中小型鼠籠鑄鋁轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)生產(chǎn)工藝導(dǎo)引(13頁)-工藝技術(shù)(參考版)
2024-08-21 10:18本頁面
【正文】 3． 2． 6． 3 檢查試驗（出廠試驗）、型式試驗的項目、具體要求應(yīng)符合電動機(jī)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 d．成批生產(chǎn)的電動機(jī)定期的抽試，每年抽試一次。 b．當(dāng)設(shè)計、工藝變更，足以引起某些特性和參數(shù)發(fā)生變化時。檢查試 驗合格后，電動機(jī)才能出廠，又稱出廠試驗。 3． 2． 5． 7 內(nèi)部布線、出線標(biāo)志及旋轉(zhuǎn)方向、接地裝置及標(biāo)志等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 3． 2． 5． 5 風(fēng)葉型號規(guī)格應(yīng)正確，安裝位置應(yīng)符合規(guī)定。 3． 2． 5． 4 單相有離心開關(guān)的電機(jī)，離心開關(guān)型號規(guī)格應(yīng)正確，觸點應(yīng)清潔，安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，位置應(yīng)符合要求，接觸應(yīng)可靠。軸承兩端應(yīng)留有適當(dāng)軸向移動余量，以保證不因電動機(jī)溫升變化，而使軸承受到軸向壓力。 3． 2． 5． 2 軸承壓裝應(yīng)用工裝壓裝，不得用金屬工具直接敲擊。已干燥好的電動機(jī)，一般應(yīng)符合下式要求： ＞ （ 中小型電動機(jī)） ＞ 3（大型號電動機(jī)） 式中： R60s 和 R15s 表示兆歐表 60s 和 15s 時的讀數(shù)； R10min 和 R1min 表示兆歐表 10min和 1min 時的讀數(shù)。 c． 烘干后繞組表面漆膜色澤應(yīng)均勻一致，手觸漆膜應(yīng)不粘手并稍有彈性，表面無裂紋和皺痕，端部無變形且銅線無磕碰、露銅、引接線分離、槽楔無錯位。 b． 浸漬漆均勻透明，無雜質(zhì)和塊狀物質(zhì)、無變質(zhì)。 k．有繞組定子鐵心不允許在地面滾動，其堆放及搬運過程中不得損傷線圈絕緣。 i．端部尺寸應(yīng)符合圖樣或工裝要求。 h．引出線應(yīng)排列整齊，長度相同且符合要求。 g．引出線接頭應(yīng)焊牢，保證接觸良好，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，表面光潔，不得有脫焊或虛焊現(xiàn)象。端部綁扎、絕緣應(yīng)符合要求。繞組、絕緣、槽楔露出定子鐵心兩端長度應(yīng)對稱。絕緣材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu) 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 8 尺寸應(yīng)符合規(guī)定。 b．繞組節(jié)距（槽距）、線圈間連線、引出線相對位置必須正確。 c．線圈應(yīng)排列整齊，不得交叉，不得損傷絕緣，多匝線圈匝間及對地絕緣應(yīng)良好可靠。 3． 2． 4 繞組制造 3． 2． 4． 1 線圈制造技術(shù)要求 a．繞線線徑、匝數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確，每個線圈接頭不得超過一處，每相線圈不得超過兩處，每臺不得超過四處，接頭必須在端部斜邊處，包扎應(yīng)符合規(guī)定。 3． 2． 3． 3 內(nèi)部質(zhì)量要求 檢查有無斷條、裂紋、氣孔、疏松和縮孔等缺陷。 。 c．端環(huán)端面對鐵心端面偏擺：同 b。 b．端環(huán)外圓及鐵心外圓的偏擺。 3． 2． 3． 2 尺寸要求 a．轉(zhuǎn)子鐵心長度公差。 b．端環(huán)表面縮孔的大小及深度應(yīng)小于端環(huán)高度的 20％，最大不大于3mm，每端只允許出現(xiàn)一處。 f．鐵心片間絕緣不應(yīng)被破壞。鐵心邊緣，特別是齒部不應(yīng)翹起。 d．形狀要求。 c．幾何尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。 3． 2． 2． 2 定子鐵心壓裝技術(shù)要求 a．鐵心重量或疊壓系
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