【正文】 焦油器、電控儀表、絕緣子溫度、蒸汽、閥門、排污、防爆鋁板等；（4）洗滌冷卻器（間冷器）、洗滌水進出口、電機運行、油位、潤滑、儀表排污等；（5）電除清油器、電控儀表、絕緣子溫度、蒸汽、閥門、排污、防爆鋁板等；（6）主煤氣爐、煤倉煤位、軟化水工藝、灰盤驅(qū)動、潤滑、生火狀況、水夾套水位、干油泵、底部煤氣和頂部煤氣、相關(guān)開度與溫度、爐膛調(diào)節(jié)閥狀況等；（7）電控室、電源指示、儀表顯示、照明、變頻運行狀況與溫度；（8）液壓站、儀表油位、電機運行、和開關(guān)、彈簧片等；、（9）汽泡：水位、壓力表、安全閥、放散閥等；（10）管道：閥門有無滲漏/開閉是否正確、水封閥水位各處靜電接地狀況、排污系統(tǒng)、防爆鋁板等；（11）檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報修，并認真做好記錄。 煤氣站安全生產(chǎn)管理制度由于煤氣是一種易沉積、易著火、易中毒、危險性極大的易燃、易爆物質(zhì)，個壓力容器、管道在供應(yīng)過程中少有疏忽，散播到封閉區(qū)域通風(fēng)不暢的場所，接觸火漏就會，就會發(fā)生燃燒、爆炸和中毒事故，因此做好煤氣站安全防火工作應(yīng)于高度重視。煤氣站管理細則一、所有當(dāng)班人員嚴禁煙火，違者開除出廠，嚴重者不予計算工資；二、污水排放遵守規(guī)則，違者當(dāng)事人一次罰50元；三、當(dāng)班人員睡覺、串崗、空崗者，照明燈不按時關(guān)燈的按公司制度處罰；、四、水夾套軟化水連續(xù)3小時檢測PH值小于P，班長罰20元，爐工罰30元；五、各夾套、水箱因巡查不力造成缺水影響生產(chǎn)的一次罰款100元；六、發(fā)生爐嚴重結(jié)渣，使煤氣質(zhì)量下降影響生產(chǎn)的班長、爐工各罰款100元；七、人為因素使煤倉空倉的上煤工各罰100元；八、人為因素造成或設(shè)備故障或損壞的，對直接責(zé)任人罰款50—200元；九、人為因素造成煤氣管網(wǎng)壓力下降影響生產(chǎn)的罰款50——300元；十、人為因素使各級水封失效影響站區(qū)及車間生產(chǎn)的罰款50——200元；十一、未經(jīng)過論證私自改變儀器測定參數(shù)或電路走向影響生產(chǎn)和設(shè)備運行的一次50——500元；十二、人為因素使各類記錄、漏記，更改涂畫的一次罰款20元；十三、人為因素使各類排放氣管或供氣設(shè)備堵塞影響生產(chǎn)的一次罰款100元；十四、違規(guī)操作造成損失由操作人員全部承擔(dān)，造成重大損失或人身傷害觸犯刑律的追究刑事責(zé)任；十五、若不服從廠規(guī)廠紀和車間操作制度，惡意辭工和罷工影響站區(qū)及車間生產(chǎn)造成損失的由責(zé)任人全部承擔(dān)；十六、所有當(dāng)班人員不得在崗位閑談、閑坐或打鬧，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次扣罰10元，班長在交接班前后半個小時以外不允許在崗位值班室閑坐（5分鐘內(nèi)不算）否則加重處罰。二、 發(fā)生著火事故時： 煤氣設(shè)備及所屬管道等輕微泄露引起的著火事故，應(yīng)以黃泥沾水草袋、水濕麻袋撲滅之； 煤氣大量泄漏引起著火時，應(yīng)將該支管煤氣來源的總開關(guān)閥關(guān)2/3以減低壓力，待人可以靠近后再以黃泥等撲滅之； 管道內(nèi)及焦油著火時，將該管道所有入孔、放散孔及能進入空氣部分立即密閉，斷絕空氣使之空息后再通入大量蒸汽； 煤氣設(shè)備附近著火時，直接涉及煤氣設(shè)備，溫度增高時，使用部門可照常生產(chǎn)使用煤氣（只要壓力正常），但應(yīng)立即斷絕與煤氣毗鄰之可燃物，并設(shè)法冷卻煤氣設(shè)備，不使因溫度過高而引起結(jié)構(gòu)變形； 當(dāng)煤氣設(shè)備未因火源而使其溫度增高時，可以用水冷卻以維持設(shè)備溫度不致增高，但煤氣設(shè)備溫度已增高時，則絕不可用水冷卻以免裂紋，造成更大的煤氣災(zāi)害； 設(shè)備如果被火燒裂、冒出煤氣引起著火時，可急速停止生產(chǎn)，采用安全措施后，按第2條進行處理； 發(fā)生煤氣著火事故時，禁止將煤氣切斷，以防止因回火引起爆炸。緊急事故操作一、突然停電：開火柜放散；打開底部處來蒸汽閥門，送蒸氣至混合器，防止煤氣倒流；關(guān)閉頂部、底部隔離閥（或水封）、關(guān)閉加壓機隔離閥；一樓操作人員關(guān)閉鼓風(fēng)機隔離閥；長時間停電要點燃火柜頭；視蒸汽情況及停電時間的長短開爐底自然通風(fēng)口；長時間停電可封閉電捕焦后水封。三、全部停水處理： 查明停水原因； 十分鐘仍不能供水，可視各水封情況以及加壓機液壓站等溫度情況，適當(dāng)降低生產(chǎn)負荷； 如果長時間無水供應(yīng)，可根據(jù)情況停止煤氣供給。五、煤處理操作： 查清煤斗煤量及供煤時間； 及時處理問題并適當(dāng)降低產(chǎn)量，用人工上煤； 加強煤氣分析或爐出溫度，超過650℃可改為熱備用爐。二、熱備爐轉(zhuǎn)生產(chǎn)： 停止并關(guān)閉自然通風(fēng)； 調(diào)整氣化劑壓力1—2kpa，并啟動鼓風(fēng)機； 采樣化驗煤氣是否合格，并做出相應(yīng)的調(diào)整； 啟動洗滌泵和循環(huán)水泵、液壓系統(tǒng)、下煤閥等； 待煤氣合格后，開啟頂部煤氣、底部煤氣隔離閥（或水封），在電捕輕油器進行放散、低壓總管放散，取樣化驗合格后開加壓機送氣； 用戶管道末端一定要先放散，待煤氣合格后方可點火；煤氣站停爐程序一、正常停爐：慢慢地將負荷降至最?。磺袛嚯姴镀骱碗姴遁p油器電源；停煤氣加壓機，然后關(guān)閉進出口閥門；打開放散閥門；關(guān)頂部、底部煤氣隔離閥（或水封）；停空氣鼓風(fēng)機；開氣泡蒸汽至爐底混合器，并把氣化劑溫度設(shè)在100℃；關(guān)閉喂煤系統(tǒng)、洗滌泵和循環(huán)泵；約一小時后，即可讓爐柵每5分鐘驅(qū)動一次；經(jīng)過八小時后，即可讓爐柵連續(xù)轉(zhuǎn)動；1大約經(jīng)過十八小時后，通過探火孔檢查火已熄滅后即可關(guān)上蒸氣輸入閥；1待爐膛內(nèi)剩余物全部排完后，關(guān)閉液壓裝置和潤滑系統(tǒng)。加壓機操作規(guī)程一、開機前： 首先檢查進出氣閥門、放散閥門是否打開； 檢查所有儀表是否準確、有無漏水、漏油現(xiàn)象； 檢查油標(biāo)、油位是否在1/2或2/3處的高度，缺油加油； 檢查各機械各部位螺絲有無松動，有無阻礙機械運轉(zhuǎn)的雜物； 用手轉(zhuǎn)幾周主轉(zhuǎn)動，有無卡死或碰殼現(xiàn)象； 用手開少許進口閥，將低壓管內(nèi)積水排清后，關(guān)嚴閥門，然后開少許出口閥，排清高壓管內(nèi)積水，關(guān)嚴閥門。三、壓力調(diào)整： 加壓機加速提高高壓壓力時，要根據(jù)低壓壓力大小進行，以保證低壓壓力大于報警壓力為準； 低壓壓力小于報警壓力時，嚴禁加速加壓機，以防負壓； 兩臺機以上并聯(lián)運行時，要注意符合調(diào)整。五、換機操作： 挽機是設(shè)備運行不正賞或煤氣壓力下降設(shè)備檢修/電氣出故障等原因采用的必要措施； 2 換機必須在統(tǒng)一指揮下進行； 換機要兩人同時進行，待備用機運轉(zhuǎn)正常后，根據(jù)煤氣入口壓力，緩慢開，需啟動加壓機進口閥門，同時慢慢關(guān)，需停機的進口閥門，直到關(guān)嚴為止，將停機運轉(zhuǎn)。七、加壓機需緊急停機： 機組任何部位出現(xiàn)冒煙； 機組軸承出現(xiàn)故障； 機組突然出現(xiàn)劇烈振動或金屬撞擊聲； 電氣部分失靈； 加壓機控制閥失靈； 連接部位或其它部位破裂造成漏氣著火； 煤氣循環(huán)水因故障