540。進(jìn)給傳遞系統(tǒng)通常采用無(wú)級(jí)變速,變速方式有機(jī)械式、直流電機(jī)和交流變頻等無(wú)級(jí)調(diào)速方式,要求獲得較大的變速比,具有較硬的機(jī)械特性。為了保證砂光機(jī)砂削不同厚度規(guī)格工件的厚度,要求工作臺(tái)或機(jī)架上升運(yùn)動(dòng)時(shí),不同位置的平行度為 1000: 。但對(duì)細(xì)粒砂帶效果不明顯。大小通過(guò)調(diào)壓閥調(diào)整,由壓力表指示。 整機(jī)分為兩部分,從進(jìn)給履帶處劃分,以上為上機(jī)身,以下為下機(jī)身,上機(jī)身正面設(shè)有上側(cè)門(mén),可在停機(jī)時(shí)檢查內(nèi)部的情況,上機(jī)身內(nèi)的主要部件為兩個(gè)砂架,即前面提到的輥式砂架和壓磨 式砂架,輔助元件有砂帶的糾偏裝置,砂帶竄動(dòng)裝置極其行程控制開(kāi)關(guān),各種控制氣缸,安全防護(hù)裝
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