【正文】 組織管理人員職能分配表序號(hào)職能內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理施工員項(xiàng)目工程師放線員質(zhì)檢員安全員材料員保管員資料員1工程合同主次次2施工組織設(shè)計(jì)次次主3內(nèi)業(yè)資料次次次次次次次次主4施工放線次主5軸線復(fù)測主次6項(xiàng)目核算次主次7材料供應(yīng)次次次次主次8試塊制作次主次9試樣檢測次主10工程交底主主主主次11施工質(zhì)量控制主主主主12施工安全控制主主主主13人員調(diào)配主次14場地布置調(diào)整次主次15儀器設(shè)備檢修次次主主次16成品、半成品保護(hù)次主次次主次17竣工交驗(yàn)主主主18工程結(jié)算次主注：“主”表示主要職責(zé) “次”表示相關(guān)職責(zé)第四章 施工準(zhǔn)備與資源配備一、現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工測量根據(jù)甲方給定的紅線樁和高程，按照建筑總平面圖要求進(jìn)行施工現(xiàn)場控制測量設(shè)置場區(qū)控制測量標(biāo)樁?，F(xiàn)場辦公室?guī)旆克奚崾程玫扰R時(shí)設(shè)施詳見施工現(xiàn)場平面圖。Σ(Q1t) 按每天作業(yè)1個(gè)臺(tái)班計(jì)q1=(250100)/(11 )(83600)=q2=P1K2/(t83600)按最高峰作業(yè)人數(shù)100人計(jì)算，取K2=，每人用水量按30L計(jì)算。管路敷設(shè)與水源詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。經(jīng)過計(jì)算得到 P0 = = 。經(jīng)過計(jì)算得到 I1 = 2 = 。m)。查表可選用375+295mm2BX銅芯橡皮線纜,各分支電纜選用115mm2BX銅芯橡皮線纜?，F(xiàn)場用電容量能滿足使用要求。砂、石場地四周砌240厚50cm高圍墻，并留有出入口，生活設(shè)施內(nèi)做水泥地面。二、技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉圖紙、做好圖紙自審記錄，參加由建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審，這一工作審查重點(diǎn)由下列部分組成：（1）施工圖是否完整齊全。（3）施工圖紙本身是否有矛盾和錯(cuò)誤，圖紙與設(shè)計(jì)說明是否相一致。（5）掌握該工程的建筑和結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)。編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則：分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，編制施工作業(yè)計(jì)劃，認(rèn)真落實(shí)施工資源供應(yīng)計(jì)劃，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度目標(biāo)，協(xié)調(diào)各施工部門之間關(guān)系，做好組織協(xié)調(diào)工作，收集工程進(jìn)度控制信息，做好工程進(jìn)度跟蹤監(jiān)控工作，以及采取有效控制措施，保證工程進(jìn)度控制目標(biāo)。編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則：分解施工成本控制目標(biāo)，確定分項(xiàng)工程施工成本控制標(biāo)準(zhǔn)，采取有效成本控制措施，跟蹤監(jiān)控施工成本，全面履行承包合同，加快工程資金周轉(zhuǎn)，收集工程施工成本控制信息，保證施工成本控制目標(biāo)。將坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)引進(jìn)施工現(xiàn)場，以此作為施工放線的依據(jù)。提前做好現(xiàn)場使用儀器和計(jì)量器具的校驗(yàn)工作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，提前將主要建筑材料送至有資質(zhì)的材料試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試，并按所提供的原材料配制砂漿，砼的試驗(yàn)室配合比。砼應(yīng)根據(jù)施工預(yù)算確定材料數(shù)量，提前做好準(zhǔn)備，保證砼澆筑時(shí)砼主要材料供應(yīng)及時(shí)充足，質(zhì)量穩(wěn)定。材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)出具出廠合格證明和準(zhǔn)用證，并與復(fù)試報(bào)告一起存檔，作為竣工資料的組成部分。七、主要工藝檢測計(jì)量器具使用計(jì)劃表序號(hào)儀器名稱型號(hào)數(shù)量單位廠家1經(jīng)緯儀J62臺(tái)蘇光2水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)北京3鋼卷尺50m2把南京4對講機(jī)2對天津5普通型鋼尺5m10個(gè)6地磅2臺(tái)7混凝土試壓模8組8砂漿試壓模4組八、專業(yè)施工人員使用計(jì)劃根據(jù)工程量與工期安排，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，各專業(yè)施工人員使用計(jì)劃如下：施工階段木工鋼筋工砼工架子瓦工電工其它合計(jì)結(jié)構(gòu)50201210161015133裝修52220103069項(xiàng)目部根據(jù)施工形象進(jìn)度與勞動(dòng)力使用計(jì)劃要求施工班組予以補(bǔ)充調(diào)整，以確保施工正常進(jìn)行。第五章 施工現(xiàn)場平面布置一、現(xiàn)場布置原則與標(biāo)準(zhǔn)化管理要求布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范。標(biāo)準(zhǔn)化管理：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔（1）標(biāo)準(zhǔn)化管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由施工員負(fù)責(zé)實(shí)施。（3）生活區(qū)輪流值班，定時(shí)打掃。（5）施工大門凈化（門前三包），亮化（七牌兩圖），24小時(shí)值班，管理人員掛牌上班。（7）施工現(xiàn)場禁止吸煙。二、施工現(xiàn)場用電平面布置電源概況：建設(shè)單位在現(xiàn)場設(shè)置了現(xiàn)場施工電源，根據(jù)機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用情況已能滿足施工需要。（2）線路布置，供電干線由總箱引至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地90CM以下，外加保護(hù)套管。（4）現(xiàn)場采用“三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)”。（5）生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)白熾燈照明、插座線均單獨(dú)控制。安全技術(shù)措施：（1）所有臨時(shí)施工均采用橡膠套電纜供電，臨時(shí)干線采用五芯電纜，實(shí)行埋地的線纜，套管保護(hù)，架空線跨越主要通道時(shí)，線纜最低點(diǎn)與地面凈高不小于4M。（3）在總配電箱及分配電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地，按地電阻≤4Ω。（5）實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電開關(guān)動(dòng)作電流動(dòng)力小于30MA，照明小于15MA。（7）建立臨時(shí)用電制度，堅(jiān)持執(zhí)行安裝、檢修由專人負(fù)責(zé)。（9）至塔吊、主樓的垂直臨時(shí)干線，每56m固定一次。通過外腳手架向樓層供水，采用橡膠管和給水管連接。四、現(xiàn)場主要施工機(jī)械布置設(shè)一臺(tái)QTZ63塔吊和一臺(tái)物料提升機(jī)，詳見平面布置圖。五、現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施生活設(shè)施：按照施工計(jì)劃，本工程施工高峰期職工人數(shù)在100人左右，經(jīng)查表并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，需搭設(shè)如下設(shè)施：（1）職工食堂：50M2（2）職工宿舍：300M2（3）施工單位及監(jiān)理、業(yè)主辦公：100M2（4）廁所：20M2生產(chǎn)設(shè)施：（1）鋼筋加工棚：20M2，內(nèi)設(shè)切斷機(jī)、彎曲機(jī)等機(jī)械。六、施工現(xiàn)場排水、消防平面布置排水：（1）沿生活區(qū)、加工區(qū)等周邊設(shè)300寬排水明溝，根據(jù)現(xiàn)場自然地勢，向西排放。（3）生活區(qū)設(shè)置淋浴間，洗漱間，水經(jīng)管道排出場外。消防：（1）現(xiàn)場設(shè)寬6M道路作為消防與施工材料運(yùn)輸通道，施工中注意通道暢通，不得占用或堆放材料。第六章 工程測量一、測量儀器與專業(yè)人員的配備在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、效益等，本工程平面測量用方格網(wǎng)，直角坐標(biāo)法測量，所有定位的點(diǎn)的位置必須事先準(zhǔn)確計(jì)算，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可施測。 測量器具配備儀器：經(jīng)緯儀：J6經(jīng)緯儀兩臺(tái)。二、 軸線控制根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和樓層高度，軸線的引測采用外控，使用經(jīng)緯儀進(jìn)行投點(diǎn)，相應(yīng)校核逐層引測。三、高程控制施工時(shí)，保留一個(gè)現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測建筑物標(biāo)高。177。由基點(diǎn)連續(xù)量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。四、測量控制精度軸線誤差：墻、梁軸線偏移控制在3mm之內(nèi)。墻及建筑物全高垂直誤差控制在10mm之內(nèi)。主要控制點(diǎn)為：（1）根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和試樁，合理選擇樁長；（2）對進(jìn)場的鋼筋進(jìn)行入廠檢驗(yàn)，不合格不準(zhǔn)用于施工項(xiàng)目；進(jìn)場混凝土嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢測。（1）土方開挖要在工程定位測量復(fù)測工作完成之后進(jìn)行。破樁破樁時(shí)應(yīng)保證混凝土樁錨樁頂與承臺(tái)的連接按照設(shè)計(jì)要求，確保樁身入基礎(chǔ)承臺(tái)中50mm，并要防止將下部樁身砼碰掉角，可采用在樁身上彈出破樁線，按彈好的破樁線用切割鋸將砼切一道2cm深的縫，再進(jìn)行破樁，為保證樁身的質(zhì)量。（2）基礎(chǔ)支模鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按〈〈混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〉〉（GB50204—2002）執(zhí)行，采用木模板。基礎(chǔ)模板在澆筑混凝土24小時(shí)后拆除，表面及棱角不得破壞。3)鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按下料單進(jìn)行，成型鋼筋編號(hào)掛牌，以免混用，綁扎按順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，進(jìn)行焊接試?yán)囼?yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。5)鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。（4）基礎(chǔ)混凝土施工1）承臺(tái)砼采用商品混凝土，保證資料齊全，確保砼在澆筑過程中的連續(xù)性?；炷翝仓?shí)行關(guān)鍵工序控制，設(shè)置控制點(diǎn)，分層逐點(diǎn)振搗，混凝土分層振搗，棒體應(yīng)快插慢拔，并不碰動(dòng)模板、鋼筋等，振搗時(shí)，插入點(diǎn)間距控制在50cm左右，振搗上層混凝土棒體應(yīng)伸入下層混凝土中35cm，混凝土振搗以表面泛漿無大氣泡時(shí)為好。3）混凝土澆灌24小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土表面濕潤為準(zhǔn)。（2）現(xiàn)場采用機(jī)械填方和人工填方結(jié)合進(jìn)行。一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯實(shí)。（4）填土應(yīng)預(yù)留一定沉降量，以備自然下沉，預(yù)留量可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填方種類、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定，一般不超過填方高度的3%。二、主體工程施工 鋼筋工程 本工程所使用的箍筋采用在公司加工廠預(yù)制，其他鋼筋為現(xiàn)場加工，具體施工工藝如下：（1）鋼筋的下料：1）認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫計(jì)劃料單。（2）鋼筋綁扎施工工藝：1）柱筋工藝流程：電渣焊柱鋼筋 綁箍筋a、電渣焊豎向柱筋要保證電渣焊接頭質(zhì)量，滿足規(guī)范要求，并按批量進(jìn)行現(xiàn)場抽檢進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行下道工序。c、豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋全部采用電渣焊接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。d、劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。g、為避免豎向鋼筋在前一施工層砼澆筑時(shí)被污染，在砼澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù)。在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，嚴(yán)禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的同梁寬同長鋼筋。箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎懸臂挑梁則箍筋接頭在下b、板筋在板上預(yù)留洞留好之后開始綁扎板下排鋼筋網(wǎng)，綁扎時(shí)先在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆標(biāo)在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。凳筋高度＝板厚－2倍鋼筋保護(hù)層－2倍鋼筋直徑。d、按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作對應(yīng)砼墊塊，板按1m的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊墊塊。⑤受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度。⑦受力鋼筋砼保護(hù)層厚度，要符合設(shè)計(jì)要求。 4）施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通?、黉摻罟羌芡庑纬叽绮粶?zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。③鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，要力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。左右綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時(shí)調(diào)整好。⑥澆筑砼時(shí)，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，要及時(shí)調(diào)整。主要安全技術(shù)措施①搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。②起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場所，雷雨天不準(zhǔn)操作和站人。成品保護(hù)①成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片要按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。③運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不得隨意拋擲。柱模板制作安裝：柱模板采用15mm厚雙面覆膜多層木模板，先立楞，后橫楞，立楞采用單根50mm*90mm木方作為背楞（內(nèi)龍骨），間距200mm。柱根部第一道位置距地100mm。木工在現(xiàn)場進(jìn)行拼接，固定安插穿墻螺栓，校正模板的位置、尺寸和垂直度。為保證梁板線條順直，尺寸準(zhǔn)確，梁模板采用先進(jìn)的工具式可調(diào)梁卡具。3）承重的模板(如梁、板底模)，當(dāng)梁的結(jié)構(gòu)跨度≥8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模；梁的結(jié)構(gòu)跨度8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％方可拆模；板的底模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模?；炷翉?qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。安裝模板前必須作好抄平放線工作，并在模板下部抹好找平層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位。經(jīng)靠吊垂直后，擰緊穿墻螺栓。先就位的模板可用普通2米長的靠尺板進(jìn)行檢查。后封堵材料不要塞得太深，以免損傷墻體結(jié)構(gòu)的斷面。緊固穿墻螺栓時(shí)，要松緊適度，過松會(huì)影響墻體厚度，過緊會(huì)將模板頂成凹坑。當(dāng)墻體混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，可以拆除模板。吊運(yùn)模板時(shí)，不得碰撞墻體。模板的表面處理模板脫模后應(yīng)趁板面潮濕容易清理，用扁鏟等工具，清除粘附的砂漿和隔離劑殘?jiān)?，再用棉絲擦干凈，然后涂刷新的隔離劑。對隔離劑性能的基本要求是：不粘結(jié)，易脫模；不污染墻面；操作簡單，易干燥，易清理，對人身無毒害；對模板材料不腐蝕；材料來源廣，價(jià)格低廉。商品混凝土進(jìn)場要帶有相關(guān)技術(shù)文件，并現(xiàn)場檢測混凝土坍落度，滿足要求的方可進(jìn)行澆筑。檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件:在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204）的規(guī)定。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑