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ibm微科廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)(46頁)-工程設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-10-17 12:45本頁面
  

【正文】 ( 021— 50483167) 3 施工組織和管理機(jī)構(gòu) 、施工管理體系 項(xiàng)目副經(jīng)理 行政經(jīng)理施工經(jīng)理 技術(shù)經(jīng)理安全經(jīng)理 質(zhì)量經(jīng)理 技術(shù)副經(jīng)理 計(jì)劃經(jīng)理 材料主管安裝工程師 吊裝工程師 測(cè)量計(jì)量工程師 材料設(shè)備工程師資料工程師 安全工程師 電氣工程師 綜合治理項(xiàng)目經(jīng)理 、主要管理人員責(zé)任制: 項(xiàng)目經(jīng)理: 對(duì)工程全面負(fù)責(zé)。按國(guó)際工程施工管理的要求,組織好施工,協(xié)調(diào)好業(yè)主、總承包商、監(jiān)理在工程上和技術(shù)上的關(guān)系,管理好施工隊(duì)伍。協(xié)調(diào)、組織、參與工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查、整改、驗(yàn)收工作。按項(xiàng)目經(jīng)理的要求,對(duì)工程的進(jìn)度、安全、質(zhì)量進(jìn)行管理,對(duì)施工方案的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督。 安全經(jīng)理: 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。 質(zhì)量經(jīng)理: 負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理。 施工工程師: 負(fù)責(zé)本工種(本專業(yè))的施工管理。對(duì)施工設(shè)備及工裝器具進(jìn)行標(biāo) 識(shí)。物資的定額、物資的限額、物資的采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管工作。 匯總、審核各施工工程師提交的材料計(jì)劃。 做好甲供或自行采購(gòu)的 主材的采購(gòu)臺(tái)帳及供貨的原始記錄。 加強(qiáng)庫(kù)存管理,杜絕錯(cuò)購(gòu)及庫(kù)存物資超額。 資料員 負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同、文件、圖紙的日常管理,做好各類文件資料的登記、歸檔、分發(fā)工作。 4 施工總體布署和主要施工方案 施工平面圖 施工總平面圖 見附錄 7 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置圖 見附錄 8 臨時(shí)供電布置圖 見附錄 9 消防平面布置圖 見附錄 10 施工部署 根據(jù) Havens 提供的構(gòu)件供貨計(jì)劃編排各建筑物單體施工流程圖 單位工程和分部分項(xiàng)工程的劃分。根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)實(shí)物工作量,進(jìn)行施工工器具、施工設(shè)備和勞動(dòng)力使用計(jì)劃的編排。備齊相關(guān)施工質(zhì)量檢查、驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量表格。 測(cè)量放線 1 根據(jù)甲方移交的坐標(biāo)和水準(zhǔn)控制點(diǎn),放出建筑物的定位軸線。 要求:軸線偏差 ≤ 5mm 螺栓中心偏差 ≤ 5mm 螺栓高程偏差 0~+20 mm 2 根據(jù)圖紙尺寸,在地上和每根立柱底板處畫出十字中心線。 2根據(jù)構(gòu)件的使用先后順序和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),合理卸載、堆放構(gòu)件。 3按照設(shè)備、構(gòu)件移交程序,對(duì)構(gòu)件外觀、制作質(zhì)量、是否存在搬遷變形等因素進(jìn)行檢查、記錄。 5對(duì)在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不符合安裝要求的構(gòu)件、材料,必 須修復(fù)或調(diào)換符合要求后方可投入現(xiàn)場(chǎng)施工。 2立柱現(xiàn)場(chǎng)拼接要搭設(shè)拼裝平臺(tái),以確保拼接質(zhì)量。 主結(jié)構(gòu)安裝 1根據(jù)預(yù)拼桁架的重量和鋼結(jié)構(gòu)的起吊高度,選擇相應(yīng)的起重設(shè)備、吊索、卸扣等工器具。立柱垂直度允許偏差如下: 單層柱垂直度允許偏差: ≤ 10mm 多層柱垂直度允許偏差:底層柱 ≤ 10mm, 上節(jié)柱 ≤ 35mm 3根據(jù)施工圖紙上各建筑物的主框架結(jié)構(gòu)的走向,沿相應(yīng)的軸線進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝。 4高強(qiáng)螺栓連接的部位,嚴(yán)格按照高強(qiáng)螺栓的連接要求(分初擰、終擰)按相應(yīng)扭矩進(jìn)行緊固。 6主結(jié)構(gòu)需要焊接的柱梁、柱柱、梁梁連接點(diǎn)必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上的 焊接要求進(jìn)行施焊。對(duì)超出規(guī)范允許范圍的項(xiàng)目,必須用張緊器進(jìn)行調(diào)節(jié)或?qū)ο嚓P(guān)影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的部位進(jìn)行修正。 墻、屋面次結(jié)構(gòu)安裝 1墻屋面次結(jié)構(gòu)安裝包括:圍梁、檁條、檁條間加強(qiáng)結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)調(diào)整拉桿等。 3接點(diǎn)處需切割、裁剪時(shí)必須充分考慮切點(diǎn)的外觀和結(jié)構(gòu)的合理性。 ( P區(qū)、 A區(qū)、 C區(qū)具體結(jié)構(gòu)吊裝工藝說明、鋼承板施工說明見附錄 附錄 附錄 附錄 5) 典型結(jié)構(gòu)安裝工藝流程( P區(qū)) 概述 P 區(qū)為三層重型鋼結(jié)構(gòu)建筑,建筑占地面積為 平方米,建筑面積。施工難度也大大增加,該部分鋼結(jié)構(gòu)有高度為 ,重 (三層柱拼裝而成);也有跨度 40米的桁架(由多個(gè)構(gòu)件組裝而成)。 P 區(qū)(生產(chǎn)車間)基礎(chǔ)平面圖 建設(shè)工程教育網(wǎng)( ) 報(bào)名咨詢電話: 01082326699 免費(fèi)熱線: 4008105999 咨詢時(shí)間: 全天 24 小時(shí)服務(wù) (周六、周日及節(jié)假日不休息) 9 施工工藝流程 根據(jù) P 區(qū)的空間結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和吊裝作業(yè)的便利性、充分考慮吊裝設(shè)備的利用率制定如下工藝流程: 1. 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、調(diào)整。 2. 用兩輛 80t汽車吊和一輛 40t汽車吊安裝 3( S)、 3( U)、 4( S)、 4( U)四根三節(jié)柱的底層柱和 ( S)、 ( U)兩根三節(jié)柱的底層柱及 3( T)、 ( T)、4( T)三根單節(jié)柱 。拉好必要的攬風(fēng)繩,柱底墊好楔塊,以增加柱底受力面積。安裝時(shí)要求相鄰的兩根立柱先行安裝,并在吊車松鉤前拉好攬風(fēng)繩,墊好楔塊以增大柱底受力面積。 4. 與 3( M)、 ( M)、 4( M)及 3( N)、 ( N)、 4( N)對(duì)稱的 3( Y)、 ( Y)、 4( Y)及 3( Z)、 ( Z)、 4( Z)立柱安裝同上步驟 3。 6. 用兩輛 80t汽車吊安裝 3( S)、 ( S)、 4( S)及 3( U)、 ( U)、 4( U)六根三層柱的第二層柱。用 40t汽車吊連接兩立柱間的連接梁,擰緊連接螺栓。然后再用 80t汽車吊安裝 3( S)和 3( U)、 ( S)和 ( U)、 4( S)和 4( U)之間的連接梁,使之形成空間框架結(jié)構(gòu)。相關(guān)要求同上步驟 7。 9. 焊接時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行坡口清潔、打磨,焊條烘陪、保溫,搭設(shè)作業(yè)平臺(tái) 和防風(fēng)圍欄等工作。 10. 在焊接過程中,要用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)立柱的垂直度是否超出規(guī)范允許的偏差值之外。 11. 立柱焊好后進(jìn)行立柱之間連接梁的焊接工作。 12. 用兩輛 80t汽車吊進(jìn)行 3( S)、 ( S)、 4( S)及 3( U)、 ( U)、 4( U)六根三層柱的頂層柱安裝。垂直度調(diào)整按規(guī)范要求調(diào)至允差范圍之內(nèi)。 14. 在頂層柱和中間柱的對(duì)接焊縫焊好后,進(jìn)行 S~U 軸之間屋面框架梁的安裝工作。一榀桁架如 3( N~S)吊裝就位好后,用一輛 35t汽車吊在桁架中部保護(hù),建設(shè)工程教育網(wǎng)( ) 報(bào)名咨詢電話: 01082326699 免費(fèi)熱線: 4008105999 咨詢時(shí)間: 全天 24 小時(shí)服務(wù) (周六、周日及節(jié)假日不休息) 10 以防桁架失穩(wěn)。然后兩輛 80t汽車吊即行安裝 ( N~S)桁架,就位后用一輛 40t汽車吊安裝 3( N~S)和( N~S)之間的連接梁和斜撐 (至少連接兩組連接梁和斜撐)。 15. 六榀桁架吊裝完成后,即行安排 25t和 16t各一輛進(jìn)行 3~~4( M~Z)軸區(qū)域內(nèi)的夾層梁柱的安裝工作。 17. 4~~5( M~Z)軸之間的安裝工作參以上 1~16步驟進(jìn)行。如采用雙機(jī)抬吊,則可采用較短的鋼絲繩,以縮短起吊輔助時(shí)間,而雙機(jī)抬吊又具有良好的平穩(wěn)性。 建設(shè)工程教育網(wǎng)( ) 報(bào)名咨詢電話: 01082326699 免費(fèi)熱線: 4008105999 咨詢時(shí)間: 全天 24 小時(shí)服務(wù) (周六、周日及節(jié)假日不休息) 11 吊點(diǎn)的選擇 汽車吊1 汽車吊2軸軸: .: . 根據(jù)桁架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將兩臺(tái)吊機(jī)的吊鉤中心設(shè)在桁架的節(jié)點(diǎn)處(如上圖所示) 根據(jù)平衡方程 X( ) =N2 X 20 得 N2= 故 N1 = 吊車性能校核及鋼絲繩和卡環(huán)的選擇 查《實(shí)用五金手冊(cè)》,見下表: 吊車 額定吊重 (T) 幅度 ( m) 主臂長(zhǎng)度( m) 鋼絲繩 卸扣 (T) 長(zhǎng) 度 ( m) 直徑( mm) 80T 12 40 14(單根) 32 80T 12 40 14(單根) 32 桁架拼裝及吊裝方案 ( 軸)、 ( )、 ( )、 ( 軸 )、( )、( 軸)、( 軸)、( )立柱的拼裝及安裝,然后安裝各立柱之間連接橫梁,使之成為框架結(jié)構(gòu);對(duì)其進(jìn)行找中、垂直度調(diào)整;固定地腳螺栓。 ( )、 ( )、 ( )立柱拼裝及安裝,然后安裝各立柱間連接橫梁;中心、垂直度調(diào)整;固定立柱地腳螺栓;用纜風(fēng)繩、葫蘆將立柱拉緊。 在( )、 ( )至 ( )、 ( )之間水泥場(chǎng)地拼裝 3軸線桁架。采用 25T吊機(jī) 1臺(tái), 16T吊機(jī) 1臺(tái)。 兩部 80T吊機(jī)吊機(jī)停放位置如圖。 2. 焊條采用E7 0X X。 主鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝 概述 建設(shè)工程教育網(wǎng)( ) 報(bào)名咨詢電話: 01082326699 免費(fèi)熱線: 4008105999 咨詢時(shí)間: 全天 24 小時(shí)服務(wù) (周六、周日及節(jié)假日不休息) 13 IBM (上海)微科廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程主要由生產(chǎn)車間( P 區(qū))、辦公區(qū)( A 區(qū))、動(dòng)力車間 C動(dòng)力車間 C自行車棚( B區(qū))及門衛(wèi) S1 和 S2組成。對(duì)鋼梁與鋼柱拼接,先用高強(qiáng)螺栓連接,然后 , 對(duì)“ H”型鋼梁柱的翼緣板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)焊。所有主結(jié)構(gòu)焊縫要求熔透焊, 100%UT。我們決定采用半自動(dòng) CO2氣體保護(hù)焊和手工電弧焊相結(jié)合的焊接方法。為保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良,現(xiàn)根據(jù)施工圖紙及常規(guī)焊接工藝要求編制本工程的焊接工藝規(guī)程。 、設(shè)備使用計(jì)劃 根據(jù)施工工期的要求和焊接工作總量擬定勞動(dòng)力和焊接設(shè)備使用計(jì)劃。如對(duì)焊接材料、拼裝質(zhì)量、焊工資質(zhì)等實(shí)施過程控制。CO2氣體的純度必須達(dá)到 %以上,含水量要小于 %。 ( 2) .所有焊工必須持證上崗,并經(jīng) Havens公司考核批準(zhǔn)。以防止各接口錯(cuò)邊超限的情況發(fā)生。 ( 5) .焊縫坡口面及周邊 30mm 范圍內(nèi)的油漆、銹、氧化渣及污垢必須清除干凈,坡口面必須用磨光機(jī)磨光。 ( 7) .主要受力構(gòu)件的焊縫,焊接前須加設(shè)引弧板和滅弧板,不允許在工件上任意引弧。 在施工過程中,各施焊人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列技術(shù)規(guī)范。 ( 1) .焊條選擇:根據(jù)焊材同母材強(qiáng)度基本一致的原則和總包商的要求選“ E507低氫焊條,低氫型焊條在 t=350~ 400?C內(nèi)烘干 1~2小時(shí)。焊縫接口加工質(zhì)量難以達(dá)到理想狀態(tài),根據(jù)圖紙焊縫接口形式分為單面 V 形坡口和 V 形坡口,焊接后背面采用碳刨清根,以消除根部各種缺陷。 ,其他位置的焊縫咬邊深度不得超過,長(zhǎng)度不得超過焊縫全長(zhǎng)的 10%。 D.焊縫的余高(焊縫增強(qiáng)量)應(yīng)控制在 ~ 3mm之間,焊縫(指同一條)的寬窄差不得大于 4mm,焊縫表面覆蓋量寬度應(yīng)控制在大于坡口寬度 4~7mm范圍內(nèi)。 F開坡口多層焊第一層及非平焊位置應(yīng)采用較小焊條直徑。 ( 2)焊接缺陷防止方法: A 夾渣防止方法:加工的坡口形狀尺寸應(yīng)符合規(guī)定的要求,組裝間隙,坡口鈍邊不宜過小,單面焊后,背面應(yīng)采用電刨清根或電砂輪清根,清除焊縫根部的未焊透和夾渣等缺陷。 C咬邊防止方法:焊接電流不宜太大,運(yùn)條手法和停頓時(shí)間應(yīng)控制掌握好。 為了控制成品焊縫的質(zhì)量,保持焊接作業(yè)的可追溯性,確保符合規(guī)范要求的焊接產(chǎn)品交付總承包商。 ( 1)鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程焊接完畢后,須認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”的制度,不合格的焊縫不得流入下工序。 ( 3)工地施工工程師和質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)及時(shí)做好焊縫質(zhì)量檢查表的填寫工作,作到質(zhì)量記錄齊全,以便追溯。 建設(shè)工程教育網(wǎng)( ) 報(bào)名咨詢電話: 01082326699 免費(fèi)熱線: 4008105999 咨詢時(shí)間: 全天 24 小時(shí)服務(wù) (周六、周日及節(jié)假日不休息) 16 detai l At=15~123410912 1115141324detail A說明: 1 . 現(xiàn)場(chǎng)焊接必須按照焊接工藝順序執(zhí)行。否則不得進(jìn)入第二十四道工序。4 . 焊接完畢后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行打磨以消除焊瘤等缺陷。6 . 施焊完畢并經(jīng)自檢檢查合格的焊縫及時(shí)填寫自檢表。238723246519172216182120 detail B12310 917 1522detail B說明:相關(guān)要求同de ta il  A 。2. 焊接要求同detail A 。10否則不得進(jìn)入第十一道工序。39。39。39。39。39。39。39。39。39。39。39。39。39。 我方在完成部分或全部的工程項(xiàng)目,或在重要的工程控制點(diǎn),必須提供有關(guān)的檢查報(bào)告通知甲方的質(zhì)檢部門進(jìn)行相關(guān)的檢查并進(jìn)行書面簽字確認(rèn)。 根 據(jù)工程綜合進(jìn)度要求,甲方可向我方提出質(zhì)詢并對(duì)進(jìn)度作出必要調(diào)整建議。工程實(shí)際進(jìn)度與進(jìn)度計(jì)劃不符時(shí),我方應(yīng)按甲方代表的要求提出改進(jìn)措
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