【正文】 放置的方式。如此可減輕事後分類的麻煩，對(duì)提升揀貨效益更有助益，較適合每張訂單量不大的情況。所謂分區(qū)作業(yè)就是將揀取作業(yè)場(chǎng)地做區(qū)域劃分，每一個(gè)作業(yè)員負(fù)責(zé)揀取固定區(qū)域內(nèi)的商品。事實(shí)上在作揀貨分區(qū)時(shí)亦要考慮到儲(chǔ)存分區(qū)的部份，必須先針對(duì)儲(chǔ)存分區(qū)進(jìn)行了解、規(guī)劃，才能使得系統(tǒng)整體的配合趨於完善，下圖即是進(jìn)行分區(qū)決策思考時(shí)的程序：圖65 儲(chǔ)存與揀貨分區(qū)　其中，商品特性分區(qū)：根據(jù)商品原有特性來劃分儲(chǔ)存區(qū)域。揀貨單位分區(qū)：依　求的揀貨單位(揀取棧板或揀取箱)來作分區(qū)。工 作 分 區(qū) ：先訂出工作分區(qū)的組合并預(yù)計(jì)其產(chǎn)能，再計(jì)算所　的工作。當(dāng)一張訂單所訂購的商品項(xiàng)目較多，或欲設(shè)計(jì)一個(gè)講求及時(shí)快速處理的揀貨系統(tǒng)時(shí)，為了使其能在短短時(shí)間內(nèi)完成揀貨處理，故利用此策略將訂單切分成若干子訂單，交由不同的揀貨人員同時(shí)進(jìn)行揀貨作業(yè)以加速揀貨的達(dá)成。以上的七種策略可與搬運(yùn)車或動(dòng)力、無動(dòng)力輸送機(jī)相互配合形成不同組合的作業(yè)系統(tǒng)，而不同的揀貨策略與各種儲(chǔ)存策略的配合亦有好壞不同的差異，我們可列表如下(如表61)。利用資訊來支援揀貨系統(tǒng)，除使用單據(jù)的傳達(dá)外，電腦、條碼及一些自動(dòng)傳輸之無紙化系統(tǒng)都已逐漸被導(dǎo)入。(1) 傳票以傳票支援揀貨的作法，即直接利用客戶的訂單( 分頁或影印本 )或以公司的交貨單來作為揀貨指示憑據(jù)。優(yōu)點(diǎn)：無　利用電腦等設(shè)備處理揀貨資訊，適用於訂購品項(xiàng)數(shù)甚少或小量訂單的情況，較配合訂單別揀取方式。(b) 未標(biāo)示儲(chǔ)位的產(chǎn)品，必須靠揀貨人員的記憶在儲(chǔ)區(qū)中尋找存貨位置，造成許多無謂的搜尋時(shí)間及走行距離。此法的優(yōu)缺點(diǎn)如下：優(yōu)點(diǎn)：(a) 避免傳票在揀取過程中受污損。(b) 產(chǎn)品的儲(chǔ)位編號(hào)顯示在揀貨單上，同時(shí)可按路徑先後次序排列儲(chǔ)位編號(hào)，引導(dǎo)揀貨員循最短路徑揀貨。缺點(diǎn)：(a) 揀貨單處理列印工作耗費(fèi)人力、時(shí)間。(3) 貼標(biāo)簽此種方式取代了揀貨單(Picking list)，由印表機(jī)印出所　揀貨之物品名稱、位置、164。在標(biāo)簽貼於貨品的同時(shí)，「物品」與「資訊」立即同步一致，故揀貨的數(shù)量不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤。優(yōu)點(diǎn)：(a) 結(jié)合揀取與貼標(biāo)簽之動(dòng)作，縮短整體作業(yè)時(shí)間。 )提高揀貨的正確性。格標(biāo)簽，必須統(tǒng)一下游販?zhǔn)埸c(diǎn)的商品164。(b) 164。(4) 顯示方式此方式最初為在貨品料架上安裝燈號(hào)來顯示出揀貨位置，而後再發(fā)展成在料架上裝設(shè)液晶顯示器，可同時(shí)顯示出應(yīng)揀取多少數(shù)量的方式，即數(shù)位揀取系統(tǒng)，如圖66 。在這種方式中，縱使在料架上并無顯示出揀取數(shù)量，而僅用燈號(hào)顯示揀取位置，亦是不錯(cuò)的顯示方式。條碼主要是作為商品從制造、批發(fā)到銷售作業(yè)過程中自動(dòng)化管理的符號(hào)。例如，利用掃瞄器來讀取表示料架位置號(hào)碼的條碼後，什堋貨品放在何處保管的資訊即能輕易取得。圖67為條碼及其掃描機(jī)。必要時(shí)也可利用此法將反應(yīng)器上之資訊給予改寫。圖68為資料傳遞器的構(gòu)成圖。另外，亦有一種能夠答覆從堆高機(jī)上傳來之詢問方式的裝置。(9) 自動(dòng)揀貨系統(tǒng)揀取的動(dòng)作由自動(dòng)的機(jī)械負(fù)責(zé)，電子資訊輸入後自動(dòng)完成揀貨作業(yè)，無　人手介入，這是目前國外在揀貨設(shè)備研究發(fā)展上致力的方向。(1) 人至物的揀貨設(shè)備從字面即可得知，人至物的揀貨方法是指物品位置固定，揀貨員至物品位置處將物品揀出的作業(yè)方式，其相配合的揀貨設(shè)備可包含以下幾種儲(chǔ)存設(shè)備與搬運(yùn)設(shè)備：(a) 儲(chǔ)存設(shè)備：( Pallet Rack )( Shelves )( Cabinet )( Flow Rack )( High Bay Rack )( Digital Display Rack )(b) 搬運(yùn)設(shè)備( Picking Cart )( Picking Vehicle )( Tractor Vehicle )( Forklift )( Picking Truck )( Man Abord AS/RS )( Free Conveyor )( Power Conveyor )( Computer Aided Picking Cart )(2) 物至人的揀貨設(shè)備物至人的揀貨方法與人至物相反，揀貨時(shí)人員只　停在固定位置，等待設(shè)備將欲取出之物品運(yùn)至面前的作業(yè)方式。具有物至人特性的揀貨設(shè)備可包含以下的儲(chǔ)存設(shè)備與搬運(yùn)設(shè)備。如今已有一些完全自動(dòng)揀貨設(shè)備發(fā)展成功：(a) 箱裝自動(dòng)揀貨系統(tǒng)IHI所研發(fā)的Pickruner設(shè)備IHI所研發(fā)適合藥品、化妝品的Itematic設(shè)備樁本鏈條所研發(fā)適用制衣業(yè)的樁本揀取設(shè)備TKK所研發(fā)適合奶品專用的Autopicker NA1設(shè)備若欲　解以上系統(tǒng)設(shè)備，「配送中心貨品揀取、自動(dòng)分類及條碼在物流上之應(yīng)用」課程。(1) 附加顯示裝置的流動(dòng)棚架(圖69)此種附加顯示裝置的流動(dòng)棚架，也就是配合前述數(shù)位揀取系統(tǒng)來進(jìn)行揀貨的設(shè)備。當(dāng)揀貨員開始揀貨時(shí),主電腦即傳達(dá)揀貨資訊，當(dāng)揀貨　求到達(dá)時(shí)，所　揀取的商品位置之燈號(hào)會(huì)自動(dòng)亮起，使揀貨員能夠不經(jīng)考慮地進(jìn)行作業(yè)，增加揀取效率。亦即，多位揀貨員只　站在負(fù)責(zé)區(qū)域?qū)㈨氁浧窉龇胖凛斔蛶е畳浕@內(nèi)，而剩下　求貨品則由其他揀貨員待輸送帶上之揀貨籃移至?xí)r，再接下去將其負(fù)責(zé)區(qū)域之貨品揀出。除此之外，旋轉(zhuǎn)自動(dòng)倉庫的設(shè)計(jì)不　留走道，儲(chǔ)區(qū)空間也就相對(duì)的節(jié)省許多。其移動(dòng)快速,約可達(dá)每分鐘30公尺的速度，存取效率很高，且能依照　求自動(dòng)存取物品，同時(shí)層數(shù)不會(huì)受到高度限制，故能有效地利用空間。水平旋轉(zhuǎn)倉庫已從原來的四層一點(diǎn)八公尺，增加為六到十五公尺的高層化料架，發(fā)揮了省空間的高度儲(chǔ)存效率。(b) 多段式水平旋轉(zhuǎn)料架自動(dòng)倉庫如圖611所示，此系統(tǒng)由電腦控制，水平上下各層皆有一臺(tái)馬達(dá)，動(dòng)力可同時(shí)且獨(dú)立地依照指令水平旋轉(zhuǎn)，以達(dá)迅速入出貨的目的。由於多段式水平旋轉(zhuǎn)料架各層的單獨(dú)旋轉(zhuǎn)，且此系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)速度約每分鐘五至三十公尺。水平旋轉(zhuǎn)料架的各層出庫資料若用庫存電腦照棚位編號(hào)順序來分類，并作出庫準(zhǔn)備，則各層的旋轉(zhuǎn)等待時(shí)間會(huì)將從三十秒縮短到十五秒。因所占體積較小，速度也稍慢。垂直旋轉(zhuǎn)料架可以有許多縱行，且各行能單獨(dú)垂直旋轉(zhuǎn)。　圖612 垂直旋轉(zhuǎn)料架自動(dòng)倉庫　(3) 電腦輔助揀貨臺(tái)車在揀貨臺(tái)車上設(shè)置輔助揀貨的電腦系統(tǒng)，如圖613，揀取前在臺(tái)車上輸入貨號(hào)，經(jīng)由紅外線通信，主電腦會(huì)將揀貨資訊(儲(chǔ)位、數(shù)量等)顯示於臺(tái)車的終端機(jī)上，揀貨人員就可按電腦螢?zāi)簧系闹甘拘羞M(jìn)揀取貨品，不但可免除揀貨單的使用，同時(shí)功能完備的電腦輔助揀貨臺(tái)車，甚至可檢測(cè)揀取商品的重量或數(shù)量，當(dāng)有揀取錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)會(huì)自動(dòng)發(fā)出警告訊號(hào)。　圖613 附顯示裝置之揀貨臺(tái)車　(4) 自動(dòng)貨品分類輸送機(jī)作為貨品分類作業(yè)之自動(dòng)分類輸送機(jī)，通常采用以配送區(qū)域別、車輛別、或顧客別來分類物品。(參考第捌章出貨作業(yè)之分貨方式)6. 揀貨模式及相對(duì)應(yīng)設(shè)備揀貨系統(tǒng)因各種倉庫作業(yè)不同而千差萬別，由貨品包裝單元來看，在儲(chǔ)存方面有以棧板為單位、箱為單位，甚且從箱中取出單件之單件單位的保管；同樣的，相對(duì)應(yīng)這些儲(chǔ)存單元亦有許多不同的揀貨型態(tài)，一般之揀貨型態(tài)系這些儲(chǔ)存單元的組合，如表62 之七種模式。(2) 模式Ⅱ：P→P＋C由儲(chǔ)區(qū)單位為棧板的儲(chǔ)區(qū)將貨品以棧板或箱為單位揀出，此模式的對(duì)應(yīng)設(shè)備有：(a) 花王公司的自動(dòng)倉庫：花王公司所開發(fā)的自動(dòng)倉庫，包含單層(FACE)揀貨方式的系統(tǒng)，即可把堆疊於棧板上之貨箱一層一層地自動(dòng)卸棧的方式。(c) 駛?cè)胧搅霞?DriveIn Rack)。(3) 模式Ⅲ：P→C由儲(chǔ)存單位為棧板的儲(chǔ)區(qū)將貨品以箱為單位揀出，適合此模式的自動(dòng)揀貨設(shè)備：(a) 利用機(jī)器手臂(Robot)來揀貨的方式。(c) 高架存取車(stacker crane)上揀貨。(4) 模式Ⅳ：C→C由儲(chǔ)存單位為箱的儲(chǔ)區(qū)將貨品以箱為單位揀出，對(duì)應(yīng)此模式的設(shè)備一般多使用流動(dòng)棚架及輸送機(jī)。而對(duì)應(yīng)此種模式的設(shè)備也很多，諸如：附顯示裝置的流動(dòng)棚架、回轉(zhuǎn)棚架、擁有揀貨資訊的臺(tái)車等。(b) 自動(dòng)販賣機(jī)型之揀貨機(jī)：在單品之揀取上，揀貨能力大之設(shè)備稱為Vending Machine Type(自動(dòng)販賣機(jī)型)之揀貨設(shè)備，在資生堂之物流中心已經(jīng)在使用，最近在日本，此種類型之自動(dòng)揀貨機(jī)相當(dāng)受到注目。(d) 貯物柜(Bin)。而揀貨往往又是物流中心最費(fèi)時(shí)的工作，因而配合選用的揀貨方式作最佳的整廠布置，將可使物流中心的整體運(yùn)作更為迅速。(1) 無　補(bǔ)貨搬運(yùn)作業(yè)，儲(chǔ)存與揀貨之儲(chǔ)料架并不分開的作業(yè)模式。(a) 使用兩面開放式之棚、料架圖614 兩面開啟式棚料架之揀貨模組　圖614 為一種合理的布置模組，由進(jìn)貨→保管→揀貨→出貨都是單向通行的流動(dòng)線：在進(jìn)貨區(qū)把貨品直接從貨車卸於入庫輸送機(jī)上，入庫輸送機(jī)就自動(dòng)將貨品送到儲(chǔ)存區(qū)。而在揀貨區(qū)，因所有物品皆被整　地排列，故很容易進(jìn)行揀貨，之後將所揀完之貨品立即放在出庫輸送機(jī)上，讓出庫輸送機(jī)自動(dòng)把貨品送到出貨區(qū)。，不但作業(yè)員不必拿著貨品走，而且還可減少揀貨作業(yè)走行的浪費(fèi)。圖614 模組較適用於小規(guī)模的物流中心，若欲在規(guī)模較大的物流中心則可并用多列的此種模組，如圖615 。茲將此類系統(tǒng)基本模組表示如下：(圖616)　圖615 揀貨多列模組　圖 616 單面開放式棚料架之揀貨模組 　此模組由於入出庫輸送機(jī)共用，因而入庫、出庫的時(shí)機(jī)有必要錯(cuò)開，以避免造成混淆及混亂，但相對(duì)的其空間　求較少。如此利用上下層將不同作業(yè)性質(zhì)分開處理的方式，不僅可善用空間，同時(shí)可依據(jù)資料分析將P→C與C→C兩種揀貨模式組合起來，因而此模組如今應(yīng)用例多且利用164。(2) 儲(chǔ)存與揀貨不在同一棚、料架進(jìn)行，　要經(jīng)由補(bǔ)貨作業(yè)的揀貨模式。其基本模組如圖617所示，與(1