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熱力管網(wǎng)施工組織設計(doc42頁)(完整版)

2025-01-17 03:20上一頁面

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【正文】 口用木板版檢查,如連續(xù) 分鐘內(nèi)木板上無贓物為合格。所有焊接均應滿焊、滑動支座、導向支座的焊接高度與被焊件最小厚度相同、固定支座的焊接高度為10MM,電焊條()采用型。安裝要求:大拉桿橫向型波紋補償器必須按圖紙要求冷緊量進行預拉伸安裝。、掌握新技術,運用新工藝,投入新設備,保證達到一流的技術,一流的設備,一流的效果。自接到貴單位的招標文件,施工圖紙和有關答疑紀要后,我公司即組成本工程投標小組,由公司領導親自組織指揮,深刻領會招標文件精神,吃透設計圖紙,嚴格按照《招標文件》、設計圖紙及國家現(xiàn)行有效的施工驗收規(guī)范要求和我公司內(nèi)控標準、作業(yè)指導書等要求,精心編制該工程的招標文件,現(xiàn)呈報貴方,供審批。、工期目標:保證在 個日歷天的投標工期內(nèi)圓滿完成施工任務。管道敷設:采取低支墩、中支架和高支架三種形式。 鋁皮, 綠色彩鋼板。蒸氣管道進行強度試驗,水壓強度試驗壓力為。、施工設計圖紙。、管理目標:發(fā)揚本企業(yè)“務實、從嚴、創(chuàng)新”的精神,科學管理、嚴格管理、精益求精,廣泛采用建設部推廣的“十項新技術”和其它先進的施工工藝,提高工程質(zhì)量,加快工程進度。配備項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、質(zhì)安員等(具體管理人員名單見附件)。、 勞動力管理:由公司勞動人事科組織經(jīng)過培訓、有經(jīng)驗、技術力量強的各工種勞動力,滿足本工程需要。在協(xié)調(diào)管理過程中,首先要處理好項目內(nèi)部關系,明確項目內(nèi)部人際、組織和需求關系,保證項目的正常運轉。搭設要求除滿足生產(chǎn)、生活的要求外,還應符合文明施工的要求。各工種按施工進度計劃要求,按分工不同,流水作業(yè)。有關施工機械及周轉材料配備詳見下表序機械或 型號 數(shù) 國別 制造 額定功率號 設備名稱 規(guī)格 量 產(chǎn)地 年份 () 汽車吊 武漢 年 汽車吊 武漢 年 卷揚機 蕭山 年 電焊機 杭州 年 對焊機 上海 年 鋼筋加工設備 套上海 年 木工加工設備 套金華 年 水準儀 蘇州 年 激光經(jīng)緯儀 西安 年 攪拌機 杭州 年 插入式震搗器 杭州 年 蛙式打夯機 杭州 年 周轉材料投入及安排序號 周轉材料名稱 規(guī) 格 需用量 進退場時間 鋼管 Φ 工程開工后進場 扣件 十字、旋轉 只 工程開工后進場 鋼模 各種規(guī)格 500m2 工程開工后進場 九夾板 張 工程開工后進場 松方木 з 工程開工后進場 腳手立人板 塊 工程開工后進場 竹腳手板 張 工程開工后進場 安全密目網(wǎng) 張 工程開工后進場 施工部署(安裝部分)第12章 第一節(jié)、施工管理體系項目經(jīng)理安裝作業(yè)隊管道施工員質(zhì)量檢查員安全員設備材料員計量管理員資料員施工班組 在配合施工時,安裝將盡量少占現(xiàn)場;在建筑物施工時,充分利用合理場布,以分散現(xiàn)場壓力。() 在施工組織上我們在人力、物力方面優(yōu)先保證此工程項目的需要,需要時確保多梯隊連續(xù)施工。管理的標準是保持連續(xù)均衡的施工,嚴格按設計要求和技術標準施工,對進場的人、機、料、法、環(huán)進行合理有效的使用,充分利用空間、時間,建立文明施工秩序,完善施工資料的積累和傳遞機制。()進入施工高峰期,現(xiàn)場勞動力需求成倍增加,公司內(nèi)部迅速調(diào)遣后備梯隊,應急出擊,滿足現(xiàn)場需要。 施工機具配備要合理,選用效率高的施工機械,提高生產(chǎn)效率和機械化水平。() 及時將施工中的問題反饋給業(yè)主及監(jiān)理,有些問題需協(xié)商解決。安裝專業(yè)是整個施工過程中的一部分,在施工全過程中必須尊重總包方的管理,履行應盡的義務,享受響應的權利。土方挖至基底標高后,在基坑底一側挖好排水集水坑。鋼模及支撐在挖土完成前進場,并刷脫模劑分類堆放。??●鋼筋制作在現(xiàn)場進行。?? ●電弧焊搭接須確保焊接質(zhì)量。、 砼工程:??● 基礎砼為,原材料:水泥使用散裝的 強度等級普通硅酸鹽水泥,中砂的含泥量,碎石料徑,無風化石,且含泥量,水為潔凈自來水。?? ●砼攪拌最短時間,不少于 分鐘。?? ●施工縫應留設在結構受剪力較小且便于施工的部位,其處理應符合以下規(guī)定:、已澆灌的砼,其抗壓強度不應小于。拆除模板時不準野蠻操作,不準損壞混凝土構件,拆除的模板應及時分類堆放整齊。5、鋼筋的彎曲和彎鉤:Ⅰ級鋼筋端部做成176。柱子上下兩端箍筋應根據(jù)設計要求加密。、在混凝土澆搗時,柱砼應分皮振搗,高度不超過~,在振搗上皮混凝土時,振動棒應伸入下皮混凝土50mm,使上、下皮混凝土緊密結合,振動棒應“快插慢撥,插點均勻”。第18章 鋼桁架構件預制一、 鋼結構構件焊接、電焊工必須持證上崗,焊工停焊六個月以上,應重新考核合格后方可操作。、焊縫出現(xiàn)裂紋時,焊工不得擅自處理,應查清原因,訂出修補工藝后方可處理。、鋼構件預制好,應提交下列資料:() 產(chǎn)品合格證;() 施工圖和設計變更文件() 焊接工藝評定報告() 鋼材、連接材料的質(zhì)量證明書或試驗報告() 高強度螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告、焊縫無損檢驗報告() 主要構件驗收紀錄第19章 鋼結構安裝、本工程采用擴大拼裝單元進行安裝法施工,對容易變形的鋼構件應進行強度和穩(wěn)定性驗算,必要時應采取加固措施。熱力管網(wǎng)安裝工程施工方案第20章 第一節(jié)、施工準備1、管材、管道附件、閥門、標準件等,按設計要求加工或購置。三、管子切口質(zhì)量應符合下列要求:1.端面平整、無裂紋、重皮,毛刺和熔渣必須清理干凈;2.端面允許傾斜偏差為管子外徑的1%,但不得超過3mm。支架支承表面的標高可采用在其上部加設金屬墊板的方式,進行調(diào)整。5、彈簧支、吊架安裝高度應按設計規(guī)定進行調(diào)整。9、固定支架應嚴格按設計圖紙施工。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應處于上半周范圍內(nèi)。10mm;五、在管段兩端靠近固定支架處,應按設計規(guī)定的拉伸量留出空隙,冷拉應在兩端同時、均勻、對稱地進行,冷拉值的允許誤差為10mm。安裝疏水器一、疏水器應按設計或標準圖組裝并安裝在便于操作和檢修的位置,安裝應平整,支架應牢固。二、杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導架;三、彈簧式安全閥要有提開手把和防止隨便擰動調(diào)整螺絲的裝置;四、靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置;五、沖量式安全閥沖量接入導管上的閥門要保持全開并加鉛封;六、蒸汽管道和設備上的安全閥應有通向室外的排汽管、熱水管道和設備上的安全閥并應有接到安全地點的泄水管。涂料應密封保存。用機械纏繞時,纏布機構應穩(wěn)定勻速的前進,并與管子旋轉速度相配合;三、布兩面沾油應均勻,經(jīng)刮板或擠壓滾輪后,布面無空白、不淌油和滴油。七、預留的未涂漆部位,在其它工序完成后,應按設計標準進行涂漆。保溫層施工一、保溫層厚度大于100mm時,應分層施工;二、瓦塊內(nèi)應抹3~5mm厚的石棉灰膠泥層,并砌嚴密,用膠泥充填時,縫隙應小于5~7mm。七、閥門、法蘭部位的保溫結構應易于拆裝,靠近法蘭處,應在法蘭的一側留出螺栓長度加25mm的空隙。角的坡面,設備,容器上的人孔、手孔等需要拆裝部位,應做成45176??v縫應咬口連接或搭接,接縫放在下部,環(huán)縫應起線,端部應封閉。分段強度試驗一、管道內(nèi)的壓力升至1.5倍工作壓力后,在穩(wěn)壓的10min內(nèi)應無滲漏;二、管道內(nèi)的壓力降至工作壓力,用1kg重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查,在30min內(nèi)無滲漏且壓力降不超過0.298.1kPa即為合格。滲漏部位的缺陷消除后,應重新試壓。在循環(huán)清洗的水質(zhì)較臟時,應更換循環(huán)水繼續(xù)進行清洗。試運行試運行應在供熱管網(wǎng)工程的各單項工程全部竣工并經(jīng)驗收合格,管網(wǎng)總試壓合格,管網(wǎng)清洗合格,熱源工程已具備供熱運行條件后進行。在低溫熱運行正常以后,可再緩慢升溫到設計參數(shù)運行。蒸汽管網(wǎng)的試運行一、暖管時開啟閥門的動作應緩慢,開啟量逐漸加大。做到月、旬有作業(yè)計劃,根據(jù)計劃落實勞動力、材料、設備進場,確保全部到位。)對各班組進行計劃進度、質(zhì)量技術、安全、文明施工等的交底工作,并認真做好各種臺帳。我公司計劃將以前的一套成功的組織管理模式在本工程中加以借鑒,利用已積累的大量寶貴經(jīng)驗,使之成為本工程確保優(yōu)良的有力組織保證。周而復始,不斷進行 循環(huán),工程質(zhì)量不斷改進,不斷提高,使土建安裝各個分部達到一次成優(yōu)。在最終檢驗和試驗中,嚴格執(zhí)行建設部關于建筑安裝工程竣工驗收五條標準以此來規(guī)范項目部施工行為,強化過程控制,工程資料與工程完全同步,確保工程如期完工。()在工程質(zhì)量管理中建立三級質(zhì)量保證體系,配備專職質(zhì)量員,負責工程質(zhì)量管理,各工種配備兼職質(zhì)量員負責本工程的質(zhì)量管理,并針對工程特點制訂相應的質(zhì)量管理制度和責任制,每月考核一次,嚴格執(zhí)行我公司的“質(zhì)量否決權制”。()認真控制砼的坍落度、配合比和砂漿配合比,嚴格按規(guī)定制作砼、砂漿試塊和按規(guī)定進行試壓,預拌砼澆筑前要精確計算每次砼的澆筑數(shù)量,連同強度等級與抗?jié)B等級,認真級配和拌和。()現(xiàn)場拌制砼和砂漿,應實行掛牌制度并嚴格實施“三過磅”,制度,確保砂漿和砼強度達到設計要求。第30章 第三節(jié)、質(zhì)量控制要點、生產(chǎn)管理公司成立指揮部(工程領導小組),該小組解決工程施工中的各類問題,統(tǒng)一調(diào)度機械設備,周轉材料和人員,每半月召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,主要由土建和安裝的有關人員參加,解決施工中具體的生產(chǎn)、技術及質(zhì)量方面的協(xié)調(diào)問題,做到有問題及時提出,及時解決、確保不影響進度。、本工程實行各種形式的承包責任制(具體形式根據(jù)工種、進度等協(xié)商確定),實行層層承包,職責分明,責任到位,部位到人,每月進行部位、工程質(zhì)量、文明施工考核,實行重獎重罰。、執(zhí)行分部、分項工程月度計劃,編制旬作業(yè)計劃,并認真執(zhí)行按期完成。對重點部位、新工藝、新材料等施工前落實技術措施,以書面形式對作業(yè)班組進行交底,施工完成時進行技術復核,不合格不能進入下一道工序施工。()認真做好原材料的復驗、鋼材、水泥、磚等均需有原材料出廠合格證和試驗報告,無合格證的材料嚴禁在工程中使用。作業(yè)班組及人員實行掛牌制,責任落實到人。本工程采用了現(xiàn)代化管理體系和計算機管理技術等。建立項目工程質(zhì)量管理系統(tǒng)程序圖,從質(zhì)量目標確定施工準備、過程控制質(zhì)量檢查、成本管理,信息管理,竣工前質(zhì)量管理等 個管理要素進行系統(tǒng)管理,實行預控。公司每季度對項目管理人員完成工作情況進行跟蹤考核,實行獎罰。)及時向分公司材料科和生產(chǎn)科提供材料和機械設備進出場計劃,以便分公司協(xié)調(diào)解決,不致影響進度。它的任務和職責:)施工前期每個月一次,后期每旬一次召開工程協(xié)調(diào)會,就施工中的有關生產(chǎn)、技術、質(zhì)量及材料等各方面的問題進行協(xié)調(diào),每次形成紀要,下次協(xié)調(diào)會檢查落實情況,以確保不影響進行。暖管后的恒溫時間應不少于1h。供熱管網(wǎng)在設計參數(shù)下熱運行的時間為連續(xù)運行72h。在初寒期和嚴寒期進行試運,尚應擬定可靠的防凍措施。當設計無明確規(guī)定時入口水與排水的透明度相同即為合格。清洗1、供熱管網(wǎng)的清洗應在試壓合格后,用蒸汽或水進行??傮w試壓的管道長度應考慮管段分段后的受壓條件確定,以1km左右為宜。十四、防潮層、保護層的搭接,水平管道,應按管道坡度由低處向高處施工,形成以高壓低的搭接;垂直管道,應由下部向上部施工,形成以高蓋低的搭接。平整、厚度均勻,表面無氣孔、鼓泡或開裂等缺陷,端部應密封。有冷緊或熱緊要求的法蘭,應在冷緊或熱緊完成后再進行保溫。每塊制品應有兩道鍍鋅鐵絲或箍帶扎緊,不得采用螺旋形捆扎方法;三、應按設計規(guī)定的位置和寬度留出膨脹縫,縫隙內(nèi)用導熱系數(shù)與保溫材料相接近的軟質(zhì)材料充填;四、支架處,保溫層應留膨脹伸縮縫。八、保溫管外保護層表面應鏟平灰疤,補平凹痕,填嚴縫隙,打磨光滑,將浮灰清理干凈后,按設計標準進行涂漆。玻璃布與管壁粘結牢固無空隙,纏繞緊密無皺折,均勻無空缺。5、自然干燥的現(xiàn)場涂漆應防止漆膜沾染污物和損壞,漆膜未干燥固化前,不得進行下道工序施工。安裝壓力表一、壓力表應安裝在便于觀察和清洗的位置,并防止受高溫、冰凍和振動的影響;二、壓力表應設有內(nèi)徑不小于10mm的緩沖管;壓力表和緩沖管之間應設閥門、蒸汽管道安裝壓力表時不得用旋塞;三、壓力表的滿刻度值,當設計無規(guī)定時,應為工作壓力的1.5~2倍。安裝水位表一、水位表應有指示最高、最低水位的明顯標志,玻璃管的最低可見邊緣應比最低安全水位低25mm,最高可見邊緣應比最高安全水位高25mm;二、玻璃管式水位計應有保護裝置;三、水位表應有放水旋塞或放水閥門,放水管應接到安全地點。6mm;小于或等于1000mm的177。閥門應在關閉狀態(tài)下進行安裝;四、閥門的操作機構和傳動裝置應進行清洗檢查和調(diào)整,達到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象,開關程度指示標志應準確;五、集群安裝的閥門應按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列;六、鑄鐵閥門運輸時,應平穩(wěn)起吊和排放,不得扔、摔,已安裝就位的應防止重物撞擊和由高空墮落;七、不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。管道安裝前,應做好下列工作:一、根據(jù)設計要求的管徑、壁厚和材質(zhì),進行鋼管的預先選擇和檢驗,矯正管材的平直度,整修管口及加工焊接用的坡口;二、清理管內(nèi)外表面、除銹和涂刷油漆;三、根據(jù)運輸和吊裝設備情況及工藝條件,可將鋼管及管件焊接成預制管組。6、支、吊架和滑托的焊接應按設計圖紙施焊,不得有漏焊、欠
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