【正文】 排距：取錨桿間排距相等，a=a1=a2,則間排距為：a===式中：Q錨桿錨固力70kN/m3。間距取1000mm，排距取1000mm。確定巷道錨索長(zhǎng)度4m.錨索間排距：每排布置2根錨索時(shí)排距為： ，取5m。Qc根據(jù)冒落巖層高度計(jì)算得回采巷道10t/m。聯(lián)合錨索支護(hù)理論和實(shí)際支護(hù)斷面確定：巷道錨索間距為2m，排距為5m。100㎜以內(nèi)，鉆孔深度允許偏差0～+200㎜，錨索外露長(zhǎng)度超出托板≤350mm，錨索錨固力達(dá)到25t?？仨斁嘁姼綀D：圖359圖359支護(hù)材料表355材 料規(guī) 格 型 號(hào)麻花錨桿φ181700mm樹脂藥卷k3530型 φ35300mm水泥托板600160100mm墊片70mm70mm 孔徑：φ20mm螺母M18鋼絞線4000mm工字鋼10 3000mm金屬網(wǎng)3030mm口型吊環(huán)160140116mm木板320015050mm安裝錨桿要求(1)錨桿桿體、錨固劑、托板、螺母、墊片等質(zhì)量要合格，有產(chǎn)品合格證。(3)錨固力達(dá)到7噸。二、支護(hù)工藝及要求(一)臨時(shí)支護(hù)割煤夠一排錨桿距離→退機(jī)后用長(zhǎng)把工具處理頂幫活矸、活煤，并進(jìn)行敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)→打錨桿錨桿間距、排距按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置，扭力矩和錨固力達(dá)到要求。保持錨桿材質(zhì)的清潔衛(wèi)生，錨桿桿體螺母、墊片要清潔光亮無銹蝕，錨桿頭螺紋部分或麻花體更要清潔衛(wèi)生，不得有氧化皮，保證錨固質(zhì)量。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法6順槽掘進(jìn)工作面采用EBZ200H懸臂式掘進(jìn)機(jī)沿煤層底板截割并自行裝煤，由順槽皮帶轉(zhuǎn)載到皮帶上山溜入7層溜煤眼運(yùn)出。生產(chǎn)工藝流程安全與有害氣體檢查→工作面探水→開機(jī)前準(zhǔn)備→掘進(jìn)機(jī)割裝運(yùn)煤→運(yùn)料、清浮煤→臨時(shí)支護(hù)→錨桿支護(hù)→下一個(gè)循環(huán)（安全與有害氣體檢查要貫穿生產(chǎn)工藝全過程）。圖4110二、 炮掘施工方式回風(fēng)繞道掘進(jìn)施工時(shí)，采用普通鉆爆法施工?；仫L(fēng)繞道掘進(jìn)采用爆破落煤，人工將煤裝入刮板輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)狡仙狡?層溜煤眼運(yùn)出。表426 施工設(shè)備與供電情況 序 號(hào)機(jī)械、鉆具名稱型 號(hào)數(shù) 量動(dòng) 力配套方式備 注1掘 進(jìn) 機(jī)EBZ200H1電動(dòng)獨(dú)立2帶式輸送機(jī)SSJ 800/275 1電動(dòng)獨(dú)立3錨桿鉆機(jī)MZⅢ2電動(dòng)獨(dú)立4探水鉆機(jī)ZYJ270/1702電動(dòng)獨(dú)立5局 扇15KW2電動(dòng)獨(dú)立6風(fēng) 筒80150條7煤 電 鉆2電動(dòng)獨(dú)立8刮板輸送機(jī)SGZ764/2642電動(dòng)獨(dú)立第三節(jié) 裝載與運(yùn)輸一、 裝載與運(yùn)輸方式裝煤、運(yùn)煤：掘進(jìn)時(shí)由掘進(jìn)機(jī)裝載部自行裝煤、運(yùn)煤、轉(zhuǎn)載到皮帶運(yùn)出。二、運(yùn)輸設(shè)備的鋪設(shè)及安全設(shè)施(一）運(yùn)輸設(shè)備的鋪設(shè)帶式輸送機(jī)鋪設(shè)(1)帶式輸送機(jī)鋪設(shè)應(yīng)平、直、穩(wěn)鋪在實(shí)底上，皮帶接頭要牢固；(2)輸送機(jī)機(jī)頭。(1)刮板輸送機(jī)鋪設(shè)應(yīng)平、直、穩(wěn)，鋪在實(shí)底上。(2)刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須打地錨錨固。膠帶輸送機(jī)各種保護(hù)必須齊全有效。清掃裝置要有效。風(fēng)筒吊掛靠幫，逢環(huán)必掛。水管用掛鉤吊掛牢固，每隔6米吊掛一處，距工作面不超過20m。巷道斷面布置見附圖：圖4212圖4212二、管線敷設(shè)方式管線敷設(shè)方式見表448。二、風(fēng)量計(jì)算按瓦斯涌出量計(jì)算Q掘=100q掘k掘通=100=式中：Q掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min。按二氧化碳涌出量計(jì)算Q掘=67q掘k掘通=67=式中：Q掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min。按人數(shù)計(jì)算 每人供風(fēng)≮4m3/minQ掘≮4n=416=64 m3/min式中：Q掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min。按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算 根據(jù)以上計(jì)算和我礦實(shí)際情況：選用對(duì)旋風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。Q掘=Q機(jī)吸I=3301=330 m3/min式中：Q機(jī)吸掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min；I 掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，臺(tái)；為了局部通風(fēng)機(jī)不發(fā)生循環(huán)風(fēng)，防止局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間的風(fēng)流處于停狀態(tài)而引起瓦斯積聚，還要保證安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量。掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算：(1)按最低風(fēng)速驗(yàn)算：煤巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)量Q煤掘60=15=189m3/min(2)按最高風(fēng)速驗(yàn)算：煤巷掘進(jìn)工作面最高風(fēng)量Q煤掘60 =240=3024 m3/min經(jīng)驗(yàn)算：189 m3/min﹤﹤3024 m3/min風(fēng)量驗(yàn)算符合要求。通風(fēng)路線：主井、1副井、2副井→3層坑底→3層軌道、皮帶大巷→2運(yùn)料暗斜井→7層軌道大巷→7層軌道、皮帶上山→6順槽→6順槽回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→7層回風(fēng)大巷→水泉回風(fēng)暗斜井→水泉風(fēng)井→地面圖5113第二節(jié) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)壓風(fēng)路線2副井→3層坑底→3層千米皮帶大巷→2運(yùn)料暗斜井→7層軌道大巷→7層軌道上山→7層皮帶上山→6順槽→工作面工作面壓風(fēng)管主管路為4寸鋼管，盤區(qū)管路3寸鋼管，工作面2寸鋼管?？諌簷C(jī)的排氣量40m3，.使用壓風(fēng)自救系統(tǒng)的要求（1）距回風(fēng)處5070米處及距巷道末端50米處在壓風(fēng)管路上安裝一組三通及閥門和壓風(fēng)自救裝置（2）壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝在掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)壓縮空氣管道上，安裝地點(diǎn)應(yīng)在寬敞、支護(hù)良好、沒有雜物堆放的人行道側(cè)，便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救應(yīng)用。壓風(fēng)自救系統(tǒng)的配套設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，納入安全標(biāo)志管理的應(yīng)取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。（2）保護(hù)裝置按照規(guī)定定期試驗(yàn)。（4）管路定期防腐處理并有保護(hù)措施。（6）各類閥門要定期維護(hù)、試驗(yàn)，確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活圖5214第三節(jié) 綜合防塵及供水施救防塵供水系統(tǒng)：地面靜壓水池→1副井→3層坑底→3層1000米水平運(yùn)輸大巷→2運(yùn)料暗斜井→7層軌道大巷→西盤區(qū)軌道上山→6順槽→工作面6順槽綜合防塵：防塵供水管路鋪設(shè)：防塵水管每隔50米設(shè)一個(gè)三通閥門，并安裝不少于30米的灑水軟管，定期沖洗巷道。轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧：掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧設(shè)施。且霧化程度要高，完全呈霧狀。定期對(duì)巷道及工作面進(jìn)行清掃。作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩，用煤電鉆或探水鉆機(jī)，錨桿鉆機(jī)打眼時(shí)，必須濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。圖5315圖5316第四節(jié) 防滅火7煤層煤的自燃傾向性為容易自燃，自燃等級(jí)為I級(jí)。在膠帶輸送機(jī)機(jī)頭，機(jī)尾至少各備2個(gè)滅火器和1個(gè)砂箱。井下使用的油脂、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。嚴(yán)禁將剩油、廢料潑灑亂扔在巷道或硐室內(nèi)。每個(gè)班，將巷道的浮煤和落塵進(jìn)行一次清掃。如工作面或巷道內(nèi)著火時(shí)，根據(jù)著火情況，應(yīng)首先采用直接滅火方法，如用滅水器、砂子撲滅等，若火勢(shì)較大，為防止火勢(shì)發(fā)展應(yīng)采取封閉隔絕滅火。并通知可能受火災(zāi)威脅的區(qū)域的人員撤出到安全地點(diǎn)。復(fù)電濃度小于1%。掘進(jìn)機(jī)安裝機(jī)載式瓦斯自動(dòng)報(bào)警斷電儀，報(bào)警濃度≧% CH4，斷電濃度≧%CH4，復(fù)電濃度﹤1%CH4，斷電范圍：掘進(jìn)機(jī)電源。圖5517第六節(jié) 供電供電系統(tǒng)：地面變電所→1副井→3層中央變電所→3層1000米水平大巷→2運(yùn)料暗斜井→11層軌道大巷→11層變電所→7層變電所→7層軌道上山→6順槽用電設(shè)備圖5618圖5619第七節(jié) 排水排水系統(tǒng)：6順槽涌水→7層軌道上山→7層軌道大巷→2運(yùn)料暗斜井→11層水倉→3層千米大巷→2層運(yùn)料暗斜井坑底水倉→3層坑底水倉→2副井→地面圖5720第八節(jié) 運(yùn)輸運(yùn)輸系統(tǒng)：運(yùn)煤系統(tǒng)：6順槽工作面→7層皮帶上山→7層皮帶大巷→7層溜煤眼→2皮帶暗斜井→3層溜煤眼→3層1000米水平大巷→3層煤倉→箕斗井→地面運(yùn)料系統(tǒng)：2副井1副井→3層坑底→3層千米軌道大巷→2運(yùn)料暗斜井→7層軌道大巷→7層軌道上山→6順槽→工作面圖5821人員運(yùn)行系統(tǒng)入井時(shí)：1副井→3層坑底→3層千米軌道大巷→2運(yùn)料暗斜井→7層軌道大巷→7層軌道上山→6順槽工作面出井時(shí)路線與入井時(shí)相反。并設(shè)置照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置作為電源為6順槽解決照明。第十節(jié) 通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)6順槽與礦調(diào)度室及井下各地點(diǎn)的通訊聯(lián)系，采用程控自動(dòng)交換機(jī)。通訊系統(tǒng)：→礦調(diào)度室工作面→→井下各采掘運(yùn)工作面通訊網(wǎng)二、通信系統(tǒng)操作人員崗位職責(zé)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從調(diào)度指揮，做好作業(yè)前準(zhǔn)備，認(rèn)真做好本質(zhì)工作，操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。熟悉煤礦安全規(guī)程和礦井防爆要求，嚴(yán)格停送電管理制度，確保安全生產(chǎn)。地面或井下固