中小型鼠籠鑄鋁轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝導(dǎo)引(13頁(yè))-工藝技術(shù)-在線瀏覽
2024-10-20 10:18本頁(yè)面
【正文】 度、槽形尺寸及徑向通風(fēng)槽的尺寸和位置等均應(yīng)符合規(guī)定要求，鐵心外徑公差應(yīng)保證外壓裝定子鐵心同軸度的工藝要求。鐵心同軸度應(yīng)在規(guī)定范圍，壓裝后沖片不應(yīng)出現(xiàn)波浪形。 e．鐵心軸向中心線位置應(yīng)符合規(guī)定要求，以保證定、轉(zhuǎn)子中心對(duì)稱。 3． 2． 3 轉(zhuǎn)子鑄鋁 3． 2． 3． 1 表面質(zhì)量要求 a．端環(huán)、風(fēng)葉及 平衡柱不得有裂紋。 c．風(fēng)葉、尖角殘缺應(yīng)小于 3mm。鐵心長(zhǎng) L＜ 160mm，允許公差 +；鐵心長(zhǎng) L≥ 160mm，允許公差 +。鐵心外徑Φ＜ 100mm，最大偏擺不大 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 7 于 ；鐵心外徑Φ＜ 250mm，最大偏擺不大于 ；鐵心外徑Φ 250～400mm，最大偏擺不大于 ；鐵心外徑Φ＞ 400mm，最大偏擺不大于。 d．轉(zhuǎn)子槽斜度允許偏差為177。 e．轉(zhuǎn)子外圓表面斜槽線必須平直，轉(zhuǎn)子錯(cuò)片從槽斜線上看，一般應(yīng)小于 。（使用專用檢查裝置）。 b．尺寸適中符合要求，由繞線模保證。 3． 2． 4． 2 繞組嵌線、整形、接線技術(shù)要求 a．嵌線前應(yīng)檢查清理鐵心，定子表面和槽內(nèi)有凸出之處須修銼平整、吹凈（不應(yīng)在嵌線區(qū)）。 c．繞組槽絕緣、層絕緣、相間絕緣應(yīng)良好可靠。 d．槽楔表面應(yīng)平整光滑 , 插入時(shí)不得損傷繞組絕緣，應(yīng)有適當(dāng)緊度，其端部不應(yīng)有破裂現(xiàn)象，不得高出鐵心內(nèi)圓。 e．繞組端部 導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，無(wú)嚴(yán)重交叉現(xiàn)象。 f．嵌線、整形時(shí)不得用金屬工具直接與繞組接觸，不得過(guò)分用力，以免損傷絕緣。應(yīng)嚴(yán)防銅末、焊渣等飛濺物損傷繞組絕緣及混入繞組。需標(biāo)注出線標(biāo)志的應(yīng)標(biāo)在相同的規(guī)定位置。 j．槽底絕緣不應(yīng)有破裂現(xiàn)象，導(dǎo)線不應(yīng)有絕緣損壞現(xiàn)象，槽口如果有破裂，必須用與槽絕緣相同材料墊好，但破裂總數(shù)不得超過(guò) 3 處，且不準(zhǔn)破裂到鐵心。 3． 2． 4． 3 繞組浸漆干燥技術(shù)要求 a． 預(yù)烘、浸漆、干燥的工藝參數(shù)、絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定要求。漆的粘度應(yīng)符合工 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 9 藝要求。 d．電動(dòng)機(jī)繞組干燥程度，可以用測(cè)量絕緣電阻變化情況來(lái)判斷。 3． 2． 5 電動(dòng)機(jī)裝配主要技術(shù)要求 3． 2． 5． 1 應(yīng)保證電動(dòng)機(jī)的裝配精度。要求軸承運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。 3． 2． 5． 3 轉(zhuǎn)子應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，振幅不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，平衡塊應(yīng)固定牢靠。單相有電容器的電機(jī)，電容器型號(hào)規(guī)格應(yīng)正確，引出端需焊接的應(yīng)焊牢并可靠絕緣。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 10 3． 2． 5． 6 繞組、鐵心及機(jī)殼、端蓋止口接觸面應(yīng)無(wú)碰擦損傷，絕緣應(yīng)良好，無(wú)油污及鐵屑等雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。 3． 2． 6 電動(dòng)機(jī)試驗(yàn) 3． 2． 6． 1 檢查試驗(yàn) 每臺(tái)裝配完成的電動(dòng)機(jī)均必須進(jìn)行。 3． 2． 6． 2 型式試驗(yàn) 凡遇下列情況之一者，必須進(jìn)行型式試驗(yàn)： a．新產(chǎn)品試制完成
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