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供應(yīng)商質(zhì)量保證能力評(píng)審(doc18)-品質(zhì)管理-在線瀏覽

2024-10-20 17:30本頁面
  

【正文】 扣分 結(jié)論 評(píng)估記錄 向上一級(jí)反饋產(chǎn)品質(zhì)量信息。 是否有一套正式和快速的循環(huán)體系,及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反饋產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果和產(chǎn)品等級(jí) 向廠領(lǐng)導(dǎo)反饋嚴(yán)重問題信息。 是否通過定 期的質(zhì)量例會(huì),向廠領(lǐng)導(dǎo)反映質(zhì)量問題,對(duì)嚴(yán)重的問題,是否及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反饋 驗(yàn)證質(zhì)檢部門的效能。 領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)每天進(jìn)行質(zhì)量審核 ① 對(duì)入庫的產(chǎn)品進(jìn)行審核 ② 對(duì)線上的產(chǎn)品進(jìn)行審核 ③ 對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行審核 2 工藝 。 是否掌握用戶對(duì)產(chǎn)品的要求 與對(duì)產(chǎn)品的定義。 產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)程序中是否要求質(zhì)量部門參與 。 工藝設(shè)計(jì)與生產(chǎn)準(zhǔn)備程序中是否要求質(zhì)量部門參與 。 質(zhì)量部門是否參與,有無證實(shí)資料 有無檢驗(yàn)工藝卡 是否執(zhí)行 。 是否執(zhí)行 。 是否進(jìn)行了驗(yàn)審,有無完整的報(bào)告 。 產(chǎn)品及工藝更改是否也作為最初樣件來實(shí)施 設(shè)備的狀況及其跟蹤。 檢測(cè)設(shè)備能否滿足生產(chǎn)需要 是否按周期檢定 現(xiàn)場(chǎng)使用的檢測(cè)設(shè)備是否完好 企業(yè) ()大量管理資料下載 5/18 評(píng)估內(nèi)容 扣分 結(jié)論 評(píng)估記錄 人員。 人數(shù)能否滿足工作需要 設(shè)備的狀況及其跟蹤。 檢測(cè)設(shè)備能否滿足生產(chǎn)需要 是否按周期進(jìn)行檢定 * 現(xiàn)場(chǎng)使用的檢測(cè)設(shè)備是否完好 人員。 人數(shù)能否滿足工作需要 設(shè)備的狀況及其跟蹤。 試驗(yàn)設(shè)備能否滿足生產(chǎn)需要 是否按周期進(jìn)行檢定 * 現(xiàn)場(chǎng)使用 的試驗(yàn)設(shè)備是否完好 試驗(yàn)規(guī)范。 對(duì)各種產(chǎn)品是否在試驗(yàn)之前都有明確的試驗(yàn)規(guī)范 對(duì)未達(dá)到要求的是否在產(chǎn)品及工藝上采取了改進(jìn)措施 安全件、法規(guī)件的試驗(yàn)報(bào)告是否與生產(chǎn)日期相對(duì)應(yīng),以便查詢 。 檢定周期是否合理 對(duì)檢定不合格的是否及時(shí)校準(zhǔn)或維修 試驗(yàn)設(shè)備有無操作規(guī)程 結(jié)果的存檔。 各種試驗(yàn)有無綜合試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告是否按要求存檔 * * 企業(yè) ()大量管理資料下載 7/18 評(píng)估內(nèi)容 扣分 結(jié)論 評(píng)估記錄 有無驗(yàn)審報(bào)告 檢驗(yàn)工藝及圖紙。 有無外購 件進(jìn)廠的檢驗(yàn)工藝卡及圖紙 (性能、疲勞、實(shí)驗(yàn)室)。 是否按照檢驗(yàn)工藝卡要求的頻次進(jìn)行性能、疲勞、實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn) (設(shè)備及合格證)。 是否配備足夠的檢驗(yàn)設(shè)備(包括性能、疲勞、實(shí)驗(yàn)室)用以接收檢驗(yàn)的符合性檢查。 有無檢定檔案 。 檢驗(yàn)工位的設(shè)置是否合理 不合格品是否按要求隔離,有無明確的標(biāo)記 企業(yè) ()大量管理資料下載 8/18 評(píng)估內(nèi)容 扣分 結(jié)論 評(píng)估記錄 。 是否按程序處理 是否掌握用戶對(duì)產(chǎn)品的要求 。 外購件檢驗(yàn)有無完整的記錄 。 是否把一定時(shí)期內(nèi)外購件檢驗(yàn)結(jié)果作為調(diào)整供應(yīng)商分類的依據(jù) 工序能力是否足夠 * 。 根據(jù)工藝流程,生產(chǎn)設(shè)備安置是否合理 產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)程序中是否要求質(zhì)量部門參與( 刪除 ) 企業(yè) ()大量管理資料下載 9/18 評(píng)估內(nèi)容 扣分 結(jié)論 評(píng)估記錄 檢。 生產(chǎn)工人是否按檢驗(yàn)要求進(jìn)行自檢 。 檢驗(yàn)員是否按檢驗(yàn)工藝進(jìn)行檢驗(yàn) 。 是否對(duì)產(chǎn)品及工藝進(jìn)行審核 (設(shè)備)。 生產(chǎn)線上的檢驗(yàn)手段是否齊全 有無檢定檔案 。 根據(jù)工藝流程,檢驗(yàn)工位的設(shè)置是否合理 * * 不合格品是否按要求隔離,有無明確的標(biāo)記 (挑選,返修)。 不合格產(chǎn)品的信息應(yīng)及時(shí)處理并反饋給生產(chǎn)部門 是否對(duì)缺陷的形態(tài)進(jìn)行了記錄,并按不合格品的數(shù)量與缺陷嚴(yán)重程度或造成的損失對(duì)其進(jìn)行分類 結(jié)果有無檢查 。 以上資料是否存檔 6 成品質(zhì)量 。 現(xiàn)場(chǎng)有無產(chǎn)品的檢驗(yàn)工藝卡及圖紙 * (性能試驗(yàn)、疲
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