【正文】 管理等影響原煤質(zhì)量的工序進(jìn)行控制。(三) 灰分、含矸率控制回采工作面嚴(yán)格按規(guī)程要求控制采高，地測部門做好預(yù)測預(yù)報(bào)工作?；夭晒ぷ髅娴总?，支架出現(xiàn)“啃底”現(xiàn)象，必須制定專門措施?？枕斴^大時(shí)，采取勾頂措施，盡量減少漏矸。加強(qiáng)超前支護(hù)強(qiáng)度，盡量保證巷道不底鼓不下沉。因工作面煤體疏軟、片幫大，頂板冒落時(shí)，必須將大塊矸石在順槽皮帶撿出，嚴(yán)禁300毫米以上的大塊矸石進(jìn)入主運(yùn)煤系統(tǒng)。考核（1）對綜采工作面割底超過200mm，每發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任單位罰款1000元。（2）工作面因?yàn)槿藶橐蛩?，?dǎo)致工作面出現(xiàn)異常，必須采取臥底措施或?qū)е马敯迕奥漤肥慷鄷r(shí)，對責(zé)任單位罰款5000元；對冒頂嚴(yán)重發(fā)生事故的，按照事故分析進(jìn)行處罰。（4）綜采工作面對遇地質(zhì)構(gòu)造嚴(yán)重影響煤質(zhì)時(shí)未制定專項(xiàng)煤質(zhì)保證措施的，對責(zé)任單位罰款5000元。正常情況下，工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、機(jī)組必須堅(jiān)持開機(jī)灑水、停機(jī)停水的原則，如設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)或因淋水涌入等原因造成煤質(zhì)濕潤時(shí)，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)暫不灑水，由安全管理部門現(xiàn)場把關(guān)。皮帶機(jī)頭崗位人員搞標(biāo)準(zhǔn)化要使用鐵鍬人工清理，不得用水沖洗，防止積水流入煤倉。端頭支護(hù)所涉及到的背板、木楔、柱帽、錨桿、網(wǎng)片等雜物必須采取回收措施，嚴(yán)禁將雜物拉入運(yùn)煤系統(tǒng)。文明生產(chǎn)所清理的雜物必須做專門處理，嚴(yán)禁拉入運(yùn)煤系統(tǒng)。第十六條 掘進(jìn)過程煤質(zhì)管理(一) 灰分控制巷道開口前，必須將料石、砼噴層、錨桿、金屬網(wǎng)、木料等雜物清理干凈；工作面包迎頭所用塑料網(wǎng)及其它支護(hù)材料在割煤前要清理干凈，嚴(yán)禁上述雜物進(jìn)入出煤系統(tǒng)。巷道臥底厚度超過200毫米（含200毫米）時(shí)，要采取臥底措施，防止大塊矸石進(jìn)入運(yùn)煤系統(tǒng)。掘進(jìn)工作面冒頂、過薄煤區(qū)、沖刷區(qū)、陷落柱、斷層等地質(zhì)構(gòu)造，或施工水窩、絞車硐室時(shí)，必須制定并采取相應(yīng)的保證措施，防止大塊矸石進(jìn)入運(yùn)煤系統(tǒng)。掘進(jìn)工作面按照相關(guān)業(yè)務(wù)部室要求采取割底措施的，相關(guān)業(yè)務(wù)部室必須提前向調(diào)度室進(jìn)行技術(shù)交底，施工前相關(guān)施工單位必須向調(diào)度室送交書面申請，申請上必須有生產(chǎn)管理部和調(diào)度室負(fù)責(zé)人簽字，待批準(zhǔn)后方可實(shí)施。對煤巷掘進(jìn)巷道割底厚度超過500mm的對責(zé)任單位罰款5000元，每增加100mm，加罰1000元。（3）煤巷掘進(jìn)巷道出現(xiàn)割底情況的，當(dāng)班值班干部、跟班干部、安監(jiān)工必須立即向調(diào)度室匯報(bào)，否則對值班干部、當(dāng)班跟班干部、驗(yàn)收員、安監(jiān)工各罰款200元。對未向調(diào)度室技術(shù)交底和送交書面申請已實(shí)施的，對責(zé)任單位按照上述第1條進(jìn)行處罰，對相關(guān)業(yè)務(wù)部室罰款1000元。（5）煤巷掘進(jìn)工作面對遇地質(zhì)構(gòu)造或施工水窩、硐室嚴(yán)重影響煤質(zhì)時(shí)未制定專項(xiàng)煤質(zhì)保證措施的對責(zé)任單位罰款5000元。堅(jiān)持開機(jī)灑水、停機(jī)停水的原則，如設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)或因淋水涌水等造成采掘工作面煤質(zhì)濕潤時(shí)，必須及時(shí)關(guān)閉噴霧。運(yùn)煤系統(tǒng)的電機(jī)凡需用冷卻水冷卻的，必須在機(jī)頭加裝冷卻水箱，使用循環(huán)水裝置，嚴(yán)禁將電機(jī)冷卻水排入運(yùn)煤系統(tǒng)內(nèi)。(三) 雜物、鐵器控制掘進(jìn)施工中要加強(qiáng)支護(hù)材料和零配件的管理，巷道文明生產(chǎn)過程中清理的廢木料、網(wǎng)片、錨桿、碎鐵器等雜物必須采取回收和其它措施進(jìn)行處理，嚴(yán)禁鐵器及雜物進(jìn)入運(yùn)煤系統(tǒng)。(四) 零星工程煤質(zhì)管理零星工程產(chǎn)生矸石的嚴(yán)禁上出煤系統(tǒng)，在零星工程施工前，生產(chǎn)管理部必須給隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)交底，指定矸石堆放地點(diǎn)。零星工程施工過程產(chǎn)生的矸石需要上出煤系統(tǒng)的，要嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)措施中的參數(shù)施工，嚴(yán)禁超挖。當(dāng)遇到大塊矸時(shí)，要在工作面或系統(tǒng)上及時(shí)撿出，嚴(yán)禁300毫米以上的大塊矸石進(jìn)入運(yùn)煤系統(tǒng)。考核（1）零星工程施工過程產(chǎn)生的矸石需要上出煤系統(tǒng)，未按照施工安全技術(shù)措施中的參數(shù)施工，出現(xiàn)超挖現(xiàn)象的，對超挖厚度超過200mm的，每發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任單位罰款1000元。（2）零星工程按照相關(guān)業(yè)務(wù)部室要求采取起底、挑頂措施產(chǎn)生矸石需要上出煤系統(tǒng)的，相關(guān)業(yè)務(wù)部室必須提前向調(diào)度室進(jìn)行技術(shù)交底，施工前相關(guān)施工單位必須向調(diào)度室送交書面申請，待批準(zhǔn)后方可實(shí)施。對未向調(diào)度室送交書面申請的，對責(zé)任單位罰款500元。(二) 采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)必須確保滾筒截齒完好，磨損的截齒及時(shí)更換，齒座和截齒數(shù)量按規(guī)定配置。(四) 緩沖裝置的安裝運(yùn)輸系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)要設(shè)計(jì)、安裝和使用緩沖裝置，減少塊率損失。井下機(jī)電一隊(duì)、井下機(jī)電二隊(duì)就現(xiàn)有的螺旋溜槽每月進(jìn)行一次檢查并將檢查結(jié)果匯報(bào)調(diào)度室。（五）除鐵器的使用以下情況必須安裝除鐵器裝置（1）搭接至東、西膠皮帶或煤倉的盤區(qū)皮帶；（2）盤區(qū)內(nèi)的集中膠帶巷皮帶；（3）搭接至盤區(qū)皮帶的分支皮帶；（4）回采工作面的順槽皮帶；除鐵器安裝位置及標(biāo)準(zhǔn)（1）搭接至東、西膠皮帶或煤倉的盤區(qū)皮帶安裝除鐵器位置為：皮帶驅(qū)動(dòng)200米范圍內(nèi)；除鐵器吸貼面距離皮帶不得大于600mm。（3）搭接至盤區(qū)皮帶的分支皮帶，在距離盤區(qū)膠帶最近的皮帶上安裝除鐵器，除鐵器位置為：皮帶驅(qū)動(dòng)的200米范圍內(nèi)；除鐵器吸貼面距離皮帶不得大于500mm。除鐵器的使用管理規(guī)定（1）除鐵器必須在皮帶運(yùn)行時(shí)投入使用，皮帶運(yùn)行過程中無論什么原因而未將除鐵器投入使用的，對崗位司機(jī)按“三違”論處，對責(zé)任單位正職、值班干部、跟班干部罰款1000元。（3）一月內(nèi)累計(jì)發(fā)現(xiàn)兩起以上（包含兩起）問題，責(zé)任區(qū)隊(duì)隊(duì)長、書記在次月的第一個(gè)早會(huì)上作出檢查。(七) 運(yùn)煤系統(tǒng)的電機(jī)凡需用冷卻水冷卻的,必須在機(jī)頭加裝冷卻水箱，使用循環(huán)水裝置，嚴(yán)禁將電機(jī)冷卻水流入運(yùn)煤系統(tǒng)內(nèi)。(九) 主運(yùn)系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)和巷道內(nèi)的噴霧在停機(jī)檢修期間必須關(guān)閉。第四章 洗選加工過程質(zhì)量管理第十八條 選煤廠應(yīng)在現(xiàn)有生產(chǎn)加工系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，積極進(jìn)行技術(shù)革新和工藝改進(jìn)，以建立能適應(yīng)市場需求、滿足市場變化、靈活完善的生產(chǎn)加工體系。遇有破損篩網(wǎng)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。(三) 選煤廠必須控制好分選參數(shù)，在保證洗煤質(zhì)量穩(wěn)定和滿足顧客需求的前提下，盡量提高洗煤回收率。為了保證商品煤質(zhì)量，不得將清掃的雜物和沖洗的污水排入商品煤皮帶或煤倉，防止污染煤質(zhì)。地面儲(chǔ)煤系統(tǒng)要按不同品種、質(zhì)量分別堆存，按不同質(zhì)量合理進(jìn)行返煤，并定期對儲(chǔ)煤場的安全質(zhì)量管理進(jìn)行檢查。(六) 選煤廠在洗煤過程中要控制好煤泥水管理，實(shí)現(xiàn)煤泥水閉路循環(huán)，脫泥、脫介等設(shè)備的水量控制適當(dāng)，脫水設(shè)備要確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證商品煤水分合格。(八) 選煤廠要按規(guī)定作好日常技術(shù)檢查、檢測工作。對入倉商品標(biāo)末煤利用煤質(zhì)分析儀實(shí)時(shí)監(jiān)控煤質(zhì)數(shù)據(jù)，以其數(shù)據(jù)作為指導(dǎo)生產(chǎn)及預(yù)報(bào)倉中商品煤質(zhì)量的依據(jù)。并將有關(guān)報(bào)表按月報(bào)送洗選加工部。遇有特殊情況，按礦調(diào)度室的要求，做其它項(xiàng)目的檢測化驗(yàn)。(十) 選煤廠要積極采取有效的技術(shù)措施，并加大對影響商品煤質(zhì)量的各主要工序和關(guān)鍵崗位的考核力度，不斷降低商品煤質(zhì)量的波動(dòng)幅度，提高對商品煤質(zhì)量的掌控能力，最大限度的提高綜合回收率，力爭效益最大化。對于技術(shù)狀態(tài)不好的車輛，要盡量利用，但必須認(rèn)真加固，確保無漏煤。(二) 選煤廠要配合鐵運(yùn)處將車輛進(jìn)入裝車點(diǎn)，對好貨位后，負(fù)責(zé)對車皮進(jìn)行完好檢查和一般性問題的處理，負(fù)責(zé)對無法保證裝車質(zhì)量的車皮進(jìn)行處理。(四) 選煤廠負(fù)責(zé)對車輛、車號(hào)認(rèn)真審核對帳和外報(bào)工作。將商品煤倉儲(chǔ)品種、數(shù)量提前向礦調(diào)度室和運(yùn)銷處匯報(bào)清楚，做好煤量預(yù)報(bào)和確報(bào)的信息溝通工作。(三) 加強(qiáng)空壞車管理，對空壞車處理要能堵盡堵、能清盡清，采取一切有效措施提高鐵路車輛利用率，減少空壞車數(shù)量。(五) 裝車時(shí)，裝車起脊高度均勻平整，保證裝車后重心不偏，數(shù)量準(zhǔn)確，計(jì)量符合誤差標(biāo)準(zhǔn)，如有問題要現(xiàn)場及時(shí)處理。對商品煤品種、車號(hào)記錄準(zhǔn)確，并做到車車采樣、批批化驗(yàn)。第六章 商品煤質(zhì)量管理第二十一條 實(shí)行商品煤質(zhì)量統(tǒng)一檢驗(yàn)制度。《商品煤質(zhì)量抽查和驗(yàn)收方法》，GB/T 186662014?！渡唐访喝斯げ蓸臃椒ā?，企標(biāo)，2015年1月1日起?！睹簶拥闹苽浞椒ā罚珿B 4742008。《煤的工業(yè)分析方法》，G