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2025-01-17 03:37本頁面
  

【正文】 該計劃提交董事會討論時,卻發(fā)現(xiàn)這樣不僅成本較高,而且就算倉庫建起來也還是滿足不了需要。2. 差異化策略。當企業(yè)擁有多種產(chǎn)品線時,不能對所有產(chǎn)品都按同一標準的顧客服務(wù)水平來配送,而應(yīng)按產(chǎn)品的特點、銷售水平,來設(shè)置不同的庫存、不同的運輸方式以及不同的儲存地點,忽視產(chǎn)品的差異性會增加不必要的配送成本。對A類產(chǎn)品,公司在各銷售網(wǎng)點都備有庫存,B類產(chǎn)品只在地區(qū)分銷中心備有庫存而在各銷售網(wǎng)點不備有庫存,C類產(chǎn)品連地區(qū)分銷中心都不設(shè)庫存,僅在工廠的倉庫才有存貨。配送方法上的合并。由于產(chǎn)品品種繁多,不僅包裝形態(tài)、儲運性能不一,在容重方面,也往往相差甚遠。這兩種情況實際上都造成了浪費。最好是借助電腦計算貨物配車的最優(yōu)解。共同配送是一種產(chǎn)權(quán)層次上的共享,也稱集中協(xié)作配送。這種配送有兩種情況:一是中小生產(chǎn)、零售企業(yè)之間分工合作實行共同配送,即同一行業(yè)或在同一地區(qū)的中小型生產(chǎn)、零售企業(yè)單獨進行配送的運輸量少、效率低的情況下進行聯(lián)合配送,不僅可減少企業(yè)的配送費用,配送能力得到互補,而且有利于緩和城市交通擁擠,提高配送車輛的利用率;第二種是幾個中小型配送中心之間的聯(lián)合,針對某一地區(qū)的用戶,由于各配送中心所配物資數(shù)量少、車輛利用率低等原因,幾個配送中心將用戶所需物資集中起來,共同配送。傳統(tǒng)的配送計劃安排中,大多數(shù)的庫存是按照對未來市場需求的預(yù)測量設(shè)置的,這樣就存在著預(yù)測風(fēng)險,當預(yù)測量與實際需求量不符時,就出現(xiàn)庫存過多或過少的情況,從而增加配送成本。一旦接到訂單就要快速反應(yīng),因此采用延遲策略的一個基本前提是信息傳遞要非???。實施延遲策略常采用兩種方式:生產(chǎn)延遲(或稱形成延遲)和物流延遲(或稱時間延遲),而配送中往往存在著加工活動,所以實施配送延遲策略既可采用形成延遲方式,也可采用時間延遲方式。美國一家生產(chǎn)金槍魚罐頭的企業(yè)就通過采用延遲策略改變配送方式,降低了庫存水平。由于顧客偏好不一,幾種品牌的同一產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)某種品牌的暢銷而缺貨,而另一些品牌卻滯銷壓倉。如服裝制造商按統(tǒng)一規(guī)格生產(chǎn)服裝,直到顧客購買時才按顧客的身材調(diào)整尺寸大小。三、聯(lián)合庫存管理能為企業(yè)帶來什么?隨著互聯(lián)網(wǎng)、ERP、電子商務(wù)等信息技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用,企業(yè)的競爭模式發(fā)生了根本變化,21世紀市場競爭已由單個企業(yè)之間的競爭演變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競爭。對于一個制造型的企業(yè)而言,如何設(shè)置和維持一個合理的庫存水平,以平衡存貨不足帶來的短缺風(fēng)險和損失、以及庫存過多所增加倉儲成本和資金成本則成為一個企業(yè)必須解決的問題。一、主要的庫存管理技術(shù)20世紀90年代國外出現(xiàn)了一系列先進的供應(yīng)鏈庫存管理技術(shù),如:AFR(合計預(yù)測與補給,Aggregate Forecasting and Replenishment)、VMI(供應(yīng)商管理庫存,Vendor Managed Inventor,VMI)、JMI以及CPFR(合作計劃、預(yù)測與補給,Collaborative Planning ,F(xiàn)orecasting and Replenishment)等.AFR是
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