【正文】 ）比照總圖，現(xiàn)場勘探、校測修建用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰修建物關聯(lián)。以上測量儀器均應在施工前檢定及格，確保測量數(shù)據(jù)的精確。３、修建物定位放線：（１）因本工程在停頓土方開挖施工時已由原施工單位停頓了定位放線及高程操縱樁的樹破，出場后應細心停頓復核，做好原始記載，驗耳目復查及格后報工程監(jiān)理檢驗。軸線操縱樁點按流水段的分別設置。軸線操縱樁的埋設方法詳見圖11，鋼板上十字凹槽表現(xiàn)軸線與相關尺寸穿插點。（３）經(jīng)緯儀不雅察采納正倒鏡取中定點，水準儀測量采納往復閉合測量方法。（4）軸線操縱網(wǎng)的精度懇求。12178。（5）軸線操縱網(wǎng)跟高程操縱網(wǎng)樹破后，驗線員停頓復核及格后報工程監(jiān)理檢驗。10mm。（３）墊層上測量：墊層上測量放線前，起首對軸線操縱網(wǎng)停頓校測，而后架經(jīng)緯儀（DJ2）于坑邊軸線樁上，順次用正、倒鏡方法向下投測軸線點投測贊同偏向3mm。彈出所有墻、柱邊線、洞口線、后澆帶、集水坑地位線等，并將各軸線點返至底板防水護墻上，重點部位用紅“▲”做上標記。（５）地下室高程操縱:在墻、柱合模后，架水準儀（DS1）于天然空中上（或臨時平臺上），后視臨時高程操縱點，返出該層＋50線讀數(shù)，抄測在墻、柱主筋上，用紅漆做標記，做為打混凝土尋平用的按照。５、主體施工測量:（１）地下室頂板封頂后主體施工前，要先對修建物的操縱網(wǎng)停頓片面校驗，及格后再停頓首層定位放線。10mm），中間軸線整尺分出。因東、西兩側與原有修建物相鄰，南側距核心擋較近，無奈架鏡向上投測，故在首層空中上①與A軸、④與A軸，⑨與A軸、⒁與A軸交點往里側平移80cm處，預埋2020cm鋼板，劃出十字線，作為向上投測操縱點，樓層上在此地位均預留2525cm的預留洞。主體施工軸線操縱樁點安排詳見圖12（３）樓層測量:１）樓層豎向投測：首層柱拆模后將各軸線彈在柱身上，逐層向上投測，肇端點不斷以首層軸線為后視，柱身軸線彈至頂層。3mm，全高為177。（４）樓梯測量放線:１）各層樓梯踏步高、寬一覽表：樓層踏步高（mm）踏步寬（mm）備注負二層161280負一層（東）166300負一層（西）150（上）159（下）300300夾層部分首層164280二層159280三層159280四層159280五層東175280西192280注：樓梯修建做法厚度6cm。６、裝潢施工測量:（１）圍護砌筑進程中，隨時將＋50cm線抄測到墻身上，彈上墨線，以此做為空中面層施工，門窗框裝置，吊頂施工的標高操縱線。按照首層外177。贊同偏向為177。（３）修建四年夜角吊鉛垂鋼絲用以操縱年夜角及墻面垂直，平坦度。以下部分工藝流程：清算基槽→定位放線→驗線→打混凝土墊層→砌防水保護墻→做柔性防水→做防水保護層→放線→驗線→綁扎底板筋→二次放線，在底板下層筋上畫出插筋地位→插柱及剪力墻筋→驗筋→澆筑根底底板混凝土→養(yǎng)護→地下二層墻體放線→驗線→綁扎剪力墻柱筋→驗筋→組合鋼模支剪力墻→驗?！鷿仓w混凝土→拆墻體模板→支頂板?！壴敯褰睢灲睢鷿仓敯寤炷痢B(yǎng)護→地下一層。以上構造施工工藝流程：首層柱預留鋼筋調(diào)劑復位→放線→柱鋼筋綁扎、討論→驗筋→專業(yè)管線、盒、箱、洞預埋預留→鋼筋內(nèi)雜物清算→合?！[檢→驗收→柱砼澆筑→拆?！判拚敯逯！炇涨逅恪宓卒摻罱壴鷮I(yè)管線、盒、洞預埋預留→綁扎板負彎筋→清算、隱檢→頂板砼澆筑→養(yǎng)護→停頓下一輪回。（２）鋼筋出場應備有出廠質(zhì)量證明，物質(zhì)職員應對其外表、材質(zhì)證明停頓反省、核查無誤前方可入庫。（４）用于框架梁、柱、暗柱的縱向受力筋要核算其屈強比，契合標準懇求后，方可應用。（２）鋼筋加工前，應將鋼筋外表油漬、鐵銹、漆污等雜物去除潔凈。彎鉤。彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（７）鋼筋加工應嚴峻按鋼筋料表停頓加工，其加工的形狀、尺寸必需契合計劃懇求。３、鋼筋銜接：（１）鋼筋銜接分豎向跟水平向鋼筋討論。ф22的水平筋采納錐螺紋銜接討論；179。（２）用于焊接型鋼、鋼板跟Ⅰ級鋼筋時，采納[43焊條；用于焊接Ⅱ級鋼筋時，采納[50焊條。（２）框架柱鋼筋討論斷面應按懇求錯開，其討論錯開間隔不小于35d，且不小于500mm。（４）板面負筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接，搭接長度為36d，相鄰討論截面間的最小間隔179。詳見圖３－２。在受壓區(qū)綁扎搭接討論不得超越50%。（３）統(tǒng)一截面板筋搭接討論數(shù)目不得超越鋼筋總數(shù)目的50％。（２）鋼筋焊接前，必需按照施工前提停頓試焊及格前方可正式焊接；焊工必需有焊工測驗及格證，并在規(guī)則的范疇內(nèi)停頓焊接操縱。（２）鋼筋保護層：根底底板為35mm厚，采納505035的混凝土墊塊；頂板、樓梯、墻分不為15mm、10mm厚；梁、柱分不為25mm、30mm厚，墻體采納民主硬塑鋼筋保護層卡，其余部位均采納混凝土墊塊。２）底板鋼筋底筋從消防水池、集水坑處開始向四周輻射停頓綁扎，上筋自東向西順次停頓。在底板四周破鋼管，結實鋼筋端頭定位筋。５）為防止墻、柱插筋及甩出下層的搭接筋在澆筑砼進程中位移，墻、柱破筋下端附加Ф12水平筋與底板下層筋綁扎銜接，上端用Ф14臨時定位箍結實。②鋼筋混凝土墻水平筋要錨固在框架柱內(nèi)，錨固長度要契合表３－１懇求。④修整合模當前，對伸出的墻體鋼筋停頓修整，并綁一道臨時定位筋，墻體灌溉混凝土時安排專人看管鋼筋，覺察鋼筋位移跟變形實時調(diào)劑。２）框架梁上部縱向鋼筋應貫串中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過軸線的長度要契合表３－１懇求。３）為防止柱插筋及甩出下層的搭接筋在澆筑砼進程中位移，柱破筋下端附加Ф12水平筋與底板下層筋綁扎銜接，上端用Ф14臨時定位箍結實。５）框架柱修整合模當前，對伸出的墻體鋼筋停頓修整，并綁一道臨時定位箍筋，灌溉框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，覺察鋼筋位移跟變形實時調(diào)劑。２）樓板鋼筋綁扎技巧要點：①樓板負彎筋直徑較小，加設鐵馬蹬間距為600mm，梅花型安排，確保下層鋼筋不發(fā)生撓度。③綁扎完樓板鋼筋后，實時搭設人行馬道，防止下道工序施工時直截了當踩踏鋼筋上，使鋼筋發(fā)生位移及變形。（７）鋼筋綁扎完經(jīng)自檢及格后報監(jiān)理停頓隱蔽工程反省，及格前方可停頓下道工序施工。２）鋼筋應調(diào)直后再下料，并嚴禁用氣割下料，瘦語應與鋼筋軸線垂直。（２）錐螺紋加工：１）加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必需與銜接套的錐度、牙形、螺距分歧，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測及格。３）測驗及格的絲頭要戴上保護帽，并分類排斥碼放，確保鋼筋跟銜接套的絲扣潔凈、殘缺無損。（四）模板工程：１、模板系統(tǒng)：主體工程要到達凈水混凝土的目的，要緊依托模板計劃公正，裝置精度高，拆模時混凝土強度到達懇求，方法精確。墻體模板面板采納5mm鋼板，橫肋采納[8槽鋼，間距為300~350mm。模板的兩頭焊接角鋼邊框，使板面構造構成一個封鎖骨架，加強全部性。穿墻螺栓T304水平間距同豎龍骨間距，豎向間間隔空中600mm，距頂面400mm，中間距為1000mm閣下。外墻陽角處配制成陽角模板，采納子口搭接，板面平坦分歧，陽角模板用M16螺栓與年夜模板相連。（２）柱模板:１）柱模板采納鋼覆面竹膠板可變截面模板，按照柱凈高按標準長度設置，采納螺栓銜接成全部，無需另設柱箍。２）根底底板及樓面澆筑混凝土時，柱子四邊預埋Ф12鋼筋環(huán)，用來調(diào)理柱的垂直度及結實模板。柱子混凝土澆筑后，木匠在柱頂施工縫處彈出水平線，而后用云石機切齊，再按標準懇求停頓施工縫處置。井字梁模板按照井字格尺寸全部設置，支設模板時，懇求拉通線調(diào)劑模板地位，保障梁順直。（４）梁柱節(jié)點模板:梁柱節(jié)點模板用定型模板。底板采納兩層。（７）樓梯間模板:樓梯踏步板模板采納定型年夜槽鋼作骨架，5mm厚鋼板作踏步板，用Ф12以上鋼筋作支桿焊接結實。電梯井外模同墻體模板，筒模與外側模板用穿墻螺栓拉接。（２）。工程名稱贊同偏向值（mm）軸線位移5標高+5，5截面尺寸+4，5垂直度3外表平坦度5３、技巧方法：（１）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)目按施工安排懇求停頓裝備，滿意流水功課。（３）梁跨度年夜于4m時應起拱，起拱高度應契合標準懇求。４、模板撤除：（１）非承重模板（墻、柱、梁側模）撤除時。構造稱號構造跨度（m）到達混凝土標準強度的百分率%板≤2502且≤875梁≤8758100懸臂構件≤2752100（３）拆模次序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（５）拆模時不要用勁過猛過急，拆上去的木柴要實時運走、拾掇。（含）以上司Ⅱ類工程應采納防范混凝土堿集料反響方法，應選用Ｂ種低堿活性集料設置混凝土，混凝土中含堿量不超越５kg/m3。Ⅰ類工程可不采納防范混凝土堿集料反響方法。４、嚴禁向砼攙和物中恣意加水以增年夜坍落度的過錯做法。泵管發(fā)作堵塞時，應實時用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管清掃。６、根底底板施工：根底底板厚度為800mm，地下室外墻厚度為400mm，均采納Ｃ40防水混凝土。（１）原材料：采納標號不低于425的礦渣硅酸鹽水泥。（２）按混凝土強度品級、防水品級懇求及含堿量懇求，延遲做好混凝土外加劑的選用任務并報請計劃、監(jiān)理贊同后，方可停頓砼試配的計劃。（４）根底底板混凝土從西北角開始以每6m為一澆筑單位停頓連續(xù)澆筑，按次序按部就班，分兩層（每層400mm）澆筑，分層振搗。每功課面后設三根振搗棒，先分不在歪面上、中、下三處同時振搗鋪平，后再片面振搗，并嚴峻操縱振搗時刻，挪動間距不得年夜于370mm，既要保障振搗密實，又要防止過振構成漏漿跑漿。（６）施工縫的留置：根底底板上不留水平施工縫；外墻第一道水平施工縫留置在高于根底底板外表500mm的墻上，留成平縫并予埋3mm厚鋼板止水帶，內(nèi)墻留置在根底底板上皮。（７）在外墻水平施工縫上澆筑混凝土前，應將施工縫處混凝土外表鑿毛，去除松懈混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖刷潔凈，在施工縫上涂刷水灰比≤，澆筑50mm同配比的無石子水泥砂漿以利于新舊混凝土結合。（９）混凝土澆筑完6∽12小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可掩蓋并澆水養(yǎng)護。２）按照風力、氣溫情況調(diào)劑澆水次數(shù)以保障混凝土外表保持潮濕。４）按照年夜要積混凝土晚期升溫快、前期落溫較慢的特色，測溫采納先頻后疏的原那么，測溫從掩蓋養(yǎng)護后開始，每3小時測一次，5天后每4小時測一次，7天后每6小時測一次，當各部位混凝土養(yǎng)護溫度與情況溫度的偏向均不年夜于25℃，可以撤除保溫材料時，方可終了測溫。②應照實記載裂痕不雅看情況，并實時歸檔?；炷翂Φ拇怪笔┕たp設在計劃的混凝土后澆帶處。圖55（３）墻體砼澆筑時先從墻體一端開始輪回澆筑，混凝土應分層振搗，分層厚度操縱在450mm，墻、柱混凝土應連續(xù)澆筑，施工縫留在梁、板底。（４）澆筑到門窗洞口部位混凝土時，應在洞口兩側對稱下料、對稱振搗，免得洞口模板位移。（６）柱及墻體節(jié)點處鋼筋稀疏部位采納振動棒重點振搗，并配Ф30振搗棒振搗，防止呈現(xiàn)漏振。（８）拆模后應實時停頓保濕養(yǎng)護。梁、板混凝土施工縫設在計劃懇求的混凝土后澆帶處，并留成直縫，施工縫處設鋼絲網(wǎng)跟木模停頓封堵。（３）澆筑梁混凝土時，應分層澆筑、分層振搗，分層厚度操縱在450mm。（５）混凝土澆筑完終凝后實時澆水養(yǎng)護。地下部分的后澆帶在頂板澆注混凝土14天后停頓封鎖；地上部分的后澆帶在頂板澆注混凝土兩個月后停頓封鎖；后澆帶采納比原構造混凝土計劃強度進步一級的摻有微收縮劑的無收縮混凝土封鎖。（２）后澆帶在契合計劃懇求后應實時停頓封鎖。（４）后澆帶混凝土澆筑后，應掩蓋澆水養(yǎng)護時刻特別多于28天。３、施工預備：（１）砌筑前一天將砌塊以及跟構造相接的部位灑水潮濕，保障砌體粘結結實。（３）鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500mm預留2198。（４）墻體根部先砌好燒結一般磚，高度不小于200mm。４、施工工藝：（１）下層處置：將砌筑部位墻根外表清掃潔凈，抹砂漿尋平層，拉線用水平尺反省平坦度。２）水平跟豎向灰縫的寬度應操縱在10mm閣下，灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫應采納加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫。6＠500拉接筋，伸入隔墻長度不小于1000mm，拉結筋應理直鋪在水平灰縫內(nèi)。198。６）圈梁設置：，于墻高中部設圈梁一道，圈梁配筋為4198。6＠200。８）墻體與門窗口的銜接：門洞邊設混凝土抱框，抱框截面采納墻厚180。12/198。6600拉筋與砌體拉結；９）構造柱的設置：核心護墻每隔3m、內(nèi)添補墻每隔5m及墻體轉角處均設置構造柱，構造柱配筋為4198。6＠200，構造柱鋼筋應在樓板混凝土澆注前按地位留置，其搭接長度應契合計劃懇求。（七）土方回填：１、本工程基槽800mm范疇回填2∶8灰土。３、回填前應將填土部位的渣滓及雜物等清算潔凈。５、回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度操縱在250mm內(nèi)。７、每層夯實后，應停頓環(huán)刀取樣檢測其夯實密度，契合標準懇求后，方可停頓下層土的回填。應在每層壓實后的下半部停頓取樣。（八）防水工程：１、施工懇求：（１）防水工程必需由防水專業(yè)隊施工。（３）做防水層時下層含水率不得年夜于9%。（５）屋面、廁浴間防水工程施工完后，必定要按規(guī)則停頓蓄水實驗（屋面也可做2h以上淋水實驗或中雨后反省）及格后，方可停頓下一道工序。（１）根底底板側邊防水層采納外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采納外防外貼法。（３）地下室外墻防水施工工藝流程：清算下層→鋪貼防水卷材→貼苯板→回填2∶8灰土。（５）抹尋平層時，各交代處的陰陽角抹成≤100mm半徑的圓弧。（７）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時，先鋪貼抗壓板上防水層后