【正文】 襯塑層一般不會(huì)熔化，但斷管器在割斷鋼管后，由于斷管器的壓力作用，容易使襯塑層與鋼管開裂，而開裂后重新粘接的強(qiáng)度不夠，現(xiàn)場的條件也不具備，因此普通斷管器也不適用。 襯塑鋼管的溝槽制作 （ 1）容易出現(xiàn)的問題：襯塑鋼管的滾槽提出了比普通鍍鋅鋼管滾槽更高的要求，機(jī)械選用不當(dāng)、操作不當(dāng)都可能導(dǎo)致襯塑層的脫落、斷裂。 制作工藝流程及操作過程 中應(yīng)注意的問題 （一）滾槽施工流程： 用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整。 將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。 將鋼管端面與滾槽機(jī)正面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)正面呈 90度。徐徐壓下千斤頂，使上輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止，停機(jī)。 千斤頂卸荷，取出鋼 管。 （三）安裝工藝： 安裝必須遵循先裝大口徑、總管、后裝小管徑、支管的原則。 1）支架制作安裝根據(jù)現(xiàn)場弧度現(xiàn)場定制安裝，采用零件比較多的部位應(yīng)相應(yīng)增加支架，原則上兩個(gè)支架之間不允許有兩個(gè)以上的卡箍零件。 3）檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。 5）將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其中間涂抹潤滑劑。 7）在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 9）在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。 鋼絲骨架增強(qiáng) PE管安裝 . 鋼絲骨架增強(qiáng) PE管斷管時(shí)應(yīng)選用專用斷管器和開孔器，熱熔 13 時(shí)應(yīng)選用鋼塑管雙熱熔熔接器或鋼塑管雙熱熔手動(dòng)焊接機(jī)。 立管上每隔一層應(yīng)設(shè)置法蘭連接件一個(gè)；各層供水支管在與立管連接時(shí)，應(yīng)采用轉(zhuǎn)換接頭管件進(jìn)行連接，以便分段試壓、改造、維修。 鋼絲骨架增強(qiáng) PE管支吊架安裝間距參照下表設(shè)置 公稱外經(jīng) dn/mm 50 63 75 90 110 160 立管 m 橫管 m 水平管道安裝時(shí)，管道支架應(yīng)安置在接頭處。 安全施工 使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。 排水管道安裝 、施工準(zhǔn)備 管材： UPVC管、聚丙烯超靜音排水管。 接口材料：膠圈、 UPVC膠 。 、施工工藝 架空層及地下室排水管道安裝： （ 1）確定位置：根據(jù)圖紙要求、規(guī)范規(guī)定，在土建給出的中心線和標(biāo)高線后，根據(jù)立管位置拉交叉線； 15 （ 2）確定管段長度：根據(jù)管線的長度，以便于施工及方便接口和原則確定預(yù)制管段長度，盡量減少接口； （ 3）支架制作安裝：根據(jù)管道長度，管道距墻和距離預(yù)制支（托 、吊）架，按設(shè)計(jì)要求規(guī)范規(guī)定的坡度，坡向及中心與墻距離，由立管甩頭處管件口底皮掛橫管的底皮位置線。 （ 4）管道安裝：將下好料的管組對接安裝，按承口朝來水方向安裝管材、管件，將管道調(diào)直，并嚴(yán)格找準(zhǔn)各管件甩口的朝向，確保立管的安裝。 （ 1）根據(jù)干管及一層橫管上各立管甩頭的位置，在頂層樓板找出立管中心位置，用線墜向下層樓板吊線，找出各層立管中心位置。 （ 2）確定各層立管上檢查口及帶衛(wèi)生器具或橫支管的支岔口位置與中心標(biāo)高，把中心標(biāo)高線劃在靠近 立管的墻面上。 16 （ 3）每層立管均設(shè)伸縮節(jié)一只，伸縮節(jié)安裝在立管三通下部。預(yù)制好各層立管，按規(guī)范規(guī)定裝好立管支架，支架安裝要求牢固、平整。此后應(yīng)先將管子插口試插入伸縮節(jié)承口底部，并按規(guī)范要求 將管子拉出預(yù)留間隙，在管端劃出標(biāo)記。（管端插入伸縮節(jié)預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季， 510mm；冬季，1520mm） （ 4）通氣管當(dāng)采用 H管時(shí)按圖紙要求設(shè)置， H管與通氣立管的連接點(diǎn)應(yīng)高出地面 2m。 （ 1）按圖紙的衛(wèi)生器具的安裝位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水口的不同情況，按土建給定的墻中心線（或邊線）及抹灰厚度（保溫墻的保溫厚度），然后排平找準(zhǔn)各衛(wèi)生器具排出管穿越樓板的中心位置，用十字線標(biāo)記在樓板上。 （ 2）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)量尺寸，在平整的操作場地上用直尺劃出組合大樣圖，按設(shè)計(jì)的管材規(guī)格選擇符合質(zhì)量要求的管材、管件、清潔內(nèi)部污 17 物毛刺等，并按大樣圖的尺寸排列、組對時(shí)應(yīng)注意管材、管件（承口朝來水方向），在截?cái)嘀惫軙r(shí)應(yīng)考慮到盡量使管段長短均勻和方便接口，管子截口應(yīng)垂直于管中心線。按管道位置線將預(yù)制好的支（托、吊）架栽牢、找平、找正。同時(shí)，要嚴(yán)格找準(zhǔn)各管件甩口的朝向，應(yīng)確保橫管安裝后連接衛(wèi)生器具下面排水短管的承口水平。將各敞口的管口臨時(shí)封堵。 （ 7）將安裝好的橫支管進(jìn)行灌水試驗(yàn)，合格后，進(jìn)行樓板洞的封堵，搗實(shí)。 管道坡度，坡向必須符合要設(shè)或施工規(guī)范要求。 （ 4） UPVC管檢驗(yàn)項(xiàng)目、允許偏差及檢驗(yàn)方法： 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 立管垂直度 （ 1）每 1m高度不大于 3mm。 掛線錘和用鋼卷尺測量 2 橫管彎曲度 （ 1）每 1m長度不大于 2mm。 （ 3） 10m以上，每 10m不大于 8mm。 10mm；成排器具不大于177。 用鋼卷尺測量 4 橫管坡度 不得小于最小坡度。 10mm，成排器具不大于177。 水平尺、鋼卷尺 （ 5）連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密封性， （ 6）伸縮節(jié)設(shè)置與安裝的準(zhǔn)確性，伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量的準(zhǔn)確性。 （ 7）管道安裝工程的施工應(yīng)具備下列條件；設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)合審?fù)ㄟ^；材料、施工力量、機(jī)具等已準(zhǔn)備就緒?？锥闯叽绫裙懿耐鈴酱?12倍，管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔洞 19 的位置和標(biāo)高。檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。 （ 10）非固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管壁之間應(yīng)有微隙。 （ 11）立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為 2050mm. （ 12）管道安裝時(shí)端面應(yīng)平整并垂直于軸線 。扦口處可用中號板銼銼成 15度 30度坡口。坡口完成將殘屑清除干凈。就位的橫管要及時(shí)用在支（吊、托）架上固定好，防止脫落。使用 UPVC膠時(shí)，應(yīng)保持操作場地通風(fēng)良好，防止膠粘劑誤入眼中，防止引起火災(zāi)。砂紙打磨后，再用清潔布揩凈。 （ 3）涂膠宜采用鬃刷，當(dāng)采用其他材料時(shí)應(yīng)防止膠粘劑發(fā)生化學(xué)作用，刷子寬度一般為管徑的 1/21/3。涂刷動(dòng)作迅速正確。因扦入后一般不能再變更或拆卸。 110mm及 160mm管因軸向力較大，應(yīng)兩人共同操作。 管道粘接時(shí)間，當(dāng)環(huán)境溫并為： 1540℃ 靜置時(shí)間至少 30分鐘 515℃ 靜置時(shí)間至少 1小時(shí) 515℃ 靜置時(shí)間至少 2小時(shí) 205℃ 靜置時(shí)間至少 4小時(shí) 、成品保護(hù) （ 1）立管安裝中及安裝后不準(zhǔn)搬、蹬、踩、不準(zhǔn)在管上綁扎和用來固定其它物件。 （ 3）立管上各敞口的臨時(shí)堵物要有專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或脫落應(yīng)及時(shí)加固、堵嚴(yán)、堵牢，嚴(yán)防落入灰泥或雜物。 、室內(nèi)排水管道水試驗(yàn) （ 1）試各層橫支管時(shí)，選將氣囊從下層檢查放入立管內(nèi)充氣將檢查門以上立管堵嚴(yán)。 （ 2）從灌水開始，應(yīng)設(shè)專人檢查監(jiān)視各漏水點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)漏水點(diǎn)后及時(shí)修理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：要嚴(yán)格控制灌水時(shí)間，高度不低于本層地面，時(shí)間為滿水 15分鐘后，再次補(bǔ)灌滿面水，延續(xù) 5分鐘液面不下降為合格。 （ 5）檢查各排水系統(tǒng)，均應(yīng)與室外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外供水。 （ 7）室內(nèi)排水系統(tǒng) ，按給水系統(tǒng)的 1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放檢查各排水（立管）點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏。 （ 9）按上述方法順次對排水立管系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，直到排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)全部完畢。 （ 11）通水試驗(yàn)后，應(yīng)保證在給水系統(tǒng)同時(shí)開放 1/3配水點(diǎn)且給水量為最大時(shí)（在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)）各排水點(diǎn)及排水管段排水暢通無阻，排放及 時(shí)，滿足使用需要。（ DN100管，球徑ф 70） 電氣系統(tǒng)安裝 PVC阻然管暗敷 （ 1）預(yù)制加工：按照施工圖加工燈具等用電器具的預(yù)埋件，加工好固定箱、盒的卡鐵，并將箱、盒與卡鐵裝配好備用，準(zhǔn)備好各種型號的 PVC阻燃管、直接、膠水等。 （ 3）管路敷設(shè)： 根據(jù)施工圖的管路走向進(jìn)行管路敷設(shè)，且應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，每隔 300㎜，用鐵絲把管子固定在鋼筋上。管道不得有外露現(xiàn)象，埋入墻或板內(nèi)的管子 ，離表面的凈距不得小于15㎜，管子彎曲大于 900，彎曲半徑不小于管外徑的 6~10倍，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹印和裂紋，彎扁度不大于管外徑的 10%。管入箱盒時(shí)應(yīng)設(shè)有杯梳，并應(yīng)一管一孔，孔大小應(yīng)與管徑相吻合，進(jìn)入箱、盒的管口要堵死，以防水泥漿流入。 （ 5）預(yù)清掃管： 管路敷設(shè)完畢，待土建模板拆除后，應(yīng)及時(shí)對預(yù)埋管路進(jìn)行清掃，并與施工圖核對，及時(shí) 處理問題。 24 鍍鋅鋼管暗敷 （ 1）預(yù)制加工： 加工好各種與管路配套的箱、盒、吊鉤、套管等，所有管子彎曲半徑不小于管外徑的 6~10倍。按測定的位置和所標(biāo)記號將盒、箱卡鐵，用電焊固定在鋼筋上，且要一管一孔，禁止開長孔，嚴(yán)禁用電焊氣焊開孔。 管子入箱、盒，可用接地線將管子焊接在箱、盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與箱、盒敲落孔焊接，管口露出箱盒應(yīng)小于 5㎜，兩根以上管子露出箱盒應(yīng)平齊一致。所有預(yù)埋的箱、盒、管口均要封堵，以免水泥漿滲入。穿過建筑物基礎(chǔ)應(yīng)加保護(hù)管。 25 管內(nèi)穿線： （ 1）穿鋼絲： 采用 ㎜ 2鋼絲，鋼絲端頭彎成圓鉤狀，管線較長或穿鋼絲受阻時(shí)，兩人從穿管子兩頭穿鋼絲，估計(jì)兩根鋼絲已到位，同時(shí)攪動(dòng)兩根鋼絲，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將鋼絲接出來。將布條牢固地綁扎在鋼絲上，兩人來 回拉動(dòng)鋼絲，清除管 內(nèi)雜物，或者用壓縮空氣吹掃管子。 ② 穿線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，零線和保護(hù)地線用顏色來區(qū)分，黃綠雙色做保護(hù)地線，淡藍(lán)色做零線。放線時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上，或者從導(dǎo)線外圈起順著將導(dǎo)線放直，禁止從導(dǎo)線內(nèi)圈抽頭放線。 ④ 不同回路、不同電壓、交流和直流導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，導(dǎo)線在 變形伸縮縫處補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留一定余量。 26 （ 4）斷線、接頭： ① 接線盒、開關(guān)、插座盒，燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為 15㎝，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為箱體周長的一半，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為 ，公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷而直接穿過。 ③ ㎜ 2以下單股導(dǎo)線接頭采用撓結(jié)后焊錫法 。 ④ 導(dǎo)線接好頭后，用橡膠帶包扎嚴(yán)密后，再用黑膠布包扎一遍。 電纜橋架安裝 工藝流程：彈線定位→預(yù)留孔洞→支吊架安裝→橋架安裝→保護(hù)地線安裝。 27 （ 2）預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口。下料后長短偏差應(yīng)在 5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。 ○ 3 支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同的坡度。 （ 4）預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑不小于 8mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨鋼筋配筋 的同時(shí)，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。 ○ 2 橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。 （ 6）橋架線槽敷設(shè)安裝： ○ 1 橋架線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊