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井架物料升降機(jī)安裝拆除專項施工方案-在線瀏覽

2025-03-27 07:41本頁面
  

【正文】 臺 1 安 裝準(zhǔn)備 1) 設(shè)備驗收 應(yīng)按照規(guī)范要求和施工方案對提升機(jī)的設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)行 報驗 登記 。 安裝技術(shù)要求 安裝 必須由取得特殊專業(yè)工種 作業(yè)人員進(jìn)行 進(jìn)行作業(yè) ,作業(yè) 前 應(yīng)進(jìn)行分工交底,確定指揮人員,專人指揮協(xié)調(diào),劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人排除作業(yè)障礙。 (2) 安裝立桿、橫桿和交叉支撐。 (4) 繼續(xù)安裝立桿、橫桿、交叉支撐和導(dǎo)軌。 (5) 安裝至連墻桿高度時進(jìn)行連墻桿后方可繼續(xù)安裝。 (7) 安裝吊籃。 2)安裝卷揚機(jī) ( 1)卷揚機(jī)基礎(chǔ)安裝: 基礎(chǔ) 用 C30 砼澆注,并預(yù)埋 4根 M16 預(yù)埋螺絲。 ( 3)距卷揚機(jī) 5m 外安裝電控柜和搭設(shè)安全防護(hù)棚。 3) 卸料平臺 每個樓層上安裝電氣聯(lián)鎖防護(hù)門,卸料平臺由項目部按照結(jié)構(gòu)腳手架安排架子班單獨搭設(shè),不得與井架架體連接。與墻體拉接采用剛性連接。 安裝超高與下限位,安裝吊籃??垦b置、斷繩保護(hù)裝置、緩沖器和超載限制器、聯(lián)接各種電氣限位。 6) 搭設(shè)進(jìn)料口防護(hù)門 SSD100 四繩井架物料提升機(jī)安裝、拆除專項施工方案 8 防護(hù)門應(yīng)定型化、工具化,防護(hù)門只能往外打開,并能在吊籃運行時防止人體任何部位進(jìn)入井字架內(nèi),防護(hù)門必須安裝機(jī)電聯(lián)鎖裝置 (即防護(hù)門不關(guān)閉,卷揚機(jī)無法啟動 )。 附墻架與建筑結(jié)構(gòu)的連接 根據(jù) 《 JGJ88— 2021》 龍門架及井字架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范和建筑物結(jié)構(gòu) 特點 , 該井架采用 附墻架 與建筑物聯(lián)接,且垂直 間距不宜大于 6m, 架體附墻 架 參照規(guī)范 安裝工藝進(jìn)行架體與建筑物剛性連接。嚴(yán)禁使用鉛絲綁扎。 荷載計算 : 井架所受到的荷載主要包括以下幾項: (包括索具等) G 其中 K ── 動力系數(shù), K=; Q ── 起吊物體重力, Q=; q ── 吊盤(包括索具等)自重力, q=。 S 其中 f0 ── 引出繩拉力計算系數(shù),取 。 Qw = 5,井架總高度 井架內(nèi)力計算 : 1. 各連墻件與型鋼井架連接點截面的軸向力計算: 經(jīng)過計算得到由上到下各連墻桿與井架接點處截面的軸向力分別為 第 1道 H1=42m N1=++ () = 第 2道 H2= N2=++ () = 第 3道 H2= N1=++ () = 第 4道 H2= N2=++ () = 第 5道 H3= N3=++ () = 第 6道 H4= N4=++ () =94kN 第 7道 H5= N5=++ () = SSD100 四繩井架物料提升機(jī)安裝、拆除專項施工方案 9 2. 各附墻件與型鋼井架連接點截面的彎矩計算: 鋼井架計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 1 . 7 13 . 1 23 . 3 03 . 4 53 . 3 83 . 3 73 . 4 23 . 3 33 . 2 03 . 5 54 . 0 12 . 7 40 . 4 3 5 . 0 85 . 1 40 . 0 04 8 . 3 8 型鋼井架剪力圖 (kN) 4 . 4 6 81 7 . 5 9 6 鋼井架彎矩圖 () 經(jīng)過計算得到由上到下各連墻桿與井架接點處截面的彎矩分別為 第 1道 H1=42m彎矩和支點力分別為 M1=; Q1= 第 2道 H2=36m彎矩和支點力分別為 M2=; Q2= 第 3道 H1=30m彎矩和支點力分別為 M1=; Q1= 第 4道 H2=24m彎矩和支點力分別為 M2=; Q2= 第 5道 H3=18m彎矩和支點力分別為 M3=; Q3= 第 6道 H4=12m彎矩和支點力分別為 M4=; Q4= 第 7道 H5=6m彎矩和支點力分別為 M5=; Q5= 附墻件受力計算 : 拉力設(shè)計值選取各支點力水平分力最大值作為設(shè)計依據(jù),最大值 單根桿件所受拉力為 f=附墻桿用 鋼管φ 48 3, f容 =205 219=44895N=f 附墻桿 聯(lián)接 滿足要求。做法見附圖 。做法見附圖。做法見附圖 。搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距 米,立桿的橫距 米,立桿的步距 米。施工均布荷載為 ,同時施工 層腳手板 鋪設(shè) 2層 。 A、大橫桿的計算 : 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。 大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1= 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2= 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q= 靜荷載的計算值 q1= + = 活荷載的計算值 q2= = SSD100 四繩井架物料提升機(jī)安裝、拆除專項施工方案 12 大橫桿計算荷載組合簡圖 (跨中最大彎矩和跨中最大撓度 ) 大橫桿計算荷載組合簡圖 (支座最大彎矩 ) 最大彎矩考慮為三跨連續(xù) 梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下 : 跨中最大彎矩為 M1=( + ) = 支座最大彎矩計算公式如下 : 支座最大彎矩為 M2=( + ) = 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值 進(jìn)行強(qiáng)度驗算: = 106/= 大橫桿的計算強(qiáng)度小于 ,滿足要求 ! 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下 : 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1=+= 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2= 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=( + ) (100 105)= 大橫桿的最大撓度小于 ,滿足要求 ! B、小橫桿的計算 : 小橫桿按照簡支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。 大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1= = 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2= 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q= 載的計算值 P= + + = SSD100 四繩井架物料提升機(jī)安裝、拆除專項施工方案 13 小橫桿計算簡圖 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計 算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下 : 集中荷載最大彎矩計算公式如下 : M=( ) + = 106/= 小橫桿的計算強(qiáng)度小于 ,滿足要求 ! 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載 與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下 : 集中荷載最大撓度計算公式如下 : 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1= (384 105 )= 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P=++= 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度 V2= (3 )/(72 105)= 最大撓度和 V=V1+V2= 小橫桿的最大撓度小于 ,滿足要求 ! C、扣件抗滑力的計算 : 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算 (規(guī)范 ):
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