【正文】 閥門，取樣化驗(yàn)合格，關(guān)閉低壓總管放散，二捕送電。 打開用戶末端放散管，取樣化驗(yàn)合格，用戶可以點(diǎn)火。 根據(jù)爐底爐出壓力，上，下段溫度和飽和溫度以及燃料，爐內(nèi)層次與爐前分析數(shù)據(jù)對(duì)爐子進(jìn)行調(diào)整。 操作數(shù)據(jù)：（1）上段煤氣出口溫度100120℃，壓力為80100mm水柱。50℃，壓力為120160mm水柱，壓差4060mm水柱。（4）飽和溫度4565℃ 煤氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（體積百分比）上段下段混合CO2CmHnO2COH2CH4N2 高壓蒸汽壓力控制在34 kgf/cm2 kgf/cm2 加壓機(jī)出口壓力最高控制在800900mmH20柱1鼓風(fēng)機(jī)出口壓力最高控制在500600mmH20柱1使用干式逆止閥必須將重錘配重調(diào)節(jié)靈活到位，逆止鐘罩回位嚴(yán)密；如果使用水力逆止閥在鼓風(fēng)穩(wěn)定情況下，必須注水到風(fēng)箱排水閥溢流出水為止。 通知機(jī)器間停排送風(fēng)，調(diào)整鐘罩閥和鼓風(fēng)量。 打開高壓蒸汽閥門，滅爐，打開鐘罩閥，同時(shí)關(guān)閉低壓蒸汽閥門和鼓風(fēng)閥門，吹掃810小時(shí)。 滅爐810小時(shí)后，向任意四個(gè)探火孔對(duì)側(cè)插釬2030分鐘，確認(rèn)爐已熄滅，打開人孔扒煤到風(fēng)帽，救護(hù)人員化驗(yàn)合格（）,可進(jìn)爐內(nèi)將剩余焦炭扒出，然后啟動(dòng)灰盤清除爐渣。2．1．7 緊急停爐發(fā)生爐及其附屬設(shè)備在運(yùn)行中遇到有下列情況時(shí)必須停爐： 加煤裝置嚴(yán)重?fù)p壞，無法加煤。 風(fēng)帽脫落移位。 出灰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部分嚴(yán)重?fù)p壞，無法出灰。 封閉上，下段煤氣出口。 打開自然通風(fēng)，關(guān)閉高壓蒸汽，拉起鐘罩閥，打開汽包排空閥。 熱備用期間嚴(yán)禁打開探火孔。 在熱備時(shí)間較長，爐內(nèi)溫度較低的情況下，可以適當(dāng)開鼓風(fēng)機(jī)提高溫度，并轉(zhuǎn)動(dòng)爐篦，松動(dòng)爐渣。 關(guān)閉自然通風(fēng)。 開啟鼓風(fēng)，由鐘罩閥調(diào)節(jié)壓力。 按送氣規(guī)程送氣。 司爐工：（1）立即打開高壓蒸汽閥門向爐內(nèi)增加蒸汽保持爐出壓力正壓，同時(shí)關(guān)閉爐前空氣閘閥，打開空氣排空閥。（3）送上汽包事故給水，打開事故給水總閥門。 機(jī)器間：關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、煤氣增壓機(jī)出口閥門，接到通知后，打開低壓總管放散閥。 如果電源在30分鐘內(nèi)不能恢復(fù)，將發(fā)生爐轉(zhuǎn)入熱備用。 通知水泵間啟動(dòng)循環(huán)水泵和鍋爐房軟水泵。 逐漸加大進(jìn)風(fēng)量，逐漸減小蒸汽量，培養(yǎng)好爐況。 化驗(yàn)合格：絕緣子箱溫度在110℃以上，電捕送電。2．1．11 倒路停電規(guī)定： 如果煤氣站存在常用線路和備用線路的倒換，在規(guī)定的時(shí)間，由值班長與供電所聯(lián)系，倒至備用線路；在規(guī)定的時(shí)間，由配電值班工向供電所調(diào)度請(qǐng)示，倒回常用線路。 再與配電班長聯(lián)系，妥后方可倒電。2．2 機(jī)器間設(shè)備安全操作規(guī)程：2．2．1 鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查 清除周圍一切雜物，并檢查地腳螺栓有無松動(dòng)。 檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表，閥門是否完好。2．2．2 鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 得到啟車指示后，按起動(dòng)電源。2．2．3 鼓風(fēng)機(jī)停車 逐漸關(guān)小空氣出口閥門，直到全關(guān)閉。2．2．4 鼓風(fēng)機(jī)的換車 按啟動(dòng)程序啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按停車程序停歇原運(yùn)行風(fēng)機(jī)。2．2．5 煤氣增壓機(jī)啟動(dòng)前的檢查 清除周圍一切雜物，并檢查地腳螺栓有無松動(dòng)。 檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表閥門是否完好，打開。 用手盤車傾聽風(fēng)機(jī)和電機(jī)有無雜音。 確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開進(jìn)出口閥門，根據(jù)用戶需要調(diào)整壓力。 進(jìn)出口閥門關(guān)閉后，按動(dòng)停車按鈕。 軸承溫度突然達(dá)到65℃以上。 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備引起人身事故時(shí)。2．2．9 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的檢查 每小時(shí)巡視檢查一次風(fēng)機(jī)、電機(jī)有無振動(dòng)雜音。 每班加注一次黃油。 檢查潤滑油是否注到油標(biāo)中間位置。2．3．1 啟動(dòng)規(guī)程： 打開水泵排氣旋塞，漸開進(jìn)口閥，排盡水泵空氣后，關(guān)閉排氣閥。 停原運(yùn)轉(zhuǎn)水泵。2．3．5 正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查： 運(yùn)轉(zhuǎn)中各水泵軸承，電機(jī)不能超過60℃。 經(jīng)常檢查水池的情況，冷水池內(nèi)水保持在2米線以上，循環(huán)水池是否平穩(wěn)。 電機(jī)溫度超過65℃。 各潤滑點(diǎn)潤滑是否良好。 電葫蘆鋼絲繩是否完好。 吊煤斗是否良好。 將“上升率”電位器調(diào)到中間位置，“電流極限”和“火花頻率”電位器順時(shí)針調(diào)到較大位置。 按下“電源開關(guān)” 置開關(guān)SW3于手動(dòng)位置。 將升壓多圈電位器旋至“0”的位置。 調(diào)節(jié)升壓多圈電位器，開始升壓，升到規(guī)定數(shù)值，二次電流4050mA。 將升壓多圈電位器旋回“O”位置2．6 化驗(yàn)安全操作規(guī)程：2．6．1 煤氣單分析 儀器的檢查：把吸收瓶液面，量管內(nèi)液面升高到指定位置，關(guān)閉進(jìn)氣口活塞，放下水準(zhǔn)瓶觀看液面是否有漏氣，調(diào)整至不漏氣，開始?xì)怏w取樣進(jìn)行分析。（2） 吸收操作：a、打開吸收瓶“1”上的活塞，把氣體壓入瓶內(nèi)往返吸收45次后，關(guān)閉活塞量取體積，再重復(fù)校對(duì)吸收至不減量為止，其減少之體積即為CO2體積。 分析結(jié)果按下列公式計(jì)算：CO2%=VV1 式中：V——所取試樣之體積（ml）O2%=V1V2 V1——吸收CO2后剩余體積（ml）V2——吸收O2后剩余之體積（ml）2．6．2 煤氣全分析： 儀器的檢查：將各吸收瓶液面升到活塞處，并關(guān)閉各活塞，提高水準(zhǔn)瓶，將量管內(nèi)液面升到一定位置，轉(zhuǎn)動(dòng)活塞通向吸收瓶，放下水準(zhǔn)瓶約23分鐘，觀察吸收瓶和量管內(nèi)液面是否有下降，如有表示漏氣，須更換連接的橡皮管或?qū)⒒钊逑床⒊浞滞坑蜐櫥怪敛宦鉃橹埂?分析步驟：（1）分析取樣把裝有試樣的容器和分析器上的進(jìn)氣管連接，打開進(jìn)氣口的活塞，使氣體進(jìn)入量管內(nèi)大約4050ml，關(guān)閉進(jìn)氣口，然后提高水準(zhǔn)瓶，使氣體通過活塞而排入大氣，如此反復(fù)二次后放下水準(zhǔn)瓶，準(zhǔn)確地在量管內(nèi)量取100ml，關(guān)閉進(jìn)氣口活塞，把量管上的活塞轉(zhuǎn)向吸收瓶，進(jìn)行吸收操作。b、打開吸收瓶“2”的活塞，把氣體壓入瓶內(nèi)，再把氣體抽回量管，這樣反復(fù)串動(dòng)45次，關(guān)閉吸收瓶上的活塞讀取量管內(nèi)體積，再重復(fù)校核吸收至不減量為止，所減少之體積為CmHn體積。d、打開吸收瓶“4”的活塞，把氣體壓入瓶內(nèi)，進(jìn)行充分吸收，抽壓56次后，關(guān)閉瓶“4”的活塞，打開吸收瓶“5”的活塞，把氣體壓入瓶內(nèi)，進(jìn)行充分吸收，氣體須經(jīng)過吸收液多次至不減量為止，讀取剩余氣體的體積，其減少的體積即為CO的體積，把剩余氣體壓入吸收瓶“6”中的以備測(cè)室H2 、CH4。使空氣預(yù)熱，然后再將變壓器回復(fù)到0，再量取剩余氣體的三分之一壓入燃燒器內(nèi)，反復(fù)升降水準(zhǔn)瓶，使兩氣體混合均勻，再開始升壓，至使燃燒器鉑絲量暗紅，燃燒10分鐘，切斷電源，待鉑絲冷卻后，把氣體返回量管內(nèi)量取體積，再把氣體從量管內(nèi)壓入吸收瓶“1”內(nèi)，往返吸收45次后，把氣體返回量管，讀取量管內(nèi)體積。3．1 煤氣生產(chǎn)中應(yīng)注意的安全問題：3．1．1 發(fā)生爐： 嚴(yán)禁用汽油，煤油等揮發(fā)性油類點(diǎn)爐， 嚴(yán)禁進(jìn)入發(fā)生爐內(nèi)點(diǎn)火。 在任何情況下，爐出壓力不得大于爐底壓力。 熱備用爐，當(dāng)爐內(nèi)處于負(fù)壓情況下，嚴(yán)禁打開探火孔和清理爐出口。 鐘罩閥放散管必須保持通暢。按規(guī)定定時(shí)檢查各水封，油封是否處于當(dāng)時(shí)生產(chǎn)時(shí)所需狀態(tài)。1在處理事故和全站停送煤氣時(shí)防止混亂，一切聽從值班長及有關(guān)人員統(tǒng)一指揮。 在任何情況下，煤氣增壓機(jī)進(jìn)口必須保持正壓，嚴(yán)禁負(fù)壓操作。 室內(nèi)操作必須有2人在場(chǎng)，室內(nèi)動(dòng)火必須按規(guī)定辦理手續(xù)，并有預(yù)防措施。 室內(nèi)要經(jīng)常保持通風(fēng)良好。 機(jī)器間嚴(yán)禁有任何火源和堆放易燃易爆危險(xiǎn)品。 嚴(yán)禁橫跨輸煤通道。 煤倉口應(yīng)設(shè)有蓋板，煤倉間作業(yè)須2人以上。3．2 煤氣危險(xiǎn)區(qū)域的劃分及實(shí)施細(xì)則。一類危險(xiǎn)區(qū)： 凡必須佩戴呼吸器才能進(jìn)行工作的地點(diǎn)和場(chǎng)所，在此地點(diǎn)若不戴呼吸器即便是暫短停留也會(huì)有生命危險(xiǎn)。b、 帶煤氣抽、堵盲板及其它帶煤氣作業(yè)。二類危險(xiǎn)區(qū)：有煤氣救護(hù)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)方可工作，并根據(jù)需要確定是否帶呼吸器。b、 不帶煤氣的抽堵盲板和管道設(shè)施檢修作業(yè)。三類危險(xiǎn)區(qū)： 無需救護(hù)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，但需經(jīng)常巡視檢查的場(chǎng)所。（2） 工作人員應(yīng)懂得一般煤氣安全知識(shí)和救護(hù)知識(shí)。（4） 工作前必須辦理煤氣危險(xiǎn)區(qū)域工作許可證，并應(yīng)附有危險(xiǎn)工作實(shí)施計(jì)劃。危險(xiǎn)區(qū)域檢修工作的安全技術(shù)要求： 凡須進(jìn)入煤氣設(shè)備或管道內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作。（2） 用蒸汽，空氣順次吹掃凈被隔斷之設(shè)備與管道內(nèi)的煤氣。（4） 被隔絕部分內(nèi)的溫度應(yīng)不高于40℃。帶煤氣檢修：（1）凡須進(jìn)入有殘余煤氣或有可能滲入煤氣的設(shè)備或管道內(nèi)（如僅用閘門切斷時(shí)）應(yīng)派專人看守，進(jìn)行工作時(shí)，都必須佩戴氧氣呼吸器，如果佩戴進(jìn)行工作有困難時(shí)，必須經(jīng)救護(hù)組同意。（4）入深處工作時(shí)，應(yīng)佩戴腰帶及繩子，作為聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以便及時(shí)搶救。（2）準(zhǔn)備好消火工具。（4）禁止在危險(xiǎn)區(qū)