物流中心的揀貨作業(yè)-在線瀏覽
2025-01-17 03:45本頁面
【正文】 )(a) 揀貨單位分區(qū)(b) 揀貨方式分區(qū)(c) 工作分區(qū)(2) 訂單分割(Splitting) (3) 訂單分批(Batching)訂單分批即是為了提高揀貨作業(yè)效率而把多張訂單集合成一批，進行批次揀取作業(yè)，其目的在于縮短揀取時平均行走搬運的距離及時間。(b)揀取后集中分類(Downstream Accumulation/ Sortation)(SortAfterPicking)分批依合計量揀取后，再進行集中分類。 數(shù)字顯示儲架 計算機輔助揀貨臺車(Computer aided picking cart) 無線通信(Radio Frequency Data Communications) (b) 自動揀貨系統(tǒng)揀取的動作由自動的機械負責，電子信息輸入后自動完成揀貨作業(yè)，無需人手介入，這是目前國外在揀貨設備研究發(fā)展上致力的方向。 棧板儲架(Pallet Rack) 櫥柜(Cabinet) 高層儲架( High Bay Rack ) (b) 搬運設備 動力揀貨臺車( Picking Vehicle ) 堆高機( Forklift ) 搭乘式存取機( Man Aboard AS/RS ) 動力輸送機( Power Conveyor ) 單元負載自動倉儲( Unitload AS/RS ) 水平旋轉(zhuǎn)自動倉儲( Horizontal Carousel ) 梭車式自動倉儲( Shuttle and Server System) (b) 搬運設備 動力輸送帶 (b) 計算機輔助揀貨臺車。(a) 商品特性分組： (b) 歷史訂單統(tǒng)計：(c) 訂貨單位合理化：(d) 揀貨單位決定：(2)儲存單位的決定(a) 訂出各項商品的一次采購最大、最小批量及前置時間。(c) 若服務水準日數(shù)＞采購前置時間＋送達時間且采購最小批量＜商品每日被訂購量＜采購最大批量 則此項商品可不設儲存位置。反之，則儲存單位＞揀貨單位。或棧板 料架的立體自動倉庫。(c) 品項多、出貨量小之C 群出貨量較多的采用箱裝或單品揀貨出庫的流力架 與水平旋轉(zhuǎn)料架。2 揀取方式的初步?jīng)Q定 (1) 定量的方法(2) 定性的方法3 揀貨策略的運用 分區(qū)的考慮(1) 商品特性分區(qū)(2) 儲存單位分區(qū)(3) 揀貨單位的分區(qū)(4) 揀貨方式分區(qū)(5) 工作分區(qū) 訂單分割策略訂單分割的原則受分區(qū)策略的影響而定。固定量( FN )＝分批次數(shù)(3) 時窗分批作業(yè)總時間247。4揀貨信息的處理 揀貨作業(yè)方式與揀貨信息揀貨作業(yè)方式與揀貨信息的配合情形揀貨信息適合的揀貨作業(yè)方式傳 票訂單別揀取、訂單不切割揀 貨 單適合各種傳統(tǒng)的揀貨作業(yè)方式揀貨卷標批量揀取、訂單別揀取電子信息揀取時分類、工作分區(qū)、自動揀貨系統(tǒng) 揀貨信息處理程序(1) 傳票(2) 揀貨單(3) 揀貨卷標(4) 電子信息★上一頁 ★下一頁參、揀貨操作系統(tǒng)仿真1 揀貨操作系統(tǒng)模式的形成 揀貨操作系統(tǒng)模式化概念(1) 模式化的目的揀貨操作系統(tǒng)經(jīng)由模式型態(tài)的劃分之后，降低了原先的復雜程度，此時再進行各種模式型態(tài)的特性分析研究，便可達到事半功倍的效果。第二種型式是直接由觀察現(xiàn)存的操作系統(tǒng)所做的描述。(2) 透過仿真運作的過程了解整體系統(tǒng)的操作行為。主要包括：(1) 一般程序語言早期的系統(tǒng)仿真必須使用計算機程序語言，如FORTRAN、BASIC、C等，系統(tǒng)仿真模式建構(gòu)花費時間很長，且經(jīng)驗較難累積。(b) 特殊用途仿真程序產(chǎn)生器：如AutoMod、ProModel等。 月間揀貨出庫計畫的作成 作業(yè)時間表的作成 作業(yè)分批次數(shù)計畫 成本管理 自動倉庫揀貨出庫作業(yè) 棧板料架、直列地板堆棧的揀貨負責 盤點存貨業(yè)務的準備 揀貨相關設備的不良地方的檢查和向保養(yǎng)人員報告 安全管理 2. 標準
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