【正文】 DN300m34040501005012直埋式預制保溫管DN250m35040501005013直埋式預制保溫管DN200m36040501005014直埋式預制保溫管DN150m37040501002001泄水管DN125m38040501002002泄水管DN100m39040501002003泄水管DN50m40040501002004排氣管DN25m41040502002001鋼管管件安裝DN1200個42040502002002鋼管管件安裝DN1000個43040502002003鋼管管件安裝DN900個44040502002004鋼管管件安裝DN800個45040502002005鋼管管件安裝DN700個46040502002006鋼管管件安裝DN600個47040502002007鋼管管件安裝DN500個48040502002008鋼管管件安裝DN450個49040502002009鋼管管件安裝DN400個50040502002010鋼管管件安裝DN350個51040502002011鋼管管件安裝DN300個52040502002012鋼管管件安裝DN250個53040502002013鋼管管件安裝DN200個54040502002014鋼管管件安裝DN150個55040502005001球閥DN1200個56040502005002球閥DN1000個57040502005003球閥DN900個58040502005004球閥DN800個59040502005005球閥DN700個60040502005006球閥DN600個61040502005007球閥DN500個62040502005008球閥DN450個63040502005009球閥DN400個64040502005010硬密封三偏心法蘭蝶閥DN350個65040502005011硬密封三偏心法蘭蝶閥DN300個66040502005012硬密封三偏心法蘭蝶閥DN250個67040502005013硬密封三偏心法蘭蝶閥DN200個68040502005014硬密封三偏心法蘭蝶閥DN150個69040502005015截止閥DN125個70040502005016截止閥DN100個71040502005017截止閥DN50個72040502005018截止閥DN25個第三節(jié)、施工部署一、工程項目管理的主要目標根據建設單位要求和本工程的具體情況，我公司確定項目管理綜合目標如下：工程成本造價控制目標采用先進的技術和工藝，選用經濟合理的施工方案，通過科學的管理、嚴密的組織和協(xié)調控制，使工程成本和造價得到最有效的控制，最大限度的為建設單位節(jié)約資金，為企業(yè)獲得一定的經濟效益?，F場內的場容場貌管理編制施工總進度計劃以及施工形象進度計劃。負責職工就餐、住宿現場及住宿區(qū)的環(huán)境工作。直埋保溫管道接頭保溫及防護質量控制。五、根據施工段開挖情況，對開挖施工路段進行維護，采用鋼管搭設牢固，并設置明顯的標志（掛紅布、刷紅白相間油漆、夜間需掛警示紅燈）。三、地下管線及其它地上地下設施的加固措施本工程如發(fā)現地下管線、障礙物等設施及時向建設單位、監(jiān)理單位及有關部門報告，會同有關單位研究處理方案，加以解決。施工前，必將控制網布設測量完成，經監(jiān)理工程師復核確認后方可使用。高程控制從施工的需要出發(fā)，合理的布設水準網，用以指導控制合同段的高程是高程控制網的布設的根本目的。在施工過程中，為了檢查和驗收工程數量，也要經常進行軸線與水準檢測，在工程完工后，應作竣工測量，檢驗施工成果，提供竣工資料。（3）、放出點位后，參照地形圖進行檢查，避免誤差。先拆除機動車道、非機動車道路面以及基層，再進行人行道面磚、墊層開挖。第三節(jié)、降水施工工藝一、施工流程及技術要求降水施工工藝流程：現場踏勘→井位布置→鉆機就位→成孔→替漿→下井管→填濾料→洗井→埋設排水聯絡管線及配電電纜→下泵抽水→清理施工現場→降排水管理與服務（水位觀測及開泵調節(jié)）鉆孔：孔位準確，孔徑不小于設計孔徑；孔身垂直，孔深不小于設計孔深；不得使用粘土造漿護壁，必須保正清水供給，循環(huán)泥漿池不得小于20m3，以便控制泥漿稠度；終孔后要換漿清孔，確?？椎谉o沉渣，下管前進行徹底換漿，以保證地層的出水和入滲條件。各項工序工程完成以后，先進行試抽運轉排水，在此期間要全面檢查降水設備、排水管路、電器安裝設備(閘箱、開關、線路）等有無不達標的地方，應立即排除，待質量達標以后，即可開始連續(xù)降水，并定期觀察水位、流量的動態(tài)變化，所測及了解情況應及時匯總，發(fā)現問題及時解決調整，做到掌握管井疏干降水全過程動態(tài)，保質保量保安全地完成基坑降水疏干任務。濾料沿井孔四周均勻填入，宜保持連續(xù)，將稀泥漿擠出井孔。（3）隨時了解土建施工單位對降水的意見，并對管理和服務工作加以改進。二、土方開挖施工準備：（1）、土方開挖前，根據設計圖紙認真勘察現場，了解開挖區(qū)域下方所有的原有煤氣、自來水、電纜、光纜、排道、雨污水等其它市政管線以及周邊相臨建筑物、構筑物基礎的深度、位置等。土方開挖的順序和開挖方法要與其它施工工序相互配合，對歷史文物、自然保護區(qū)應予以保護，不得對鄰近的設施及其正常使用產生破壞及干擾。（5）、在土方開挖后，距基底設計標高30cm處，抄出水平線，釘上小木樁，然后用人工將留土層挖走，同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查基坑尺寸，確定基坑寬度，以此修整基坑，最后清除基坑土方，抄底鏟平。開挖的邊緣，如果需要，應用木料或其它準許的方法適當的加以支撐。工作鋼管公稱直徑DN300mm選用輸送流體用無縫鋼管《GB/T81631999》，材質為20鋼；工作鋼管公稱直徑DN300mm選用輸送流體用雙面螺旋縫電焊鋼管《GB/》，材質為Q235B。（2）三通保溫管件a、所有直埋敷設的三通必須在開孔周圍采取加固措施，對預制保溫三通要提供加強處理的辦法以及加強形式，可用等面積補強法，用加強板加設傳遞軸向荷載的結構，以滿足《城市直埋供熱管道工程技術規(guī)范》CJJ/、。e、彎管所有焊縫須做100%無損探傷并提供探傷報告。(2）焊接前應將管口露出金屬光澤方可對口。根據材質、焊接方式選用J422電焊條。d、焊件組對時的定位焊應符合下列要求：①所用焊條性能應與焊接工藝要求一致。b、除焊接及成型管件外的其他管子對接焊縫的中心到管子彎曲起點的距離不應小于管子外徑，且不應小于100mm；管子對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應小于50mm。b、管道無損探傷管道焊縫進行抽樣X射線照相檢驗，抽檢比例為20%，其質量不得低于Ⅱ級。（7）、DN500以上的閥門均設置旁通球閥。自然補償管段的冷緊（1）冷緊口位置應留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應符合設計規(guī)定；冷緊口位置應留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應符合設計規(guī)定；（2）冷緊段兩端的固定支架應安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達到設計強度，管道與固定支座已固定連接；（3）管段上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近吊架的吊桿應預留足夠的位移裕量。管道與檢查井的銜接：管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口管件連接，視具體情況由設計確定本次工程采用的中介法短管連接；當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時可采用中介層作法。綁扎前核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單料牌相符。）鋼筋綁扎完畢后，應立即擱置混凝土保護層墊塊，以保證混凝土的保護厚度。拆模時注意不能用力過猛，以免損壞固定墩的棱角。砼澆筑前應在新澆砼與下層砼結合處均勻涂刷一層50mm左右的同標號的水泥砂漿或減石子砼。（5）混凝土的養(yǎng)護一般混凝土澆筑后12小時內應派專人進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。分段強度試驗：（1）（）后，在穩(wěn)壓的30min內應無滲漏；（2）管道內的壓力降至工作壓力（），用1kg重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查。２、清洗前制定清洗實施方案，方案中包括清洗方法、程度、技術要求、操作的指揮和配合以及安全要求等內容，并應明確清洗的質量標準。發(fā)泡前。第十一節(jié)、電預熱施工及注意事項本熱網設計按電預熱安裝無補償敷設進行設計，在管道試壓、清洗、試運行合格后需要對管道系統(tǒng)進行電預熱。在管道轉彎處（彎頭外側）和T形分支處設置防潮的彈性軟質泡沫材料，密度在70—80KG/m3。回填土中不得含有碎磚、石塊、混凝土碎塊及大于100毫米的硬土塊，填土含水量以接近最佳含水量為宜。第十三節(jié)、路面恢復天然砂礫底基層施工（1）路床整形土方工程完成段及時進行整修，測量人員隨時對高程進行檢查，對不符合設計要求的部分重新進行整修，整修完成后，灑水補充碾壓至符合密實度要求。天然砂料的含水量均勻，一般為最佳含水量+2%左右；用平地機將天然砂料進行整平和整形?；鶎邮┕で笆紫葘ο鲁袑舆M行驗收，表面要清掃干凈，并嚴格整形壓實，使其符合規(guī)定的要求，之后檢測水準點，恢復中線、邊線。另外，當氣溫高，刮大風或運距較遠時，要用蓬布或彩條布將混合料嚴密覆蓋，以防運輸過程中水分損失過多。振壓時，前進采用振動，后退采用靜壓。橫向接縫的處理方法為：碾壓作業(yè)接近完成時，將松散的基層料整個鏟除，鏟齊后灑水養(yǎng)生，在下次攤鋪之前，將下承層打掃干凈后即可開始工作。（1）瀝青混合料拌和本工程采用商品瀝青混凝土。特別是二灰穩(wěn)定砂礫基層在局部粗骨料比較集中的地方很容易發(fā)生松散，遇到這種情況必須經處理后再鋪筑瀝青混合料。（4）瀝青混合料碾壓瀝青混合料的碾壓對于面層的平整度和強度相當重要。碾壓時壓路機應從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊1/31/2輪寬。在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上不得停放任何機械設備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。半幅攤鋪時，攤鋪機一定要走直，中線位置待攤鋪機鋪過后用耙子修正，使中線順直、標高不受影響，從而保證縱縫的連接質量。第十四節(jié)、人行道工程的施工施工淮備（l）材料準備鋪裝工程中，鋪裝材料準備工作任務較大，為此在確定方案時應根據鋪裝的實際尺寸進行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調節(jié)問題。要鏟平地面。因此從運輸車在料斗下裝料時就要防止粗細集料的離析?；旌狭蠌陌韬偷侥雺和瓿傻难舆t時間必須要控制在2h之內。碾壓過程中還應注意以下操作：未經過靜壓和復壓、振動壓路機（特別是單鋼輪振動壓路機）一開始就打開振動，容易產生無法消除的橫向波浪，從而造成基層的不平整。以上道牙施工方法對砼道牙和青石道牙均適用。其含泥量不得超過3%。3）操作工藝鋪貼前對磚的規(guī)格、尺寸、外觀質量、色澤進行預選。縫的深度及寬度應均勻，擦縫和勾縫，宜采用同品種、同標號、同顏色水泥，同時應及時清理表面水泥。塊料面層相差兩塊料間高差，不應大于允許偏差。導軌坡度與管道設計坡度相同，本段頂管導軌面水平。（2）穿越道路樁基掘進機在進入西三環(huán)及石安高架橋樁基時，除按正常的管道頂進方法外，另外要嚴格執(zhí)行以下技術要求：A．頂進前糾偏采用小角度及時糾偏，；B．慢頂速，管道頂進速度控制在20mm/min以內，將沉降量控制在10mm以內；C．加強觸變泥漿潤滑，使?jié){液在管道頂進過程中形成完整的初始漿套。頂管工作井施工根據設計圖紙，工作井設計為凈空φ7m內空；；平均深度9m。施工完畢后交付頂管施工。管道長度界定管道頂進后的長度確定根據以下原則：設計文件；必須保證管頂覆土在3米以上；必須保證掘進機分離后管道入土長度不會在地下水水作用下飄浮。（2）設置承壓壁承壓壁應承受和傳遞全部頂力，必須具有足夠的強度和剛度，本工程承壓壁的設計的承壓能力為4000kN。面層不應有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。4）質量標準各層的質量要求及檢查方法如下：各層的坡度、厚度、標高和平整度等應符合設計規(guī)定。根據水平線、中心線，按預排鋪好兩側標準后，再拉線進行鋪貼。2）作業(yè)條件在已經完成的砼基層上，重新定點放線。準備好各種材料及其輔助材料。橫向接縫的處理方法為：碾壓作業(yè)接近完成時，將松散的基層料整個鏟除，鏟齊后灑水養(yǎng)生，在下次攤鋪之前，將下承層打掃干凈后即可開始工作。振壓時，前進采用振動，后退采用靜壓。運輸車輛在行駛到現場的途中，應盡量勻速行駛，避免大的顛簸，施工便道要經常養(yǎng)護，防止因車輛的顛簸而造成車內混合料的離析。（3）根據場地旁存在道路、管線、綠化等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點的地面標高，還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。（2）場地放樣按照設計圖所繪的施工坐標方格網，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。（6）開放交通及其他注意事項熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通，需要提早開放交通時，可灑水冷卻降低混合料溫度。橫向接縫在現場施工時一定要認真處理，當攤鋪機鋪過后，人工拉線測試其松鋪高度，當超過松鋪高度時，人工刮除一部分，再用篩子篩一部分細料均勻地罩在上面；當低于松鋪高度時，上面均勻灑一層熱料。也可在邊緣先空出寬3040cm，待壓完第一遍后，將壓路機大部分重量位于已壓實過的混合料面上再