【文章內(nèi)容簡介】 2390r／ min,整機額定功率為 22kw。 .兩臺同等型號一臺運轉(zhuǎn)、一臺備用。 I— 掘進工作面同時通風的局部通風機臺數(shù)為 2 臺。 所以掘進工作面實際需要風量取以上計算最大值 300 m3/min。 二、掘進工作面風量驗算 按最低風速驗算： 煤巷掘進工作面最低風量為： Q 煤 ≥ 煤 =179。 179。 60= m3/min 式中 q— 按煤巷掘進工作面最低風速的換算系數(shù)，取 15 s 煤 — 掘進斷面積 按最高風速驗算： 煤巷的掘進工作面最高風量： Q 煤 ≤ 煤 =179。 4179。 60=2172 m3/min 式中 q— 按煤巷掘進工作面最高 風速的換算系數(shù)，取 240 s 煤 — 掘進斷面積 3 按掘進工作面溫度和炸藥量驗算： 炸藥量/kg ﹤ 5 5— 20 溫度 /℃ 6 以下 16—22 23— 26 16 以下 16— 22 23— 26 需要風量/ m3/min 40 50 60 50 60 80 溫度為 25℃、炸藥在 5 kg 以下時風量為 60 m3/min。 按有害氣體濃度計算： 回風流 中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過 1%，即 Q=P 瓦 /Q 掘 ≤ 1% 式中 Q— 掘進工作 面需風量， m3/min； P 瓦 — 瓦斯絕對涌出量， m3/min。 則 Q 掘 ≥ P 瓦 /1%=掘進工作面需風量 150 m3/min 滿足以上 4 個條件，所以選用 DBKJ№／ 2179。 30KW 風機。 三、局部通風機 安裝地點 安裝局部通風機的地點設在 主斜井井筒內(nèi) ，此處全風壓風量大于局部通風機吸風量，且可以保證局部通風機吸入口至掘進工作面回風口只間的最低風速。 第二節(jié) 壓風 我礦現(xiàn)使用空氣壓縮機壓風 ,通過 159mm 無縫鋼 管 (主管 )沿主斜井鋪設至井底車場 ,然后采用 3 寸無縫鋼管 (支管 )送至工作面?？諌簷C型號 :GS132— 10 管徑 :Φ＝ 159mm (主管 )和Φ＝ 3 寸 (支管 )。 附圖：壓風系統(tǒng)示意圖 第三節(jié) 瓦斯防治 1．必須配備經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓，經(jīng)過考試合格的瓦斯員。 2．專責瓦斯檢查員，必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和三人聯(lián)鎖放炮制度。 3．掘進迎頭和回風流中，瓦斯?jié)舛冗_到 1%時，必須停止打眼。放炮地點附近 20m 以內(nèi)風流中的瓦斯達到 1%時，嚴禁裝藥放炮，瓦斯?jié)舛冗_到 1． 5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理，電 氣設備開關(guān)地點附近 20m 內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1． 5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，必須在瓦斯?jié)舛冉档?1%以下時，方可人工復電。 4．臨時停工地點，嚴禁停風，掘進巷道因臨時停電或者其它原 因使局扇停止運轉(zhuǎn)，必須把施工人員撤到安全地點 (地面 )，并打臨時柵欄，設置警標，在恢復通風前，首先必須檢查，局部通風機及其開關(guān)地點附近 10m 范圍內(nèi)，瓦斯?jié)舛炔怀^ %時，方可人工開動局部風機，恢復正常通風。如果停風區(qū)內(nèi)，瓦斯?jié)舛瘸^ 1%或二氧化碳濃度超過 1． 5%時，必須嚴格按照排放瓦斯或二氧化碳，二氧化碳濃度超過 %，必須嚴格按 照瓦斯或二氧化碳的三級管理制度進行排放?？刂骑L流使排放的風流在同全風壓風流混合的瓦斯和二氧化碳濃度不得超過 %。 5．我礦是低瓦斯礦井，嚴格按照高瓦斯礦井管理。 第四 節(jié) 綜合防塵 防塵水源： 水源來自處理后的井下排水，由地面靜壓水池供水。 自地面靜壓水池→ 主斜井→工作面 。分別用 1 寸無縫鋼管送到回采工作面和掘進工作面。在運輸大巷每 50m 安 設一個三通，安設水幕。在回風巷每 100 安設一個三通，安設水幕。在工作面各裝載點和皮帶個轉(zhuǎn)載點安設噴霧。 采用濕式打眼、使用水炮泥、爆破噴霧、裝巖灑水、沖刷巷道、凈化風流 等綜合防塵措施。 第五 節(jié) 防滅火 該工程均采用濕式打眼，錨桿支護，爆破噴霧降塵， 該工程相鄰煤層無自然發(fā)火傾向和火區(qū)，防火重點是電纜、機械摩擦火花和人為火花。 工作面?zhèn)溆猩匙雍透煞蹨缁鹌鳎芍苯訙缁?。防火水源來自? 面靜壓水池→ 主斜井 井→ 工作面 ，經(jīng)一寸管 路 接到工作面。 第六 節(jié) 安全監(jiān)控 我礦四大監(jiān)控系統(tǒng)全部安裝，瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位監(jiān)控系統(tǒng)、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)運行正常，并已聯(lián)網(wǎng)。 一、 瓦斯監(jiān)控系統(tǒng) 便攜式甲烷報警儀的配備和使用 礦管理人員、技術(shù)員、爆破工、班組長、排水工和流動電鉗工等下井都必須攜帶甲烷報警儀，對所經(jīng)過的路線和地點隨時進行瓦斯檢查。 瓦斯員用光學瓦檢儀和放炮員用便攜式甲烷報警儀每次放炮時 進行“一炮三檢”工作，并做好 記錄；班組長應把常報警儀懸掛在掘進工作面 5m 范圍內(nèi)無風筒一側(cè)，隨時對工作地點瓦斯進行檢查；電鉗工在檢修地點 附近 20m 范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報警時必須停止作業(yè)，進行處理。 甲烷傳感器的配備和使用 十順槽和十一順槽兩個掘進工作面 采用 捂順煤礦 KGJ10型 甲烷傳感器，通過監(jiān)控分站與 KJ80 安全監(jiān)控系統(tǒng)相連。 進風流 甲烷傳感器 距工作面不得大于 5 m，并且應有防炮蹦的措施；回風流傳感器距回風口 10m 處。 具體布置在巷道，垂直懸掛，距頂板不得大于 30cm,距巷道幫不得小于 20 cm，且該處巷道頂板要堅固、無淋水，不得懸掛在風筒出口。 按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，報警濃度設為 1%，斷電濃度設 為 %，復電濃度設為小于 1%。斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。 安全監(jiān)控設備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器、每 7 天必須使用校準氣樣和空氣樣調(diào)校一次，每 7天 必須對甲烷超限斷電功能進行測試。 安全監(jiān)控系統(tǒng)發(fā) 生故障時，必須及時處理，在故障處理期間必須有安全措施。 必須每天檢查安全監(jiān)控設備和電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢查報警儀或光學甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報監(jiān)控值班室；當兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在 8 小時內(nèi)對兩種設備調(diào)校完畢。 第七 節(jié) 供電 礦井供電采用深井供電系統(tǒng)，電源電壓為 10KV，采掘機械為1140V，井下動力（包括局扇）為 660V，照明及信號為 127V，遠控按鈕電壓為 36V，井下主要以礦用隔爆型電氣設備為主、有部分設備為礦 用本安型，主電纜選擇： MYPTJ3179。 35＋ 3179。 16 (800m)局扇專用 MY3179。 25＋ 1179。 16 控制電纜為 4mm2，井下現(xiàn)有負荷為 ，其中包括綜掘機為 225KW。 該工作面掘進施工中 ，電源來自主斜井地面配電室。 礦井采用兩回路 660V 電壓 入井 。 第八 節(jié) 排水 本礦井涌水量不大，日平均涌量為 280m179。，井下有部分掘進工作面掘進時若有淋水現(xiàn)象，屆時掘臨時水窩 ,采用小型礦用泵抽至主水倉，然后再由主水泵抽至地面，兩臺主水泵型號均為 D25— 30179。 7 型流量25m3/h 揚程 150 米 功率 30KW，一臺運轉(zhuǎn) ，一臺備用。排水管規(guī)格：三寸無縫鋼管。 排水系統(tǒng)： 工作面 積 水→臨時水倉→運輸大巷水溝→副井底水倉→地面。 第九 節(jié) 運輸系統(tǒng) 運料系統(tǒng)： 主斜井 → 10煤上倉聯(lián)絡巷→ 工作面 運煤系統(tǒng)：工作面 → 10煤上倉聯(lián)絡巷 → 進風大巷 → 煤庫→ 副 斜井 →地面 第 十 節(jié) 照明、通信和信號 工作面安有電話，能夠直接與調(diào)度室、主斜井底、副井底，地面絞車房、檢身室、地面配電室、礦領導辦公室和有關(guān)科室直接聯(lián)系。 第六章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標 第一節(jié) 勞動組織 一、 掘進作業(yè)方式 采用“三八”制循環(huán)作業(yè)。循環(huán)進度 ∕班， 日進 度 。 二、 勞動組織 12 送料工 4 13 合計 15 11 11 序號 工種 出勤人員∕人 備注 早班 中班 夜班 1 班長 1 1 1 2 安全員 1 1 1 3 瓦斯員 1 1 1 4 打眼工 1 1 1 5 爆破工 1 1 1 6 支護工 1 1 1 三、 出勤率 出勤率 85%。 第二節(jié) 循環(huán)作業(yè) 合理安排各 道工序，進行平行交叉作業(yè) 。 打亂正規(guī)循環(huán)作業(yè)的補救措施 提高效率，縮短循環(huán)時間，趕上正規(guī)循環(huán)作業(yè)；適當調(diào)整能夠循環(huán)進度，力爭在本班內(nèi)搶回，在正規(guī)循環(huán)后再恢復正常循環(huán)進度；組織力量突擊，適當增加人員、設備，確保正規(guī)循環(huán)；本班內(nèi)搶回循環(huán)有困難，可為下班多做一些準備工作，保證下班順利完成循環(huán)。 第三節(jié)主要經(jīng)濟技術(shù)指標 7 攉煤工 1 1 1 8 刮板司機 1 1 1 9 皮帶司機 1 1 1 10 電鉗工 1 1 1 11 清巷工 1 1 1 主要經(jīng)濟技術(shù)指標 序號 項目 單位 指標 備注 1 工作面長度 m 104 2 巷道毛斷面 m2 7. 5 3 每班循環(huán)在冊人數(shù) 個 12 4 每班循環(huán)出勤人數(shù) 個 10 5 出勤率 % 83 6 每循環(huán)進尺 m 7 每日進尺 m 8 月循環(huán)次數(shù) 個 27 9 月進度 m 121 10 循環(huán)率 % 90 11 炸藥消耗量 Kg∕ m 4 12 雷管消耗量 個∕ m