【正文】 除局部采用鋁合金掛板外其余均采用花崗巖石材面層。① 樓地面：地下汽車停車場、汽車坡道及地下一層泵房、制冷機房采用混凝土面層；自行車庫、地下二層設(shè)備用房、地下一層冷庫、垃圾間及電梯廳采用水泥砂漿面層；地下二層值班室、升降機泵房、地下一層配電室、值班室、廚房、經(jīng)理、財會室、庫房、新風(fēng)機房及地上各層衛(wèi)生間、開水房、服務(wù)員室等房間均采用地磚面層；樓梯間采用預(yù)制水磨石面層；過街樓及入口廣場均采用花崗石剁斧石面層；電話室、電視天線室采用抗靜電架空活動地板。③ 頂棚：廚房、涼菜部、售飯間、洗碗間、廚房用浴廁及更衣間、衛(wèi)生間采用輕鋼龍骨鋁合金方板吊頂；服務(wù)員室、門衛(wèi)、電話室、汽車電梯值班室采用輕鋼龍骨礦棉吸音板吊頂；新風(fēng)機房、制冷機房、空調(diào)機房及制冷機泵房采用懸掛空間吸聲體頂棚；其他房間均采用乳膠漆頂棚。（８）門窗工程：外門窗選用鋁合金門窗，單層窗框，中空玻璃；地下二層及地下一層的防火門、地下室車庫、配電室、消防水泵房采用甲級防火門；各層樓梯間門采用乙級防火門；管道井門采用丙級防火門；空調(diào)機房采用甲級防火隔音門；防火卷簾門采用復(fù)合防火卷簾門；其他房間采用高級裝飾木門。（10）給排水、通風(fēng)空調(diào)工程：包括生活冷熱水、排水、消火栓、自動噴淋、空調(diào)、通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)。２）熱水：由熱交換站供給，采用下行上供閉式循環(huán)系統(tǒng)，供給餐廳、廚房、衛(wèi)生間熱水。４）消火栓：采用臨時高壓系統(tǒng)，水泵設(shè)在地下水泵房，消火栓采用自提卷盤消火栓，并與水泵聯(lián)動。５）噴淋：全樓采用自動噴水滅火系統(tǒng)，每層設(shè)信號閥、水流指示器，水泵設(shè)在地下2層層水泵房，噴頭采用普通型和特大型玻璃球噴頭,溫標廚房93℃，其余68℃。地下一層大餐廳采用全新風(fēng)系統(tǒng)。地下一層大、小廚房設(shè)補風(fēng)系統(tǒng)，采用吊掛式新風(fēng)機組，新風(fēng)送到工作崗位。負二層車庫設(shè)兩個防火分區(qū)，分設(shè)排風(fēng)排煙系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)。負一層制冷機房設(shè)排風(fēng)排煙系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)。（11）該工程設(shè)置３臺1350KG電梯，均為７層７站。２、安全目標：確保無重傷、無死亡事故。４、現(xiàn)場管理目標：北京市文明安全工地。根據(jù)工程特點，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。項目部班子主要成員及各主要組室的職責：（１）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負責對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負全部責任。（３）施工部：負責組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。（５）創(chuàng)優(yōu)部：在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，開展創(chuàng)優(yōu)各項工作。（７）機械部：負責施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。（９）綜合辦公室：設(shè)專人負責接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項；負責文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合GB/T19001—1994idt ISO9001：1994標準的質(zhì)量體系。（三）施工部署：１、項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工：（１）結(jié)構(gòu)施工隊：負責主體結(jié)構(gòu)工程的施工。（４）木工作業(yè)隊：負責門窗工程、吊頂工程的施工。（６）電氣工程作業(yè)隊：負責管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。２、施工段劃分：片筏基礎(chǔ)、地下室墻、頂板及177。３、垂直運輸：在工程北側(cè)東、西兩端各設(shè)一臺MC60固定式塔吊（塔臂40 m），共同負責基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；混凝土結(jié)構(gòu)施工時配兩臺混凝土泵車、在工程北側(cè)設(shè)一臺混凝土地泵配一套混凝土布料桿負責將商品混凝土輸送至澆筑部位，在進行地上結(jié)構(gòu)施工時將地泵移至地下室屋面上；北側(cè)設(shè)兩臺卷揚機提升架，共同負責砌筑、裝修材料的垂直運輸。４、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運輸?shù)焦さ?，由泵車、地泵輸送至澆筑部位。５、本工程模板均選用清水模板體系。６、腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，在結(jié)構(gòu)施工階段，建筑四周外腳手架掛安全網(wǎng)和綠色密目網(wǎng)，外墻砌筑采用內(nèi)砌法，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。砌筑工程在頂板模板拆除后及時進行施工，粗裝修在結(jié)構(gòu)驗收后分階段、分層進行，粗裝修工程及水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)采取立體交叉作業(yè)；精裝修在屋面防水工程完成后從上往下進行。９、在原舊樓內(nèi)安排工人宿舍等生活區(qū)，解決好工人的食宿問題。（２）針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（４）做模板設(shè)計圖，進行模板加工。（６）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。（２）落實各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（４）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。第四卷 主要分部分項工程施工方案（一）施工測量：１、本工程建筑物外形呈“一”字形，基底標高為－ m；地上五層， m。 m。（２）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關(guān)系。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準確。３、建筑物定位放線：（１）因本工程在進行土方開挖施工時已由原施工單位進行了定位放線及高程控制樁的建立，進場后應(yīng)認真進行復(fù)核，做好原始記錄，驗線人復(fù)查合格后報工程監(jiān)理查驗。軸線控制樁點按流水段的劃分設(shè)置。軸線控制樁的埋設(shè)方法詳見圖11，鋼板上十字凹槽表示軸線與相關(guān)尺寸交叉點。（３）經(jīng)緯儀觀測采用正倒鏡取中定點，水準儀測量采用往返閉合測量方法， mm。（4）軸線控制網(wǎng)的精度要求。12178。（5）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后，驗線員進行復(fù)核合格后報工程監(jiān)理查驗。10 mm。（３）墊層上測量：墊層上測量放線前，首先對軸線控制網(wǎng)進行校測，然后架經(jīng)緯儀（DJ2）于坑邊軸線樁上，依次用正、倒鏡方法向下投測軸線點投測允許誤差3 mm。彈出所有墻、柱邊線、洞口線、后澆帶、集水坑位置線等，并將各軸線點返至底板防水護墻上，重點部位用紅“▲”做上標記。（５）地下室高程控制:在墻、柱合模后，架水準儀（DS1）于自然地面上（或臨時平臺上），后視臨時高程控制點，返出該層＋50線讀數(shù)，抄測在墻、柱主筋上，用紅漆做標記，做為打混凝土找平用的依據(jù)。５、主體施工測量:（１）地下室頂板封頂后主體施工前，要先對建筑物的控制網(wǎng)進行全面校驗，合格后再進行首層定位放線。10 mm），中間軸線整尺分出。因東、西兩側(cè)與原有建筑物相鄰，南側(cè)距外圍擋較近，無法架鏡向上投測，故在首層地面上①與A軸、④與A軸，⑨與A軸、⒁與A軸交點往里側(cè)平移80 cm處，預(yù)埋2020cm鋼板，劃出十字線，作為向上投測控制點，樓層上在此位置均預(yù)留2525 cm的預(yù)留洞。主體施工軸線控制樁點布置詳見圖12（３）樓層測量:１）樓層豎向投測：首層柱拆模后將各軸線彈在柱身上，逐層向上投測，起始點始終以首層軸線為后視，柱身軸線彈至頂層。3 mm，全高為177。（４）樓梯測量放線:１）各層樓梯踏步高、寬一覽表：樓層踏步高（mm）踏步寬（mm）備注負二層161280負一層（東）166300負一層（西）150（上）159（下）300300夾層部分首層164280二層159280三層159280四層159280五層?xùn)|175280西192280注：樓梯建筑做法厚度6 cm。６、裝飾施工測量:（１）圍護砌筑過程中，隨時將＋50 cm線抄測到墻身上，彈上墨線，以此做為地面面層施工，門窗框安裝，吊頂施工的標高控制線。依據(jù)首層外177。允許誤差為177。（３）建筑四大角吊鉛垂鋼絲用以控制大角及墻面垂直，平整度。：清理基槽 → 定位放線 → 驗線 → 打混凝土墊層 → 砌防水保護墻 → 做柔性防水 → 做防水保護層 → 放線 → 驗線 → 綁扎底板筋 → 二次放線，在底板上層筋上畫出插筋位置 → 插柱及剪力墻筋 → 驗筋 → 澆筑基礎(chǔ)底板混凝土 → 養(yǎng)護 → 地下二層墻體放線 → 驗線 → 綁扎剪力墻柱筋 → 驗筋 → 組合鋼模支剪力墻 → 驗?zāi)?→ 澆筑墻體混凝土 → 拆墻體模板 → 支頂板模 → 綁扎頂板筋 → 驗筋 → 澆筑頂板混凝土 → 養(yǎng)護 → 地下一層。：首層柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位 → 放線 → 柱鋼筋綁扎、接頭 → 驗筋 → 專業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留 → 鋼筋內(nèi)雜物清理 → 合模 → 隱檢 → 驗收 → 柱砼澆筑 → 拆模 → 柱砼修整 → 頂板支模 → 驗收清理 → 板底鋼筋綁扎 → 專業(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留 → 綁扎板負彎筋 → 清理、隱檢 → 頂板砼澆筑 → 養(yǎng)護 → 進行下一循環(huán)。（２）鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（４）用于框架梁、柱、暗柱的縱向受力筋要核算其屈強比，符合規(guī)范要求后，方可使用。（２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。彎鉤。彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（７）鋼筋加工應(yīng)嚴格按鋼筋料表進行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。３、鋼筋連接：（１）鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。ф22的水平筋采用錐螺紋連接接頭；179。（２）用于焊接型鋼、鋼板和Ⅰ級鋼筋時，采用[43焊條；用于焊接Ⅱ級鋼筋時，采用[50焊條。（２）框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯開，其接頭錯開距離不小于35 d，且不小于500 mm。（４）板面負筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接，搭接長度為36 d，相鄰接頭截面間的最小距離179。詳見圖３－２。在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過50 %。（３）同一截面板筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)量的50％。（２）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可正式焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。（２）鋼筋保護層：基礎(chǔ)底板為35 mm厚，采用505035的混凝土墊塊；頂板、樓梯、墻分別為15 mm、10 mm厚；梁、柱分別為25 mm、30 mm厚，墻體采用專制硬塑鋼筋保護層卡，其他部位均采用混凝土墊塊。２）底板鋼筋底筋從消防水池、集水坑處開始向四周輻射進行綁扎，上筋自東向西依次進行。在底板四周立鋼管，固定鋼筋端頭定位筋。５）為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時定位箍固定。② 鋼筋混凝土墻水平筋要錨固在框架柱內(nèi)，錨固長度要符合表３－１要求。④ 修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。２）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過軸線的長度要符合表３－１要求。３）為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時定位箍固定。５）框架柱修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。２）樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點：① 樓板負彎筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為600 mm，梅花型布置，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。③ 綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。（７）鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理進行隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序施工。２）鋼筋應(yīng)調(diào)直后再下料，并嚴禁用氣割下料，切口應(yīng)與鋼筋軸線垂直。（２）錐螺紋加工：１）加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。３）檢驗合格的絲頭要戴上保護帽，并分類架空碼放，確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。（四）模板工程：１、模板體系：主體工程要達到清水混凝土的目標，主要依靠模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方法正確。墻體模板面板采用5 mm鋼板，橫肋采用[8槽鋼，間距為300~350 mm。模板的兩端焊接角鋼邊框，使板面結(jié)構(gòu)形成一個封閉骨架，加強整體性。穿墻螺栓T304水平間距同豎龍骨間距，豎向間距離地面600 mm，距頂面400 mm，中間距為1000 mm左右。外墻陽角處配制成陽角模板，采用子口搭接，板面平整一致，陽角模板用M16螺栓與大模板相連。（２）柱模板:１）柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標準長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設(shè)柱箍。２）基礎(chǔ)底板及樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋Ф12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。柱子混凝土澆筑后，木工在柱頂施工縫處彈出水平線，然后用云石機切齊，再按規(guī)范要求進行施工縫處理。井字梁模板根據(jù)井字格尺寸整體配置，支設(shè)模板時，要求拉通線調(diào)整模板位置，保證梁順直。（４）梁柱節(jié)點模板:梁柱節(jié)點模板用定型模板。底板采用兩層。（７）樓梯間模板:樓梯踏步板模板采用定型大槽鋼作骨架，5 mm厚鋼板作踏步板，用Ф12以上鋼筋作支桿焊接牢固。電梯井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。（２） mm。項 目 名 稱允許偏差值（mm） 軸線位移5 標高+5，5 截面尺寸+4，5 垂直度3 表面平整度5３、技術(shù)