【正文】 管壁之間應(yīng)有微隙。涂刷動作迅速正確。 （ 5）檢查各排水系統(tǒng)，均應(yīng)與室外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外供水。 （ 5）預(yù)清掃管： 管路敷設(shè)完畢，待土建模板拆除后，應(yīng)及時(shí)對預(yù)埋管路進(jìn)行清掃，并與施工圖核對，及時(shí) 處理問題。 ② 穿線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，零線和保護(hù)地線用顏色來區(qū)分，黃綠雙色做保護(hù)地線，淡藍(lán)色做零線。下料后長短偏差應(yīng)在 5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。 （ 1）電纜牽引可用人力或機(jī)械牽引。 30 鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護(hù)套。 ○ 3 壓接完后用粘膠帶在端子接管上端至導(dǎo)體絕緣端一段內(nèi)，包纏成防潮錐外徑為線芯絕緣外徑加 8mm。 ③ 將盒內(nèi)導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，直接接入開關(guān)插座接線端子，擰緊螺絲。 （ 3）建筑四角設(shè)置暗裝測量孔，距地 ，留測量螺栓，設(shè)測試點(diǎn)； （ 4）利用地下混凝土內(nèi)和基礎(chǔ)內(nèi)、底板內(nèi)鋼 筋焊接成一體，構(gòu)成電氣通路作接地體； （ 5）防雷與接地系統(tǒng)中鋼筋的連接均為焊接，搭接長度：不小于圓 37 鋼直徑的 6倍且不少于兩邊焊接，扁鋼寬度的 2倍三面焊接。 跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度，并按計(jì)劃控制的工作項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，形成與計(jì)劃進(jìn)度具有可比性的數(shù)據(jù)， 相同的量度和形象進(jìn)度，與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，得出實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度差量比（一致，超前，拖后）。 準(zhǔn)備工程所需的一切質(zhì)檢表格。特別是對于隱蔽工程、管道試壓、中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收更 41 必須請監(jiān)理工程師和市質(zhì)檢站有關(guān)工程師簽字。 第 八章 安全保證措施 施工安全技術(shù)及規(guī)范 安全技術(shù)主 要國家標(biāo)準(zhǔn) 《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》 GB819687 《安全帽》 GB28112020 《安全帶》 GB6095609685 《安全網(wǎng)》 GB57251997 《鋼管腳手架扣件》 GB158312020 43 《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī) 程》GB378783 《安全電壓》 GB380584 《漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行》 GB1395592 《安全標(biāo)志》 GB28941996 《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》 GB167191996 建筑施工安全強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文 建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462020 建設(shè)部《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091 建設(shè)部《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ332020 建筑業(yè)安全技術(shù)主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章 建設(shè)部《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ5999 建設(shè)部《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020 建設(shè)部第 15 號令《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》 管理目標(biāo) 在施工中 ,始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全 生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康 ,嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。戴安全帽不系下頜帶視同違章。若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問題， 檢查組有權(quán)下達(dá)停工指令，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后方可施工。 廣泛深入開展質(zhì)量職能分析、質(zhì)量講評，大力推行一案三工序、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序 。 實(shí)施工序交接檢驗(yàn)制度，上道工序不經(jīng)檢驗(yàn)合格，下道工序不能開工。 制定切實(shí)可行的工序質(zhì)量控制文件，對關(guān)鍵工序進(jìn)行驗(yàn)證。 施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施與檢查 38 計(jì)劃任務(wù)以施工任務(wù)書的方式下到施工班組，以保證實(shí)施。 （ 4）試運(yùn)行： 電氣照明全負(fù)荷 8小時(shí)試運(yùn)行，應(yīng)以各單元進(jìn)戶線為系統(tǒng)進(jìn)行，通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均應(yīng)同時(shí)開啟投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為 8小時(shí)，每隔 2小時(shí)記錄一次系統(tǒng)的電源電壓和負(fù)荷電流， 并將試運(yùn)行期間所發(fā)生的問題準(zhǔn)確如實(shí)地記錄，也需將質(zhì)量問題或故障排隊(duì)結(jié)果記錄下來。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)，燈具有無異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即斷電， 33 查出原因并修復(fù)。 （ 4）包纏線芯絕緣層 用粘膠帶在電纜分支手套指端起至電纜端頭，自上而下，再自下 31 而上以半搭蓋方式包纏 2層。 工藝流程：絕緣檢測→剝除電纜護(hù)層→焊接地線→包纏電纜→套電纜終端頭套→壓電纜接線鼻子→電纜與設(shè)備連接。 ○ 3 橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處，進(jìn)線和出線口均應(yīng)采用抱腳連接， 并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。 電纜橋架安裝 工藝流程：彈線定位→預(yù)留孔洞→支吊架安裝→橋架安裝→保護(hù)地線安裝。 25 管內(nèi)穿線： （ 1）穿鋼絲： 采用 ㎜ 2鋼絲，鋼絲端頭彎成圓鉤狀，管線較長或穿鋼絲受阻時(shí)，兩人從穿管子兩頭穿鋼絲，估計(jì)兩根鋼絲已到位，同時(shí)攪動兩根鋼絲，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將鋼絲接出來。管道不得有外露現(xiàn)象，埋入墻或板內(nèi)的管子 ，離表面的凈距不得小于15㎜，管子彎曲大于 900，彎曲半徑不小于管外徑的 6~10倍，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹印和裂紋，彎扁度不大于管外徑的 10%。 （ 2）從灌水開始，應(yīng)設(shè)專人檢查監(jiān)視各漏水點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)漏水點(diǎn)后及時(shí)修理。砂紙打磨后，再用清潔布揩凈。孔洞尺寸比管材外徑大 12倍，管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔洞 19 的位置和標(biāo)高。 （ 4） UPVC管檢驗(yàn)項(xiàng)目、允許偏差及檢驗(yàn)方法： 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 立管垂直度 （ 1）每 1m高度不大于 3mm。（管端插入伸縮節(jié)預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季， 510mm；冬季，1520mm） （ 4）通氣管當(dāng)采用 H管時(shí)按圖紙要求設(shè)置， H管與通氣立管的連接點(diǎn)應(yīng)高出地面 2m。 接口材料：膠圈、 UPVC膠 。 5）將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其中間涂抹潤滑劑。 制作工藝流程及操作過程 中應(yīng)注意的問題 （一）滾槽施工流程： 用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整。 管道和閥門安裝允許偏差： （ 1） 水平管道縱橫方向彎曲不大于 。 熟悉圖紙，并會同相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行會審，按施工圖紙繪制出合理的綜合管線圖，盡量避免各專業(yè)施工中的矛盾。 4 第 二章、 編制依據(jù) 建設(shè)單位文件 (1)甲方提供的施工圖。 安裝工程概況： 給排水安裝： 給水分為高、中、低市政三區(qū)。 接地電阻要求不大于 1 歐 ,否則應(yīng)增設(shè)人工接地裝置。 ，編制施工預(yù)算書，對定額人工進(jìn)行測算，根據(jù)土建施工安排，制定勞動力計(jì)劃和材料進(jìn)場計(jì)劃。 敷設(shè)：敷設(shè)于找平層內(nèi)的 PPR管應(yīng)在土建做找平層之前安裝，管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)處，必須采取可靠的固定措施。 （ 3）本工程襯塑鋼管工作量不大，在施工過程中以手用鋼鋸為主要切割工具，嚴(yán)禁使用氣割工具切 割管材。 2）準(zhǔn)備好 符合要求的溝槽管段，配件和附件。操作現(xiàn)場不得使用明火，嚴(yán)禁對 鋼絲骨架增強(qiáng) PE 管進(jìn)行烘烤。安裝立管時(shí)，應(yīng)先將管段扶正，再按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。 （ 1）本方案執(zhí)行 CJJ/T 2998《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程規(guī)程》 18 和 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （ 2）管道安裝完后應(yīng)按規(guī)范做好灌水試驗(yàn)，并作好灌水試驗(yàn)記錄。 阻火圈安裝位置準(zhǔn)確性和牢固性。使用電焊、氣割工具要嚴(yán)格遵守有關(guān)安全防護(hù)措施，認(rèn)真配備安全附屬設(shè)備。 21 （ 4）接短管，封閉排出管口，對于橫管上（或樓板下）管道清掃口應(yīng)加墊，加蓋正式封閉。 （ 2）箱、盒定位：按照施工圖紙，根據(jù)土建水平標(biāo)記及墻厚度線（或者用水平管）測定箱、盒位置；成排 、成列的箱、盒、燈具應(yīng)彈線定位，然后將已備好的箱、盒的卡鐵焊接在土建鋼筋上，并且箱、盒內(nèi) 23 要塞滿紙團(tuán)等物，以免水泥漿堵塞箱、盒，箱盒凹進(jìn)墻內(nèi)不得超過 10㎜。變形、伸縮縫處要做好處理：兩側(cè)各設(shè)一個接線盒，先把管子一頭固定在一 側(cè)接線盒底部的垂直方向開長方形孔，其孔長尺寸不小于被接入管直徑的 2倍，兩側(cè)接線盒連接好補(bǔ)償接地跨接線。 4～ 6㎜ 2單股導(dǎo)線接頭采用撓結(jié)后焊錫法， 10㎜ 2以上多股導(dǎo)線采用單卷法、復(fù)卷法、 纏卷法或壓接法。 28 ○ 3 橋架與盒、箱、柜等接茬處，進(jìn)線和出線口均應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。 （ 4）電纜掛標(biāo)志牌 ○ 1 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。 ○ 2 根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用粘膠帶采用半疊法包纏電纜。 ○ 2 日光燈安裝 打開燈具底座蓋板，根據(jù)圖紙確定安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應(yīng)完全遮蓋住接線盒，對著接線盒的位置開好進(jìn)線孔；比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞；將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置以滿足要求；用壓接帽將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件；蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。 照明全負(fù)荷 8小時(shí)試運(yùn)行： （ 1）準(zhǔn)備好測試儀表：電壓表、鉗型電流表、萬用表、試電筆、絕緣手套，記錄本等，并檢查其檢驗(yàn)有效期。 建立項(xiàng)目進(jìn)度的檢查控制系統(tǒng)。 根據(jù)建設(shè)單位要求和工程設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、施工合同和本組織設(shè)計(jì)方案，編制施工指導(dǎo)性文件。 對原材料、購配件進(jìn)行合理管理，以確保其可追溯性。 在工程實(shí)施過程中，要做到凡事有章可尋、凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查，對每一重要分部分項(xiàng)工程都編制了管理流程，嚴(yán)格執(zhí)行會診制度與獎懲制度相結(jié)合的方式 ， 徹底解決施工中出現(xiàn)的問題。 建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)教育制度。 參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部