【正文】 停送造成煤氣溫度超過(guò)65℃。二、運(yùn)行中注意事項(xiàng)： 經(jīng)常檢查出口壓力是否正常，做到及時(shí)調(diào)整； 當(dāng)開(kāi)兩臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)（一般用一臺(tái)）做到及時(shí)調(diào)整，保持電流平衡； 經(jīng)常檢查鼓風(fēng)電機(jī)是否有振動(dòng)現(xiàn)象，葉輪是否有磨擦聲，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理； 經(jīng)常檢查風(fēng)管內(nèi)是否有積水，發(fā)現(xiàn)后立即處理并查清水源。四、鼓風(fēng)機(jī)停滯不前車(chē)操作： 有計(jì)劃停車(chē)，統(tǒng)一安排指揮，慢慢關(guān)出口閥門(mén)直到關(guān)嚴(yán)為止，停止電機(jī)； 全站停電迅速關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)出口閥門(mén)； 來(lái)電后按起動(dòng)規(guī)程進(jìn)行操作。司爐工操作規(guī)程一、探火 探火操作前應(yīng)戴好手套，在取釬子時(shí)用探火鉗； 為了及時(shí)了解爐內(nèi)各層次氣化狀況，煤氣爐內(nèi)必須每小時(shí)探測(cè)一次，打開(kāi)探火孔時(shí)，要先開(kāi)蒸氣閥，然后才能打開(kāi)探火孔插釬； 每次只能打開(kāi)兩個(gè)探火孔，插釬時(shí)間約2分鐘； 釬子狀況及對(duì)應(yīng)氣化狀況，暗紅色表示氣化過(guò)冷，櫻紅色表示氣化正常，白黃色表示氣化過(guò)熱，黑黃相間（多節(jié)火）表示層次紊亂，插釬緊表示氣化快，插釬松表示氣化慢； 探測(cè)所得的結(jié)果要如實(shí)記錄好，根據(jù)探測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整處理好爐內(nèi)情況，保持層次合理、氣化正常； 排灰量的多少，必須視灰層的高度而定，絕不能隨意增加灰量； 處理爐況時(shí)，必須制定合理方案，以保證煤氣合格或保正窯爐生產(chǎn)為主。反之，則降低飽和溫度。20℃爐膛溫度單值小于530177?；?yàn)分析崗位職責(zé)１、熟練掌握煤氣分析、水質(zhì)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即向有關(guān)人員匯報(bào)；２、負(fù)責(zé)報(bào)表發(fā)放與收集工作；３、做好藥品庫(kù)存的統(tǒng)計(jì)、儲(chǔ)存和保管工作；４、準(zhǔn)確記錄報(bào)表，不得漏記、誤記或更改各項(xiàng)檢測(cè)。凈化工崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)煤渣清理工作，并按指定地方對(duì)方好。 負(fù)責(zé)停電、來(lái)電后依操作規(guī)程，接班長(zhǎng)的指揮操作。 負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)水溝每班清理。 負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)使用設(shè)備、工具的維護(hù)保養(yǎng)。上煤工崗位職責(zé) 認(rèn)真執(zhí)行崗位職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程。 篩煤過(guò)程中嚴(yán)禁煤塊、鋼筋、木塊、石頭、繩子、電線、鐵線等雜物進(jìn)煤倉(cāng)。 做好設(shè)備的應(yīng)急搶修和崗位消防設(shè)施的檢查保養(yǎng)。 做好運(yùn)行設(shè)備的清理工作(吊煤坑、斗等)。 崗位主要設(shè)備：電動(dòng)葫蘆、吊煤斗、鋼絲繩、輸煤機(jī)等。2) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤倉(cāng)中有煤氣泄漏時(shí)，要立即報(bào)告，不允許一個(gè)人去獨(dú)自處理。4) 認(rèn)真做好煤的計(jì)量。6) 嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)亂動(dòng)電器設(shè)備。 檢查爐水位保持1/2，不足加入酚水，超水位要排放。 檢查氣動(dòng)閥是否靈活。點(diǎn)火步驟 打開(kāi)與爐底飽和蒸汽管連通閥門(mén)1/2開(kāi)啟度。 開(kāi)啟煤氣總開(kāi)關(guān)1/3開(kāi)啟度。 開(kāi)啟點(diǎn)火器按鍵(點(diǎn)火正常有溫度表顯示升溫：會(huì)自動(dòng)調(diào)大火焰；點(diǎn)火后應(yīng)逐漸加大閥門(mén)開(kāi)啟度(煤氣閥門(mén)、助燃風(fēng)閥門(mén)各1/2) 特別注意：點(diǎn)火失敗報(bào)警響，切勿連續(xù)按點(diǎn)火器按鍵，用助燃風(fēng)吹掉爐內(nèi)廢氣、煤氣，隔5分鐘再試點(diǎn)火器按鍵(防止酚燒爐內(nèi)存有大量煤氣，點(diǎn)火時(shí)產(chǎn)生爆炸) 表面設(shè)溫度與實(shí)際溫度平衡時(shí)，會(huì)自動(dòng)調(diào)細(xì)火焰(設(shè)置溫度與實(shí)際溫度有差別時(shí)會(huì)自動(dòng)調(diào)大火焰)停酚水蒸發(fā)爐步驟 先關(guān)點(diǎn)火器按鍵； 再關(guān)煤氣總閥； 關(guān)電源開(kāi)關(guān)； 關(guān)助燃風(fēng)機(jī)閥門(mén)； 關(guān)掉與爐底連通閥門(mén)； 關(guān)掉拌熱蒸汽閥門(mén)及供水閥門(mén)； 并調(diào)整好煤氣爐內(nèi)飽和溫度。儀表工： 關(guān)閉電捕器、電捕輕油器、電源開(kāi)關(guān)； 做好來(lái)電準(zhǔn)備凈化工 關(guān)閉加壓機(jī)入口閥； 關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)出口閥； 做好來(lái)電準(zhǔn)備。煤氣站停爐程序 慢慢將負(fù)荷減至最小 切斷電捕器、電捕輕電源 停煤氣加壓機(jī)，關(guān)閉進(jìn)出口閥 打開(kāi)放散閥門(mén)并點(diǎn)燃火炬 關(guān)頂部、底部閥門(mén)(或水封) 停空氣鼓風(fēng)機(jī) 開(kāi)氣泡蒸汽至爐底混合器，并把氣化劑溫度設(shè)100℃ 關(guān)閉喂煤系統(tǒng)、洗滌泵、循環(huán)污水泵 視蒸汽情況待火炬熄滅后可連續(xù)排渣 待爐膛內(nèi)剩余物全部排完后，關(guān)閉液壓裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)注意事項(xiàng)：夾套水位、灰盤(pán)水位要保證足夠；禁止隨意打開(kāi)探火孔，跟蹤排渣系統(tǒng)設(shè)備及其他水封、閥門(mén)；禁止打開(kāi)自然通風(fēng)口及鼓風(fēng)機(jī)閥門(mén)。 污水處理前的污染物濃度值項(xiàng)目PHCODCRSS石油類(lèi)磷酸鹽P單位mg/lmg/lmg/lmg/l脫脂除油廢液142000050010001000清洗水9102501005030 排放標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行《水污染物排放量限值》DBB44/262001第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目PHCODCRSS石油類(lèi)磷酸鹽P單位mg/lmg/lmg/lmg/l濃度值699060 污水處理工藝脫脂廢液 → 廢液池 → 泵P1 → 酸化破乳槽 → 儲(chǔ)水池 → 泵P2清洗污水 → 調(diào)節(jié)池 → 泵P3 → 中和槽 → 斜管沉淀槽 → 中間池 → 泵P4 → 硅藻土吸附裝置 → 計(jì)量槽 → 排放污泥池 → 泵P5 → 壓濾機(jī) → 泥餅外運(yùn) 藥劑配制 NaOH溶液配制：配制濃度10%藥槽加自來(lái)水至滿(mǎn)刻度的60%，稱(chēng)取25Kg(一包)片堿加入藥槽中，攪拌溶解，然后加水至滿(mǎn)刻度攪勻。 PAM的配置：‰稱(chēng)取PAM(聚苯烯酰胺)125g，藥槽加水至75%慢刻度攪拌，然后將250gPAM呈線狀慢慢加入至水中，加藥后連續(xù)攪拌至完全溶解(約需一小時(shí))，再加水至滿(mǎn)刻度攪勻即可。 H2SO4的配制：配制濃度7% 藥槽加500L自來(lái)水，然后加98%的濃H2SO4(一桶35Kg)至刻度線，攪拌溶解即可(先加水后加硫酸，千萬(wàn)不能調(diào)錯(cuò)順序)。 污水處理的系統(tǒng)操作 水泵的啟動(dòng)與調(diào)節(jié)水泵初次運(yùn)行時(shí)應(yīng)打開(kāi)泵體上加水蓋將泵腔內(nèi)加滿(mǎn)水，然后將水蓋擰緊。在啟動(dòng)水泵后啟動(dòng)反應(yīng)槽攪拌裝置 藥劑的投加： ⑴ NaOH的投加：NaOH投加的加藥量的根據(jù)PH值的檢測(cè)而決定，大小由手動(dòng)閥來(lái)調(diào)節(jié)，手動(dòng)閥開(kāi)度大小要適度，防止PH值的頻繁波動(dòng)使電磁閥頻繁動(dòng)作，縮短其使用壽命。⑶ PAM的投加：觀察礬花形成情況而控制加藥量。⑸ H2SO4 的投加：根據(jù)PH值控制。 停機(jī) 污水處理完成后停水泵，關(guān)各手動(dòng)加藥閥門(mén)，停反應(yīng)槽攪拌機(jī)。 壓泥 開(kāi)啟污泥泵壓縮空氣供氣閥，污泥泵開(kāi)始工作，將污泥池的污泥抽到壓濾機(jī)進(jìn)行壓榨，壓榨出來(lái)的泥餅裝袋外運(yùn)。當(dāng)設(shè)備發(fā)現(xiàn)的設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)停機(jī)檢修。停氣沉淀時(shí)間3小時(shí)后，先排清水，后排污泥。壓緊壓濾機(jī)的過(guò)濾板后，啟動(dòng)隔膜泵，抽污泥至壓濾機(jī)（不能過(guò)大），停氣動(dòng)隔膜泵