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某礦井水倉掘進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(39頁)-經(jīng)營(yíng)管理-在線瀏覽

2024-10-19 09:10本頁面
  

【正文】 林泉,井田距柳林泉排泄區(qū)較近,水力坡度小。 四、井田主要隔水層 (一)山西組隔水層 山西組 5 號(hào)煤以下至太原組 L5 灰?guī)r之間是以泥巖為主,砂、泥巖互層的一套地層,厚度 左右,連續(xù)穩(wěn)定,其中泥巖、粘土巖隔水性好,可視為山西組與太原組之間良好的隔水層。 第三章 水倉 布置及支護(hù)說明 第一節(jié) 水倉 布置 該水倉 位于 換裝硐室 10煤層 段 ,巷道均為 半圓型 斷面, 凈 寬為,凈 高為 , 凈斷面為 。 34′ 夾角 轉(zhuǎn)彎至 90176。在巷道右?guī)蛿U(kuò)大巷道斷面 m,長(zhǎng) 度 m,縮小斷面, 開副水倉, 主副水倉夾角為 30176。下山(主水倉為 m,副水倉為 m), 平送 4 m,開始轉(zhuǎn)彎(主水倉夾角為 90176。 ,長(zhǎng)度為 m,如圖 2) ,平送(主水倉長(zhǎng)度為 m,副水倉長(zhǎng)度為 m),轉(zhuǎn)彎(主水倉夾角均為 90176。長(zhǎng)度均為 m,如圖 4),平送(主水 倉為 m,副水 倉為 m) , 縮小斷面 (寬 m, 高 , 長(zhǎng)度 3 m 的半圓型巷道 ) 每次以 12176。(如圖所示) 第二節(jié) 礦壓觀測(cè) 一 . 觀測(cè)對(duì)象 水倉槽掘進(jìn)巷道。 三 . 觀測(cè)方法 測(cè)點(diǎn)布置:正常頂、兩幫移近量觀測(cè)。 5m 在底板上做一觀察基點(diǎn)。 第三 節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì) 一、 該 水倉的主 水倉 開始 平送 m,然后 下山, 坡度為20176。 59′ 14″ 。 , 方位為 205176。 巷道斷面為矩形斷面,其斷面面積為: 毛斷面: 179。 二、 支護(hù)方式 (一) 臨時(shí)支護(hù) 采用吊掛前 探支架作為臨時(shí)支護(hù),前探梁 由 15kg/m 的兩根鋼軌制作,長(zhǎng)度不小于 4m, 間距不大于 ,用金屬錨桿和吊環(huán)固定,吊環(huán)形式為倒梯形,每根前探梁不少于 2 個(gè)吊環(huán)。 前探梁必須及時(shí)跟頭,其最大控頂距離為 ,前探梁上用 2 塊規(guī)格為(長(zhǎng) 179。厚 ) =1500mm179。 150 mm 半圓半圓木和木櫞桿接頂 。 按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù) 錨桿長(zhǎng)度計(jì)算: L=KH+L1+L2 式中 L— 錨桿長(zhǎng)度, m。 L2— 錨桿在巷道中的外漏長(zhǎng)度,一般取 m。 3= 式中 : B— 巷道開拓寬度,取 m; F— 巖石堅(jiān)固性系數(shù),取 4。 .++= m. 2 錨桿間排距計(jì)算,間排距相等: a=〔 Q/KHr(~ )〕 1/2 式中 a— 錨桿間排距, m。 a= m 通過以上計(jì)算,選用直徑 18 的圓鋼錨桿 ,錨桿間排距為 m。 a) 錨桿支護(hù)質(zhì)量要求 1. 巷道凈寬、凈高允許誤差為 0— +150 ; 2. 錨桿間排句 179。 100 mm; 3. 錨桿方向垂直于巖石面,最小不小于 75176。 6. 錨固力不得低于 50KN; 第四 節(jié) 支護(hù)工藝 一、支護(hù)材料 錨桿及錨固劑:錨桿采用直徑 18mm 的金屬錨桿,長(zhǎng)度為 m, 。錨桿的外漏長(zhǎng)度為 30— 50 mm,托片由厚 12mm, 直徑為 100mm 的圓形鋼板制成。 二、錨桿安裝工藝 打錨桿眼: ( 1)首先要認(rèn)真敲幫問頂,及時(shí)用長(zhǎng)柄工具找到危巖 ,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。 ( 2)打眼 前,要根據(jù)中腰線檢查巷道斷面的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。 ( 3)打錨桿眼使用錨桿機(jī)、風(fēng)鉆打眼,錨桿機(jī)鉆頭直徑為 27 mm;風(fēng)鉆鉆頭 直徑 為 、后送風(fēng),停錨桿機(jī)時(shí)要先停風(fēng)、后停水。打完眼后,要用壓風(fēng)把眼內(nèi)的集水、巖粉法理干凈。 ( 2)安裝錨桿時(shí) ,先把樹脂藥卷按規(guī)定的數(shù)量裝入眼內(nèi),隨后插入錨桿。 20min 后,上好托板,將螺母用氣扳機(jī)擰緊。 ( 4)錨桿的錨固力不得低于 50kN/根。 打眼使用 風(fēng)鉆 進(jìn)行 打眼 , 安注錨桿使用 錨桿機(jī)進(jìn)行。 第三 節(jié) 爆破作業(yè) 一、爆破材料: 、煤電鉆、 煤礦許用 炸藥、煤礦許用瞬發(fā)電雷管, 米鉆釬,礦用 MFB— 100 發(fā)爆器,放炮 線采用絕緣良好雙線,聯(lián)線方式為串聯(lián)。 度:所有炮眼,眼深 米。成水平垂直布置;第三次,爆破周邊 眼裝藥為 公斤,爆破先后次序見附圖。 風(fēng)水管路接頭要嚴(yán)密,不得漏風(fēng)漏水。供水管路 使用 1 寸鐵管。 風(fēng)筒使用直徑 800 的軟膠風(fēng)筒, 逢環(huán)必掛且不得漏風(fēng)。 安設(shè)設(shè)備的巷道單軌鋪設(shè) ,軌道至人行道一側(cè)不小于 ,軌道外緣距兩幫設(shè)備及風(fēng)水管路間距不小于 500mm,要求鋪設(shè)平直、扣件齊全、堅(jiān)固有效,接頭間隙不超過 10mm,內(nèi)錯(cuò)差不超過 5mm,道枕間距不大于 1mm,并且軌枕必須墊實(shí)。 運(yùn)輸沿線及上、下平車場(chǎng)要保持清潔無異物,并且要保證道岔使用靈活可靠。最長(zhǎng)供風(fēng)距離為 300m。 q 掘 179。 q 掘 —— 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯(或CO 2 )的絕對(duì)涌出量, m3/min; K 掘進(jìn) —— 瓦斯涌出不均衡系數(shù)為 。 A=25179。 ( 3)按人數(shù)計(jì)算: Q=4179。 N— 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。 I=150179。 11KW 型局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量 300— 420m3/ min,全壓 160— 3200pa,轉(zhuǎn)速 2390r/ min,整機(jī)額定功率為 22kw。 I— 掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)為 2 臺(tái)。 二、掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算 按最低風(fēng)速驗(yàn)算: 煤巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)量為: Q 煤 ≥ 煤 =179。 60= m3/min 式中 q— 按煤巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù),取 15 s 煤 — 掘進(jìn)斷面積 按最高風(fēng)速驗(yàn)算: 煤巷的掘進(jìn)工作面最高風(fēng)量: Q 煤 ≤ 煤 =179。 60=2172 m3/min 式中 q— 按煤巷掘進(jìn)工作面最高 風(fēng)速的換算系數(shù),取 240 s 煤 — 掘進(jìn)斷面積 3 按掘進(jìn)工作面溫度和炸藥量驗(yàn)算: 炸藥量/kg ﹤ 5 5— 20 溫度 /℃ 6 以下 16—22 23— 26 16 以下 16— 22 23— 26 需要風(fēng)量/ m3/min 40 50 60 50 60 80 溫度為 25℃、炸藥在 5 kg 以下時(shí)風(fēng)量為 60 m3/min。 則 Q 掘 ≥ P 瓦 /1%=掘進(jìn)工作面需風(fēng)量 150 m3/min 滿足以上 4 個(gè)條件,所以選用 DBKJ№/ 2179。 三、局部通風(fēng)機(jī) 安裝地點(diǎn) 安裝局部通風(fēng)機(jī)的地點(diǎn)設(shè)在 主斜井井筒內(nèi) ,此處全風(fēng)壓風(fēng)量大于局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量,且可以保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口只間的最低風(fēng)速。空壓機(jī)型號(hào) :GS132— 10 管徑 :Φ= 159mm (主管 )和Φ= 3 寸 (支管 )。 2.專責(zé)瓦斯檢查員,必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和三人聯(lián)鎖放炮制度。放炮地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯達(dá)到 1%時(shí),嚴(yán)禁裝藥放炮,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1. 5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,切斷電源進(jìn)行處理,電 氣設(shè)備開關(guān)地點(diǎn)附近 20m 內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1. 5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),必須在瓦斯?jié)舛冉档?1%以下時(shí),方可人工復(fù)電。如果停風(fēng)區(qū)內(nèi),瓦斯?jié)舛瘸^ 1%或二氧化碳濃度超過 1. 5%時(shí),必須嚴(yán)格按照排放瓦斯或二氧化碳,二氧化碳濃度超過 %,必須嚴(yán)格按 照瓦斯或二氧化碳的三級(jí)管理制度進(jìn)行排放。 5.我礦是低瓦斯礦井,嚴(yán)格按照高瓦斯礦井管理。 自地面靜壓水池→ 主斜井→工作面 。在運(yùn)輸大巷每 50m 安 設(shè)一個(gè)三通,安設(shè)水幕。在工作面各裝載點(diǎn)和皮帶個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)噴霧。 第五 節(jié) 防滅火 該工程均采用濕式打眼,錨桿支護(hù),爆破噴霧降塵, 該工程相鄰煤層無自然發(fā)火傾向和火區(qū),防火重點(diǎn)是電纜、機(jī)械摩擦火花和人為火花。防火水源來自地 面靜壓水池→ 主斜井 井→ 工作面 ,經(jīng)一寸管 路 接到工作面。 一、 瓦斯監(jiān)控系統(tǒng) 便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用 礦管理人員、技術(shù)員、爆破工、班組長(zhǎng)、排水工和流動(dòng)電鉗工等下井都必須攜帶甲烷報(bào)警儀,對(duì)所經(jīng)過的路線和地點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)行瓦斯檢查。 甲烷傳感器的配備和使用 十順槽和十一順槽兩個(gè)掘進(jìn)工作面 采用 捂順煤礦 KGJ10型 甲烷傳感器,通過監(jiān)控分站與 KJ80 安全監(jiān)控系統(tǒng)相連。 具體布置在巷道,垂直懸掛,距頂板不得大于 30cm,距巷道幫不得小于 20 cm,且該處巷道頂板要堅(jiān)固、無淋水,不得懸掛在風(fēng)筒出口。斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。甲烷傳感器、每 7 天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次,每 7天 必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。 必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備和電纜是否正常,使用便攜式甲烷檢查報(bào)警儀或光學(xué)甲烷檢測(cè)儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照,并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)控值班室;當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí),先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施并必須在 8 小時(shí)內(nèi)對(duì)兩種設(shè)備調(diào)校完畢。 35+ 3179。 25+ 1179。 該工作面掘進(jìn)施工中 ,電源來自主斜井地面配電室。 第八 節(jié) 排水 本礦井涌水量不大,日平均涌量為 280m179。 7 型流量25m3/h 揚(yáng)程 150 米 功率 30KW,一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn) ,一臺(tái)備用。 排水系統(tǒng): 工作面 積 水→臨時(shí)水倉→運(yùn)輸大巷水溝→副井底水倉→地面。 第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 第一節(jié) 勞動(dòng)組織 一、 掘進(jìn)作業(yè)方式 采用“三八”制循環(huán)作業(yè)。 二、 勞動(dòng)組織 12 送料工 4 13 合計(jì)
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