【正文】 ，提高項目組織的運轉(zhuǎn)效率。其次，要協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理等近外層的關(guān)系，以確保工程的順利進(jìn)展。施工部署（土建部分）第7章 第一節(jié)、施工準(zhǔn)備工作計劃、定位測量：承建本工程后，施工人員馬上進(jìn)場按照總平面圖及軸線平面圖的要求定出角樁及軸線位置，并在場內(nèi)選擇合適的位置設(shè)置控制主軸線基準(zhǔn)線（龍門樁），設(shè)置控制標(biāo)高的水準(zhǔn)點，數(shù)量不少于 個，該水準(zhǔn)點在整個施工過程中予以保護(hù)，不受損壞。、敷設(shè)施工臨時用電線路：根據(jù)不同階段的施工要求，按規(guī)定架設(shè)臨時用電線路，具體布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。、臨時生活、生產(chǎn)用房的搭設(shè)：根據(jù)不同施工階段的需要搭建臨時生活、生產(chǎn)用房具體布置詳見施工場布圖。、消防設(shè)施的設(shè)置：在不同的施工階段均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及實際要求配備必要的消防設(shè)施和器具，配備要求詳見《安全、消防保證措施》中有關(guān)消防管理的要求。本工程配備足夠的安裝、土建施工及運輸設(shè)備（詳見施工機械配備一覽表），合理調(diào)度各工種機械使用時間，穿插各工種的操作工序，有效地控制計劃的落實時效，做到計劃部位不拖延，上道工序推遲的時間由下道工序搶回來。并督促各專業(yè)施工隊伍配合作業(yè)，使整個工程的進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)。第9章 第三節(jié)、勞動力安排計劃工程進(jìn)度的快慢、很大程度上取決于勞動力的數(shù)量和合理的安排，根據(jù)本工程的具體情況，現(xiàn)對該工程各施工階段的勞動力數(shù)量計劃如下：施工時段工種名稱數(shù)量進(jìn)場時間備 注管架施工土方機械班組開工基礎(chǔ)完退場階段鋼筋班組開工木工班組開工泥工班組開工混凝土班組開工鋼結(jié)構(gòu)焊接 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 基礎(chǔ)完成后進(jìn)場 構(gòu)件預(yù)制好進(jìn)場其它專業(yè)施工項目，由專業(yè)隊伍施工。第10章 第四節(jié)、原材料、半成品的采購供應(yīng)原材料半成品采購及時與否，質(zhì)量的優(yōu)劣是直接影響施工進(jìn)度和工程的重大因素，必須認(rèn)真地搞好這項工作。一、甲方供應(yīng)材料：這類材料由我公司項目部提前 天向甲方提交月度需用材料計劃申請表，申請表要表明材料品種規(guī)格、數(shù)量、交付日期，在材料進(jìn)場時負(fù)責(zé)驗收。第11章 第五節(jié)、主要機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備計劃充足、精良的施工機具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極的作用。根據(jù)本工程特點，經(jīng)我公司考慮，同時對下列所需設(shè)備進(jìn)行篩選落實，進(jìn)行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝、調(diào)試、運行，以保證這些進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備在使用過程中的完好性。 臨時設(shè)施搭建在業(yè)主劃定的施工用場地范圍之內(nèi)，經(jīng)統(tǒng)一規(guī)劃后方可實施，并視場地的具體情況考慮需要四間 平方米工具間。 施工現(xiàn)場臨時加工和露天材料堆放場地，應(yīng)設(shè)置臨時圍護(hù)設(shè)施，以確?，F(xiàn)場文明施工?？傮w安裝工程工期確保與土建同步，力爭提前完成。集中力量，精心組織，精心施工，確保總工期計劃實施。() 教育職工明確把建筑產(chǎn)品按時交付使用是我們施工企業(yè)的宗旨，確保工期維系著企業(yè)的信譽與形象，激勵職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。() 加強施工準(zhǔn)備工作，對各種技術(shù)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、作業(yè)條件準(zhǔn)備等要充分，因為這些是保證施工順利進(jìn)行的前提。() 對土建以及裝飾的配合與銜接要作好，在監(jiān)理和建設(shè)單位代表的統(tǒng)一指揮下，與有關(guān)施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其他施工單位創(chuàng)造施工條件。() 注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期完成，質(zhì)量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。() 在現(xiàn)場施工場地狹小的情況下，要充分利用本企業(yè)自己的加工場地，預(yù)制加工材料，保證施工的順利進(jìn)行。及時同有關(guān)單位互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。第14章 第三節(jié)、勞動力安排計劃根據(jù)現(xiàn)場具體情況及安裝條件和工期情況，勞動力計劃如下安排：工種人數(shù)目前在何工地工作管工本市建筑工地電工專業(yè)設(shè)備安裝工電焊工保溫工油漆工說明：（）在公司內(nèi)擇優(yōu)選擇優(yōu)秀技工充實擴大，工種齊全、專業(yè)配套、技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、主輔搭配恰當(dāng)，人員要求崗位技能熟練質(zhì)量意識強，協(xié)作精神好，吃苦耐勞，作風(fēng)正派，經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。非技術(shù)工種人員要求身體健康、遵紀(jì)守法，有在建筑安裝工地務(wù)工經(jīng)歷，有配合技工作業(yè)基本技能和安全生產(chǎn)知識。（）配備的勞動力按計劃分批進(jìn)場。（）購置一批最新式輕便型進(jìn)口施工機具、單兵使用的電動工具、手工工具。第五節(jié)、降低成本措施 加強工程的成本管理工作，編制工程成本控制計劃，增收節(jié)支，定期進(jìn)行工程成本分析，采取措施降低費用開支，增加盈利。 加強勞動力的調(diào)度和管理工作，按工程進(jìn)度的需要配備勞動力；對施工班組采取比較徹底的承包責(zé)任制，工資分配同所完成的工程量和工程質(zhì)量掛鉤；提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產(chǎn)用工。 選用先進(jìn)、合理的施工工藝和施工方法，充分利用加工基地，擴大預(yù)制加工面，提高預(yù)制加工效率，減少工程費用。 在施工過程中積極推行“四新”，推廣新工藝、新機具，有利于提高施工效率，采用新技術(shù)、新材料，對提高工程質(zhì)量和降低工程成本有重要意義。 注重工程的收尾和及時交付使用，保證及早發(fā)揮投資效益，在施工過程中，對工程設(shè)計變更資料做到及時簽證和費用結(jié)算，工程完工后在一個月內(nèi)拿出全部工程結(jié)算資料，做到工完、場清、帳清，使企業(yè)的效益及時得到體現(xiàn)，保證資金的回攏和正常運轉(zhuǎn)。() 在指定地點安排臨時庫房，存放施工機具及材料，并自行負(fù)責(zé)安全。() 將施工組織設(shè)計和專業(yè)施工方案提供給監(jiān)理審核。 安裝與設(shè)計院的配合() 施工前應(yīng)仔細(xì)審閱圖紙，及時向設(shè)計院提出圖紙的疑問，并認(rèn)真接受設(shè)計院的設(shè)計交底，徹底領(lǐng)悟設(shè)計意圖。根據(jù)施工經(jīng)可向設(shè)計院提出較好的建議。 安裝與土建單位的配合 () 尊重總包單位的管理地位。() 服從總包方的同意管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督。() 在施工和組織上保持協(xié)調(diào)一致。在施工中，安裝方必須參加總包方主持召開的協(xié)調(diào)會；必須每月向總包方提交安裝作業(yè)計劃及進(jìn)度月報表；總包方亦需每月向安裝方提交工程月度總計劃。如基槽局部碰到暗浜，應(yīng)將淤泥清除，換填粗砂或級配砂石，分層夯實。使底積水能及時排盡。挖至標(biāo)高的基底土嚴(yán)禁擾動，待挖土結(jié)束后?；靥钔帘仨毞謱雍粚?采用蛙式夯機夯土。、 模板工程：本工程基礎(chǔ)模板配備：采用鋼模模板支設(shè)。支基模須達(dá)到下列要求：、要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的幾何尺寸和相互間軸線位置的正確性。、模板接縫嚴(yán)密，確保不漏漿，相鄰板面的高差不超過2mm。、模板安裝完成后必須對軸線、尺寸、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。、 鋼筋工程??● 鋼筋工程嚴(yán)格按施工圖紙施工。制作前，鋼筋翻樣單須經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核。受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，二級鋼筋可不做彎鉤。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開。?? ●管架柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端用 度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱箍筋小兩個柱直徑，以便連接。盤圓鋼筋須調(diào)直，基梁底部及側(cè)板內(nèi)鋼筋邊（下）要墊合適的墊塊。?? ●鋼筋的交叉點、轉(zhuǎn)角處，應(yīng)用合適的鐵絲扎牢，箍筋的接口要分叉，不能在一直線上。當(dāng)無具體要求時，應(yīng)大于或等于 度。?? 鋼筋綁扎完畢后，澆砼前要隨時清理基層和模板內(nèi)的垃圾，并由鋼筋班班長自檢綁扎質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合理之處應(yīng)及時糾正。??● 混凝土澆搗前先搭好架子，鋪好車道，做好各項準(zhǔn)備工作。砼養(yǎng)護(hù)由專人在砼澆搗后 小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，次數(shù)以經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)為宜。??● 開始攪拌第一道料，宜按級配少加一斗半石子，以后各道料按級配下料。?? ●攪拌站前，后臺及出料口散落的砼、砂、石、水泥等材料應(yīng)經(jīng)常清理，攪拌完畢應(yīng)及時清洗工具和機內(nèi)余料。?? ●砼運輸中應(yīng)防止爆曬，雨淋。?? ●澆砼時，不得隨意加水，不得撞擊模板，和取掉模板支撐，不得踩踏鋼筋，以免鋼筋位移，彎曲，影響質(zhì)量。?? ●砼澆筑層的厚度，一般不大于300mm 一層，層與層之間采用斜槎接合，角度不大于45℃。?? ●砼振搗密實度控制，澆砼施工中，振搗要求砼表面呈浮漿不再沉落為佳，振動棒的移動間距不得大于作用半徑的 倍，以防漏振；振搗操作要領(lǐng)為快插慢拔，振點持續(xù)時間為 秒。、在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；、在澆灌砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同的水泥砂漿；、砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。為了方便施工，砼的分層采用斜面分層法，逐漸向前推進(jìn)直至澆搗完成。澆搗砼前模板的斷面尺寸、軸線、標(biāo)高要認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，做好技術(shù)復(fù)核記錄。模板每翻拆一次均應(yīng)清理上油，梁底板待砼強度達(dá)到７０％以上方可拆除，柱模、梁側(cè)模在保證拆模時不粘模不損壞砼的前提下均可及時拆除。、鋼筋制作１、鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進(jìn)度。清理不凈堅決不用。４、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。彎鉤,彎心直徑為,平直部份長度≥；箍筋端部做成176。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土墊塊，保證鋼筋位置正確。施工順序：套柱箍筋豎向受力筋綁扎畫箍筋間距綁箍筋驗收施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，綁扎柱筋。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。在柱模封閉前，每隔1000mm 綁扎保護(hù)層墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。鋼筋應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。先進(jìn)行鋼筋、模板的施工，驗收合格后方可進(jìn)行砼的澆搗。３、新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度控制在 以內(nèi)，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫。并控制在下皮混凝土初凝之前。移動間距不大于振動器作用半徑 倍（一般為～400mm）。、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在 小時之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。、拆模時間要由現(xiàn)場施工員嚴(yán)格控制，必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置與構(gòu)件砼同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊，待試塊強度經(jīng)試壓達(dá)到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的強度后方可拆模。、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。、對接接頭、 型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接及角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口應(yīng)與焊件相同。、角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于10mm。、定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的，且不應(yīng)大于8mm；焊縫長度不宜小于25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)。、焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。、采用砂輪打磨處理摩擦面時，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。、處理好的摩擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，查驗產(chǎn)品的合格證和設(shè)計文件。、鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、位置進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收。、鋼結(jié)構(gòu)的梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。邊緣最大間隙不應(yīng)大于 。鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須具有制造廠的產(chǎn)品證書，證書中所缺項目應(yīng)作補充檢驗。條對不同生產(chǎn)廠提供的各種規(guī)格的管材均應(yīng)進(jìn)行不少于一組試件的材質(zhì)化學(xué)成分和機械性能檢驗。、管件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗合格。第21章 第二節(jié)、管道加工和預(yù)制管件制作管子切割一、Ｄｇ≤５０ｍｍ的管子可采用人工或機械方法切割；二、Ｄｇ≥７０ｍｍ的管子可采用機械方法切割，在現(xiàn)場可用氧乙炔焰切割。、在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的線位應(yīng)當(dāng)用校核過的樣板畫定。的區(qū)域內(nèi)；、 彎曲起點距管端的距離應(yīng)不小于管子外徑，且不小于１００ｍｍ。管道支、吊架和滑托制作一、支架、吊架和滑托的型式、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接變形應(yīng)予以矯正；二、支架上承接滑托的滑動支撐板、滑托的滑動平面及支、吊架彈簧盒的工作面應(yīng)平整、光滑、無毛刺及焊渣等；三、組合式彈簧支架應(yīng)具有合格證書，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，并符合下列要求：１．外形尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求；２．彈簧不應(yīng)有裂紋、折迭、分層、銹蝕等缺陷；３．彈簧兩端支承面應(yīng)與彈簧軸線垂直，其偏差不超過自由高度的２％。第22章 第三節(jié)、管道支架安裝１、管道安裝前，應(yīng)完成管道支架的安裝，支架的位置應(yīng)正確、平整、牢固，坡度符合設(shè)計規(guī)定。金屬墊板不得超過兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得浮加于滑托和支架之間，也不得加于滑托和管子之間。２、條管道滑托、吊架的吊桿中心應(yīng)處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。３、條兩根熱位移方向不同或熱位移量不等的熱力管道，一般不得共用同一吊桿或同一滑托。４、導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。彈簧的臨時固定件，應(yīng)待管道安裝、試壓、保溫完畢后拆除。管道與固定支架、滑托等焊接時，管壁上不得有焊痕、咬肉等現(xiàn)象存在。８、管道安裝時，不宜使用臨時性的支、吊架，必須使用時，應(yīng)作出明顯的不安全標(biāo)記。管道安裝完畢后，應(yīng)拆除臨時支、吊架。有補償器裝置的管道，在補償器安裝前，管道和固定支架不得進(jìn)行固定連接。四、在定準(zhǔn)管道中心線和復(fù)查測量管道支架標(biāo)高后，將管組或單管平穩(wěn)地起吊就位。管道安裝時，應(yīng)遵守以下各項規(guī)定：一、已做防腐層和保溫層的管道，不得在地溝中沿溝縱向拖拽，必須沿管溝縱向拖動的，應(yīng)利用托輪進(jìn)行拖動；二、架空管道的管組長度應(yīng)按空中就位和焊接的需要來確定，以等于或大于２倍支架間距為宜；三、用管組或單根管子逐根的固定安裝管道時，每個管組或每根管子都應(yīng)按管道的中心線和管道坡度對好管口。閥門安裝一、按設(shè)計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活；二、清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；