畢業(yè)設(shè)計(jì)----水容器內(nèi)膽斷面車削工裝-畢業(yè)設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-03-24 04:59本頁面
【正文】 an diameter, generally cylindrical shaft concentric cylindrical, conical surface, and hole and thread the end of the corresponding ponent. According to the structural shape of different parts can be divided into the optical axis shaft, stepped shaft, hollow shaft and the crankshaft and so on. The cone sleeve design with a typical piece of shaft parts, spare parts of plex shape of the track do not match each other in order to guarantee, must be the right size stringent requirements, so processing is very difficult. In manual programming point of view of specific parts of the process analysis and process, and strive to achieve high machining accuracy, the effect of a simple process Key words: with the case。 procedures 3 第 一 章 緒論 數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化最典型的產(chǎn)品 ,利用數(shù)字化控制機(jī)械加工過程，不僅可提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率，同時也可降低勞動強(qiáng)度。 數(shù)控加工是根據(jù)被加工零件的圖樣和工藝要求，編制成以數(shù)碼表示的程序輸入機(jī)床的數(shù)控裝置或控制計(jì)算機(jī)中，以控制工件和工具的相對運(yùn)動，使之加工出合格零件的方法。 三 年多來通過對數(shù)控專業(yè)的學(xué)習(xí)，對數(shù)控機(jī)床和編程和操作有一定程度的了解和掌握，已經(jīng)可以進(jìn)行獨(dú)立的編程和操作，這時就需要一次來鍛煉自己，檢驗(yàn)自己的掌握程度。 4 第二章 零件的結(jié)構(gòu)分析 工件一的分析 套筒三視圖工件1比例 數(shù)量 材料1: 1 45 鋼1制圖審核楊元元 陜西航天技術(shù)學(xué)院 數(shù) 控預(yù)備技師班1. 未注倒角為C1。3. 不準(zhǔn)使用磨石，銼刀，砂紙，等輔助具拋光加工表面。表面粗糙度 Ra： 3處為 m， 1處為 m，其余為 m 工件 1需要加工的表面有Φ 6 2*Φ 35 定位件 、 Φ 20 和Φ 12 通孔 、Φ 20內(nèi)孔 ，錐度為 1： 8的錐度孔 。 （ 2） 1： 8 錐度孔與件 2 配合，用涂色法檢驗(yàn)接觸面大于 70%。 6 工件二的分析 工件2制圖 楊元元 審核比例 數(shù)量 材料1:1 1 45鋼陜西航天技術(shù)學(xué)院 數(shù) 控預(yù)備技師班錐柄三視圖1. 未注倒角為C1 。3. 不準(zhǔn)使用磨石，銼刀，砂紙，等輔助具拋光加工表面。 工件 1需要加工的表面有： M73*2 外螺紋 ，Φ 3錐度為 1:8 的錐度軸 、Φ 50、R4 圓弧 、 槽寬為 5的螺紋退刀槽 。 （ 3）未注尺寸公差按 GB/T。 確定零件的公差等級 公差的等級是指確定尺寸精確度的等級，不同的零件和零件上不同 的部位的尺寸，對精度要求不同，所以確定零件的公差等級對后期的工藝與加工處理有十分重要的意義。 3． 2 零件材料和毛坯的選用 根據(jù)實(shí)際情況和加工零件的具體要求，選用零件的材料為 45 號 鑄 鋼， 45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ， 是軸類零件的常用材料，它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高 的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá) 45～ 52HRC。選用夾具時，通?？紤]以下幾點(diǎn)： 1）盡量選用可調(diào)整夾具、組合夾具及其它通用夾具，避免采用專用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。 3）裝卸工件要迅速方便，以減少機(jī)床的停機(jī)時間。 選擇使用三爪卡盤： 是數(shù)控車床的通用卡具 .三爪卡盤最大的優(yōu)點(diǎn)是可以自動定心 .夾持范圍大 ，根據(jù)圖樣可知，所加工的零件為典型軸類零件中的圓錐套筒配合件，由于錐度孔與錐度軸之間的配合要求較高，故要求零件的同軸度也有較高要求。 3． 4 刀具的選擇 10 刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。在本設(shè)計(jì)中所加工的零件的零件材料為 45 號鋼，圖樣尺寸要求較高，故選擇的刀具材料是硬質(zhì)合金。 工件 1 選用的刀具 表 31 刀號 刀具類型 備注 1 外圓精車刀，刀尖角為 90176。 用于右端外圓和左端錐度軸和外圓粗加工 2 外圓精車刀，刀尖角為 35176。 ） 用于加工右端的 M73*2 加工參數(shù)的選用 11 數(shù)控編程時，編程人員必須確定每道工序的切削用量，并以指令的形式寫入程序中。對于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。 主軸轉(zhuǎn)速的確定 主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件（或刀具）直徑來選擇。 計(jì)算的主軸轉(zhuǎn)速 n最后要根據(jù)機(jī)床說明書選取機(jī)床有的或較接近的轉(zhuǎn)速。最大進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給系統(tǒng)的性能限制。一般在 100～ 200mm/min 范圍內(nèi)選取。 3）當(dāng)加工精度，表面粗糙度要求高時，進(jìn)給速度應(yīng)選小些，一般在 20～ 50mm/
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