【正文】 ，在供應(yīng)商管理中還可以應(yīng)用“六Σ”步驟。而美國Raytheon公司卻將這種統(tǒng)計(jì)規(guī)則用于供應(yīng)商管理中。其“六Σ”供應(yīng)商管理計(jì)劃包括六個(gè)解決步驟：○識別對象：確定可選的供應(yīng)商名單；○成本評估：確定目標(biāo)與所需資源；○優(yōu)先排序：找出可行的方案并排出順序；○特性分析：分析選定的方案； ○執(zhí)行計(jì)劃：完成項(xiàng)目；○成果評估：生成文檔并找出有待提高的問題通過“六Σ”的實(shí)施，可使公司及其供應(yīng)商降低合作項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)成本、估測節(jié)約幅度、計(jì)算回報(bào)率，以及確定項(xiàng)目執(zhí)行的幾個(gè)階段。許多行業(yè)包括電子行業(yè)，都在嘗試展開更大范圍的合作，但無法計(jì)算出這種努力到底有多大價(jià)值。討論會期間，項(xiàng)目進(jìn)程中的每個(gè)步驟都建立起精確的數(shù)字指標(biāo)，這通常是供應(yīng)商的管理者和工程師第一次看到如此詳盡的成本數(shù)字。Raytheon公司并不相應(yīng)地反饋給財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，但可以共享其它數(shù)據(jù)，以及合作項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)成本。但并不向他們公開所有數(shù)據(jù)，而是提供合作項(xiàng)目所發(fā)生的成本數(shù)據(jù)。第七節(jié)：供應(yīng)商管理過程控制質(zhì)量是企業(yè)的生命，要保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，必須要采購質(zhì)量合格的原材料。如何保證供應(yīng)商提供產(chǎn)品的質(zhì)量滿足需方的質(zhì)量要求？一般的生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)從以下六個(gè)方面入手對供應(yīng)商進(jìn)行管理過程控制：首先是工藝過程控制。供應(yīng)商的技術(shù)和質(zhì)量文件應(yīng)包含產(chǎn)品所有特性的控制手段及檢驗(yàn)要求，包括與工藝過程穩(wěn)定性有關(guān)的檢查頻度及所選擇的檢測、試驗(yàn)設(shè)備和檢查方法。其次是生產(chǎn)設(shè)施控制。供應(yīng)商必備的檢具、量具和檢驗(yàn)設(shè)備必須齊全且狀態(tài)完好，以保證產(chǎn)品在制造過程中的所有階段均能符合產(chǎn)品特性要求。如果供應(yīng)商不具備某些檢查和試驗(yàn)所必要的設(shè)備，供應(yīng)商必須向需方采購部告知無法檢查的特性以及準(zhǔn)備委托試驗(yàn)的合格實(shí)驗(yàn)室的名稱，并向需方相關(guān)部門提交試驗(yàn)報(bào)告副本，必要時(shí)，試驗(yàn)報(bào)告副本必須與質(zhì)量合格證書等文件一起提交，并在規(guī)定時(shí)限內(nèi)保存好原始試驗(yàn)文件。2. 成品控制方面首先是成品檢驗(yàn)。對有試驗(yàn)和特殊檢測要求的產(chǎn)品，供應(yīng)商還需對其進(jìn)行必要的臺架試驗(yàn)和性能試驗(yàn)、特殊特性檢測，并出具相應(yīng)的試驗(yàn)或檢測報(bào)告。 其次是成品包裝和運(yùn)輸。供應(yīng)商有責(zé)任向需方咨詢，并按要求使用能保證所有產(chǎn)品無損壞的到達(dá)其目的地的包裝方法。對已確定的包裝方法的任何改動必須事先獲得需方的書面許可。 再次是成品可追溯性標(biāo)識。u 用相關(guān)的工藝過程來控制產(chǎn)品的特性，以便保證100%的合格性。對于需方在技術(shù)文件上未作特別要求的其它產(chǎn)品，供應(yīng)商也應(yīng)自覺地做好相應(yīng)的追溯性標(biāo)識，以便需方需要時(shí)能對產(chǎn)品的形成過程實(shí)現(xiàn)跟蹤追溯。供應(yīng)商產(chǎn)品在需方（包括需方顧客）現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題后，供應(yīng)商必須及時(shí)安排應(yīng)急解決措施。供應(yīng)商必須重視需方的質(zhì)量信息反饋，并按需方要求及時(shí)返回詳細(xì)的原因分析和整改措施。經(jīng)抽樣檢驗(yàn)，供應(yīng)商產(chǎn)品被判為不合格的，需方視不合格性質(zhì)做出返工、讓步接收、退貨或就地銷毀等處置，供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)予以配合。如特殊需要，且不合格產(chǎn)品經(jīng)需方組織評審，并經(jīng)需方顧客批準(zhǔn)后，方可作讓步接收。同一產(chǎn)品連續(xù)3次接收抽樣檢驗(yàn)不合格，或出現(xiàn)批質(zhì)量問題，或出現(xiàn)本公司顧客反饋重大質(zhì)量問題的，本公司要求供方限期整改，并有權(quán)在整改期間暫停向供方供貨。合格后，繼續(xù)供貨，但減少供貨份額。質(zhì)量損失是指由于供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量不符合規(guī)定的要求，在入庫驗(yàn)收、制造或/和售后服務(wù)過程中所造成的所有經(jīng)濟(jì)損失?？梢詤⒖既缦略瓌t：凡因供應(yīng)商提供的產(chǎn)品存在質(zhì)量缺陷而造成需方的質(zhì)量損失均由供應(yīng)商承擔(dān)。需方在供應(yīng)商產(chǎn)品入庫驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商來人挑選。在需方制造過程中發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，按以下原則賠償：u 作報(bào)廢處理的，供應(yīng)商應(yīng)承擔(dān)報(bào)廢產(chǎn)品損失、相關(guān)聯(lián)產(chǎn)品的損失以及相應(yīng)的加工損失費(fèi)等；u 報(bào)廢零件用合格品調(diào)換的，供應(yīng)商必須及時(shí)用合格品調(diào)換，最遲必須在下批送貨時(shí)用已經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品調(diào)換，并承擔(dān)相關(guān)聯(lián)產(chǎn)品的損失以及相應(yīng)的加工損失費(fèi)等；u 作返工處理的，供應(yīng)商應(yīng)承擔(dān)返工費(fèi)、相關(guān)聯(lián)產(chǎn)品的損失及相應(yīng)的加工損失費(fèi)等； 在需方售后服務(wù)過程中發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)承擔(dān)用戶(包括直接用戶、中間用戶、最終用戶) 索賠費(fèi)、信譽(yù)損失費(fèi)、驗(yàn)證處理費(fèi)及相應(yīng)的加工損失費(fèi)等；供應(yīng)商所供產(chǎn)品因不合格由需方作讓步接收的，按以下原則賠償：u 不合格為一般項(xiàng)目者,扣除供應(yīng)商當(dāng)批貨款的5%；u 不合格為重要項(xiàng)目者,扣除供應(yīng)商當(dāng)批貨款的10%；u 屬需方工藝協(xié)作加工產(chǎn)品，經(jīng)需方檢驗(yàn)而作讓步接收的，檢驗(yàn)費(fèi)按供應(yīng)商加工費(fèi)的10%予以扣罰。供應(yīng)商所供的產(chǎn)品重復(fù)發(fā)生同一質(zhì)量問題的，供應(yīng)商應(yīng)按以上賠償原則加倍賠償質(zhì)量損失。供應(yīng)商所供產(chǎn)品在需方進(jìn)貨驗(yàn)收、裝配、加工過程或顧客使用中發(fā)現(xiàn)不合格，供應(yīng)商除承擔(dān)相關(guān)的質(zhì)量損失外，需方還將根據(jù)不合格情況對供應(yīng)商進(jìn)行罰款處理。凡屬需方量產(chǎn)的產(chǎn)品，供應(yīng)商應(yīng)建立儲備定額，定額標(biāo)準(zhǔn)不低于采購部門要求。供應(yīng)商應(yīng)確保交付產(chǎn)品標(biāo)識清楚，在滿足產(chǎn)品對包裝的要求下，包裝設(shè)計(jì)應(yīng)考慮盡可能節(jié)約包裝材料，可再生利用，減少包裝廢棄物，確保交付產(chǎn)品裝卸方便、運(yùn)輸安全。征得同意后，方可按確認(rèn)的日期、數(shù)量發(fā)交。供應(yīng)商應(yīng)制定有針對性的用戶服務(wù)規(guī)定，并組織實(shí)施。供應(yīng)商售后服務(wù)人員應(yīng)常親臨用戶生產(chǎn)現(xiàn)場，及時(shí)掌握所供產(chǎn)品的使用情況，主動解決相關(guān)的偶發(fā)問題，每月填寫“用戶服務(wù)報(bào)告”，并經(jīng)用戶簽字驗(yàn)證。 對于需方有特別要求的服務(wù)，供應(yīng)商必須對需方以電話或電傳方式反饋的問題，及時(shí)在“用戶意見反饋單”上予以登記，并及時(shí)進(jìn)行處理，反饋處理結(jié)果。 一般質(zhì)量問題，供應(yīng)商自接需方反饋的質(zhì)量信息后，應(yīng)按需方要求的期限及時(shí)提供原因分析和整改措施，必要時(shí)派相關(guān)人員到現(xiàn)場進(jìn)行處理。供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)需方要求，以售后服務(wù)的形式提供備品備件。對供應(yīng)商進(jìn)行考評，由需方組建的專門的考評小組來進(jìn)行，主要考查供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力、生產(chǎn)能力、交付能力、價(jià)格水平及信譽(yù)度、服務(wù)等內(nèi)容。主要有現(xiàn)場質(zhì)保體系等級考評、實(shí)物質(zhì)量等級考評、供貨業(yè)績考評和綜合考評四項(xiàng)內(nèi)容。u 供應(yīng)商產(chǎn)品交付及時(shí)率（以需方采購部門的供應(yīng)商供貨業(yè)績記錄表為準(zhǔn)）為100％者合格，否則不合格。 (2) 綜合考評 為了更真實(shí)、客觀、全面地反映供應(yīng)商的總體狀況，分別從供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力、生產(chǎn)/交付能力、服務(wù)能力以及提供應(yīng)商品的價(jià)格水平等方面建立相應(yīng)的供應(yīng)商綜合評價(jià)指標(biāo)（包含第四節(jié)中供應(yīng)商調(diào)查的所有內(nèi)容），并根據(jù)各供應(yīng)商的實(shí)際供貨情況，逐一予以評價(jià)打分，最后結(jié)合各指標(biāo)重要度權(quán)數(shù)，得出其綜合考評得分。其各評價(jià)指標(biāo)的評價(jià)打分標(biāo)準(zhǔn)舉例如下：A. 質(zhì)量保證能力（得分范圍為0100分；）u 供應(yīng)商所供產(chǎn)品一次入庫批次合格率100作為得分基數(shù)。u 供應(yīng)商事故（供應(yīng)商在交付產(chǎn)品時(shí)因延遲交付或交付后因質(zhì)量問題造成需方停產(chǎn)的）每發(fā)生一次扣5分。B. 生產(chǎn)/交付能力（得分范圍為0100分；）u 供應(yīng)商產(chǎn)品交付及時(shí)率（以需方采購部的供應(yīng)商供貨業(yè)績記錄表為準(zhǔn)）100作為得分基數(shù)。u 提供產(chǎn)品未按包裝規(guī)范包裝的，每次扣3分C. 服務(wù)能力（得分范圍為0100分；）u 評價(jià)得分基數(shù)為100分。u 因供應(yīng)商問題，未能及時(shí)到現(xiàn)場進(jìn)行服務(wù)的或服務(wù)不解決問題的，每次扣5分。u 高于同行業(yè)同類產(chǎn)品市場平均價(jià)的為“偏高”，扣20分；u 接近同行業(yè)同類產(chǎn)品市場平均價(jià)的為“平價(jià)”，扣10分；u 低于同行業(yè)同類產(chǎn)品市場平均價(jià)的為“偏低”，不扣分。為了更好地獎勵先進(jìn)、鞭策落后，各供應(yīng)商需在需方設(shè)立一定數(shù)額（按各供應(yīng)商年供貨額大小和年度綜合考評得分高低而定）的綜合質(zhì)量保證金，由需方統(tǒng)一使用，并定期向各供應(yīng)商通報(bào)使用情況。經(jīng)綜合考評，最終定為不合格的供應(yīng)商，需方將沒收該供應(yīng)商當(dāng)年度的綜合質(zhì)量保證金。 其次，制定獎懲標(biāo)準(zhǔn)。整改期間需方暫停供應(yīng)商的供貨；限期整改仍不合格的，需方?jīng)]收其綜合質(zhì)量保證金，中止與供應(yīng)商的供貨關(guān)系；經(jīng)綜合考評，供應(yīng)商質(zhì)保體系考評等級和實(shí)物質(zhì)量考評等級均為A級的供應(yīng)商，優(yōu)先推薦為需方當(dāng)年度的優(yōu)秀供應(yīng)商。u 優(yōu)先支付該供應(yīng)商的貨款。對于經(jīng)綜合考評，評審不合格且經(jīng)限期整改后仍不合格的供應(yīng)商，需方除沒收其綜合質(zhì)量保證金外，將逐步予以淘汰，并重新選點(diǎn)。結(jié)合前面8節(jié)內(nèi)容，我們可總結(jié)出供應(yīng)商開發(fā)的步驟如下：1. 對將要采購的物資進(jìn)行分類： ◆將重要物資和一般物資等按采購金額比重分成ABC三類。2. 按照第四節(jié)內(nèi)容編制《供應(yīng)商調(diào)查表》3. 搜集廠商資料：根據(jù)物資的分類，搜集生產(chǎn)各類物資的生產(chǎn)供應(yīng)廠家，每類產(chǎn)品在5～10家左右，填寫在《供應(yīng)商名單》上。5. ：由采購部門、質(zhì)量部門、技術(shù)部門等的經(jīng)理、主管、工程師組成評估小組。u 所調(diào)查項(xiàng)目如實(shí)填報(bào)于調(diào)查表上，然后由評估小組進(jìn)行綜合評估，將廠商分類，按順序統(tǒng)計(jì)記錄。8. 供應(yīng)商輔導(dǎo)：列入《合格供應(yīng)商名冊》的供應(yīng)商，公司應(yīng)給予管理、技術(shù)、品管上的輔導(dǎo)。 ◆每隔半年或一年進(jìn)行綜合考核評分一次，按評分等級分成優(yōu)秀、良好、一般、較差幾個(gè)等級。第十節(jié)：供應(yīng)商管理在采購過程中的應(yīng)用物資采購過程中，如何加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理，對于采購活動的有效完成起著至關(guān)重要的作用。： 　　（1）按照符合合格供應(yīng)商條件進(jìn)行選擇供應(yīng)商；◆應(yīng)該是依法成立的生產(chǎn)或銷售企業(yè)，具有營業(yè)執(zhí)照和國家認(rèn)證資質(zhì)；◆具有足夠的保證質(zhì)量、數(shù)量的生產(chǎn)能力，以滿足交貨周期要求；◆具有與所供產(chǎn)品相應(yīng)的質(zhì)量管理體系，具有保持質(zhì)量穩(wěn)定性和提供產(chǎn)品維護(hù)、維修服務(wù)的能力；◆供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品應(yīng)具備應(yīng)具有質(zhì)量合格證、產(chǎn)品使用性能檢測合格證，并符合使用要求；◆供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品應(yīng)符合國家有關(guān)法規(guī)要求，如對實(shí)行“生產(chǎn)許可證”或強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制安全認(rèn)證的產(chǎn)品，應(yīng)通過相應(yīng)的認(rèn)證　?。?）每種產(chǎn)品應(yīng)選定三個(gè)以上的供貨商，以利競爭和適應(yīng)市場變化的要求； 　　（3）貨比三家，擇優(yōu)錄用。 　　（4）價(jià)格在需方現(xiàn)階段可接受的范圍內(nèi)，從相同質(zhì)量的產(chǎn)品中擇廉。每年應(yīng)根據(jù)雙方合作的順利程度，定期評價(jià)其可否繼續(xù)成為合格供應(yīng)商，對合格者可在其生產(chǎn)能力范圍內(nèi)相應(yīng)增大供貨比例?！　? 　　（1）供應(yīng)商的性質(zhì)：有條件選擇生產(chǎn)廠家直供的，以生產(chǎn)廠家為供應(yīng)商；若選擇經(jīng)營單位，優(yōu)先選擇一、二級經(jīng)營單位為供應(yīng)商，盡量減少中間環(huán)節(jié)。 　?。?）質(zhì)量和價(jià)格條件：包括質(zhì)量是否穩(wěn)定可靠，是否滿足企業(yè)需求，價(jià)格是否合理，質(zhì)價(jià)是否相符，有無優(yōu)惠條件等。 　?。?）供應(yīng)商的服務(wù)條件：包括周到的購貨服務(wù)，如代裝運(yùn)、代發(fā)運(yùn)、代辦理各種手續(xù)等；是否能夠及時(shí)處理物料使用過程中的問題等。 　　 　　（1）物資采購部門調(diào)查供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、以往業(yè)績，搜集供應(yīng)商的相關(guān)資質(zhì)材料． 　?。?）由采購員填寫《供應(yīng)商業(yè)績評價(jià)表》、《供應(yīng)商資格評審表》報(bào)主管初審。 　?。?）經(jīng)初審的供應(yīng)商名單報(bào)物資采購部門主管領(lǐng)導(dǎo)審核，確定最終供應(yīng)商名單，并錄入《合格供應(yīng)商名單》作為采購確定供應(yīng)商的依據(jù)?！逗细窆?yīng)商名單》由采購部門保存?zhèn)洳椤Ｒ蠊?yīng)商隨貨提供齊全的產(chǎn)品材質(zhì)單、合格證、說明書、相關(guān)技術(shù)資料等。 　　（4）需要時(shí)，由采購方和供應(yīng)方共同提取樣品進(jìn)行第三方檢驗(yàn)，確定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求。 （7）每年年底或合同完成后，由采購部門負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門對供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力、售后服務(wù)等進(jìn)行綜合評審。第十一節(jié)：與供應(yīng)商相處的藝術(shù)如何與供應(yīng)商始終保持友好的合作關(guān)系并營造融洽的工作氛圍？應(yīng)在選擇好合適的供應(yīng)商后，再通過巧妙的處理與其合作關(guān)系來完善對供應(yīng)商的管理。人都有七情六欲，人與人的關(guān)系最終決定一切。 要讓供應(yīng)商聽從你的指揮，就需要進(jìn)行引導(dǎo)，并建立有好的人際關(guān)系。在供應(yīng)商出現(xiàn)質(zhì)量問題或交貨延誤時(shí)，首先要反省自身對供應(yīng)商的管理是否合理，前期工作是否準(zhǔn)確到位，切勿一味斥責(zé)、責(zé)怪、發(fā)泄，凡事協(xié)商處理。把供應(yīng)商當(dāng)成自己，他做好了，自己也做的好，交流隨和隨意，不要欺騙對方，是怎么樣就是怎么樣，一般不會有供應(yīng)商故意和采購人員過意不去。做到原則性強(qiáng)，做事有理有據(jù)，說話算話，同時(shí)也敢于承擔(dān)責(zé)任。：對采購計(jì)劃的安排應(yīng)該與供應(yīng)商充分協(xié)商，工作中善于引導(dǎo)供應(yīng)商積極配合，向有利于解決事情的方向努力。生產(chǎn)及交貨應(yīng)是雙方密切配合，不宜將所有的難題拋給供應(yīng)商，自己一方坐等。第十二節(jié)：廠代的管理電廠的設(shè)備中具備很多高精尖的技術(shù)，要順利完成安裝調(diào)試，要圓滿完成缺陷處理，都離不開供應(yīng)商服務(wù)人員（即廠代）的現(xiàn)場指導(dǎo)。怎么管理好供應(yīng)商的服務(wù)人員，使傾其所囊為國際電站EPC總承包商服務(wù)，對現(xiàn)場至關(guān)重要。具體流程如下：工程部各專業(yè)工程師根據(jù)船運(yùn)信息、設(shè)備到貨情況、施工安裝進(jìn)度、設(shè)備訂貨合同等要求提出工代服務(wù)申請(項(xiàng)目部網(wǎng)上流程)，并負(fù)責(zé)廠代在現(xiàn)場的工作安排和填寫廠代服務(wù)閉環(huán)(項(xiàng)目部網(wǎng)上流程)以便于廠代完成服務(wù)后退場。海外事業(yè)部在接到項(xiàng)目部提出的工代申請后負(fù)責(zé)聯(lián)系廠家提供廠代履歷資料報(bào)調(diào)度中心審核。服務(wù)人員名單確定后，海外事業(yè)部物資部負(fù)責(zé)要求設(shè)備廠家在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)提交《服務(wù)人員履歷表》。在此期間，項(xiàng)目部將廠代護(hù)照信息公開在項(xiàng)目部網(wǎng)頁，一方面便于大家了解廠代離開項(xiàng)目部時(shí)間，以便提前策劃和準(zhǔn)備廠代服務(wù)期間需要進(jìn)行的開箱數(shù)量，設(shè)備安裝調(diào)試運(yùn)行、性能試驗(yàn)，以及根據(jù)技術(shù)協(xié)議安排專項(xiàng)人員由廠代進(jìn)行專門的指導(dǎo)培訓(xùn)，另一方面，當(dāng)廠代在現(xiàn)場面臨危險(xiǎn)時(shí)可以根據(jù)護(hù)照信息及時(shí)與國內(nèi)取得聯(lián)系，保證信息暢通無阻。項(xiàng)目部工程部和物資部共同為設(shè)備廠代進(jìn)行打分評價(jià)，物資部負(fù)責(zé)匯總。同時(shí)，總部每年還要進(jìn)行一次優(yōu)秀廠代評選活動，項(xiàng)目部物資部可對現(xiàn)場服務(wù)表現(xiàn)優(yōu)秀的廠代予以推薦。第十三節(jié):現(xiàn)在公司的年會要想不斷地加大市場開拓、技術(shù)創(chuàng)新、精細(xì)化管理力度，必須得到各供貨商大力支持、配合，才能更好的完成設(shè)備和材料采購工作，以滿足總承包工程的需要，為此公司通過召開主題為“與您共同成長”年會，與供應(yīng)商等共同研究國際電站EPC市場中面臨的