化工工藝設(shè)計(jì)講座(doc12)-石油化工-在線瀏覽
2024-10-19 11:29本頁(yè)面
【正文】 化工建設(shè)項(xiàng)目階段 建設(shè)項(xiàng)目階段的劃分以工程公司為主體，通常分為三個(gè)階段 ? 項(xiàng)目前期 項(xiàng)目建議書(shū) → 批準(zhǔn)后即為立項(xiàng) 可行性研究報(bào)告 → 批準(zhǔn)后即可展開(kāi)工程設(shè)計(jì) ? 工程設(shè)計(jì) 2 按國(guó)內(nèi)審批要求分為： 初步設(shè)計(jì) → 批準(zhǔn)后建設(shè)單位即可開(kāi)工。 ? 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)：生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、原料，催化劑，化學(xué)品，公用工程燃料規(guī)格、產(chǎn)品及副產(chǎn)品規(guī)格。 ? 原料、催化劑、化學(xué)品及燃料消耗定額及消耗量。 ? 三廢排放：包括排放點(diǎn)、排放量、排放組成及建議處理方法 ? 裝置定員 ? 安全備忘錄（另行成冊(cè)） ? 技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)備忘錄（通常為對(duì)內(nèi)使用，另行成冊(cè)） ? 操作指南（通常為對(duì)內(nèi)使用，另行成冊(cè)。 包括全部工藝設(shè)備、主要物料管道（表示出流向、物料號(hào)）、主要控制回路、聯(lián)鎖方案、加熱和冷卻介質(zhì)以及工藝空氣進(jìn)出位置。根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)和要求進(jìn)行布置。 表格 ? 物料平衡表：包括物流組成、溫度、壓力、狀態(tài)、流量、密度、焓值、粘度等理化常數(shù)（熱負(fù)荷表示在此表中或 PFD圖上）。工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表需表示出設(shè)備位號(hào)、介質(zhì)名稱、操作壓力、設(shè)計(jì)壓力、操作溫度、設(shè)計(jì)溫度、材質(zhì)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、外形尺寸、特征尺寸及特殊要求。 ? 工藝設(shè)備表 ? 取樣點(diǎn)匯總表 ? 裝置界區(qū)條件表：通常由工藝系統(tǒng)專業(yè)來(lái)完善并最終發(fā)表（包括原材料、公用工程、產(chǎn)品、副產(chǎn)品、進(jìn)出界區(qū)條件等）。 ? 項(xiàng)目報(bào)價(jià)書(shū)；投標(biāo)書(shū)、技術(shù)文件編制工作。 ? 大中型聯(lián)合裝置總體規(guī)劃設(shè)計(jì)。 工藝流程方案優(yōu)化 ? “洋蔥頭”模型（由史密斯、林霍夫提供的模型） 從圖中可以看出設(shè)計(jì)的核心是反應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)。 ? 反應(yīng)流程優(yōu)化見(jiàn)表 （ P544） 反應(yīng)流程優(yōu)化需要考慮的問(wèn)題較多，問(wèn)題復(fù)雜。 反應(yīng)器的最優(yōu)操作條件有如何保證反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、混合要求、換熱要求、各物料配比、給定條件下的生產(chǎn)成本等等。 精餾優(yōu)化需要考慮：那種組份為主產(chǎn)品，那種組份為付產(chǎn)品。 精餾流程的優(yōu)化法 1）：試探法，主要規(guī)則如下： 優(yōu)先使用普通精餾。 產(chǎn)品數(shù)應(yīng)最少。 難分離的組分最后分出。 塔頂、塔釜產(chǎn)物最好等摩爾分離。 2）熱泵蒸發(fā)、膜式蒸發(fā)。 4）強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)、自然循環(huán)蒸發(fā)、。 工藝設(shè)備的選擇 ? 反應(yīng)器： 1）連續(xù) 1）均相 1）活塞流 （管式） 2）半連續(xù) 2）非均相 2）全混釜 （攪拌釜） 3）間歇 以上反應(yīng)器的 選擇要根據(jù)物料性質(zhì)、穩(wěn)定性、反應(yīng)復(fù)雜性、產(chǎn)品規(guī)模、反應(yīng)時(shí)間、溫度、壓力等因素綜合考慮。 氣液相反應(yīng)器及固相反應(yīng)器的使用情況見(jiàn) P548。 ? 氣液傳質(zhì)設(shè)備： 1） 板式塔：泡罩、浮閥、篩板等。 b 散堆、規(guī)整填料。 以上傳質(zhì)設(shè)備的選擇要根據(jù)分離難易程度、壓降
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