【正文】 應(yīng)將管道外壁的雜物、浮銹清理干凈，并做好防腐，防腐采用防銹漆兩道、面漆兩道。應(yīng)對接頭處進行氣密性試驗，合格標準符合《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/。DN200以上（含）管道保溫接頭的外護管與套袖連接采用電熔焊式卷筒接頭及熱收縮帶雙重做法。熱收縮帶應(yīng)覆蓋接頭所有焊縫熱收縮帶的剝離強度不小于60N/cm。檢查清理管溝內(nèi)任何可能阻礙管道自由伸長的土石方或結(jié)構(gòu)，在彎頭兩側(cè)各3米內(nèi)不得覆土，以保證彎頭在電預(yù)熱后自由伸縮。用沙子回填管溝，但回填高度不得超過管道外徑的75%。需要在電預(yù)熱前完成預(yù)熱段內(nèi)所有的三通開口。填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。或者轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)外兩側(cè)填充未夯實的粗砂，以吸收管道的位移量。施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度，如在基坑或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平標志樁。砂墊層應(yīng)該回填夯實，一般應(yīng)采用夯實機進行夯實，夯實完后對厚度和密實度進行檢查，密實度一般為95%，厚度一般不少于200毫米，高程應(yīng)符合安裝熱力管道管底高程的要求。三、操作工藝：嚴格控制回填土土質(zhì)。還土前，應(yīng)對所還土壤進行輕型標準擊實試驗，測出其最佳含水量和最大干密度?？刂泼繉踊靥钔梁穸?，管溝回填應(yīng)分層夯實，每層厚度不大于300毫米，并對每層填土的密實度按照規(guī)范進行檢測，合格才能繼續(xù)回填。回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。在回填和壓實過程中，對任何保溫管道等應(yīng)采取可靠的保護措施，以免保溫管道產(chǎn)生破壞。報請監(jiān)理驗收合格后，進行下一道工序。（2）天然砂礫底基層施工：天然砂礫墊層集料須符合設(shè)計要求的級配范圍，根據(jù)底基層的寬度、厚度及測定的干密度，計算各段需要的干集料數(shù)量，根據(jù)料場集料的含水量以及所用運料車輛的噸位，計算每車材料的堆放距離。卸料距離嚴格掌握，避免料不夠或過多。用平地機或其它合適的機具將料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面力求平整。用輪胎壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。整形后，當天然砂料含水量等于或略大于最佳含水量時，立刻用15t以上振動壓路機進行碾壓。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車?；旌狭霞邪韬?，基層施工方法根據(jù)試驗段提供的數(shù)據(jù)，采用場拌、自卸汽車運輸、攤鋪機攤鋪、壓路機碾壓、灑水車灑水養(yǎng)生的全過程機械化施工?；鶎佣曳€(wěn)定砂礫施工前做施工配合比試驗，7天無側(cè)限抗壓強度應(yīng)滿足規(guī)定。（2）混合料運輸根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的要求，組織足夠的運輸車輛組成運輸車隊。因此從運輸車在料斗下裝料時就要防止粗細集料的離析。運輸車輛在行駛到現(xiàn)場的途中，應(yīng)盡量勻速行駛，避免大的顛簸，施工便道要經(jīng)常養(yǎng)護，防止因車輛的顛簸而造成車內(nèi)混合料的離析。（3）混合料攤鋪攤鋪采用平地機，攤鋪時應(yīng)準確控制標高和松鋪厚度，我公司擬投入土默特右旗薩拉齊鎮(zhèn)府東路人行道道路硬化綠化工程2標段合同段的平地機有自動找平裝置，在這方面補充了操作的不足。同時配一名技術(shù)人員根據(jù)混合料的松鋪系數(shù)，檢測每個斷面的縱橫高程，以此及時調(diào)整攤鋪厚度，使縱橫面高程符合標準。（4）混合料碾壓當攤鋪長度滿足壓路機的工作長度區(qū)間時即可開始碾壓。碾壓時，首先用振動壓路機靜壓，再用振動壓路機振壓，最后用光輪壓路機、輪胎壓路機靜壓。每次重疊1/2的輪跡寬度。質(zhì)檢人員緊跟在壓路機后用8輪平整度儀測定平整度，用灌砂法和核子密度儀及時檢測壓實度。另外，縱斷高程寬度、橫坡等指標也要同時達到規(guī)范要求。（5）接縫的處理本工程施工時采用全幅施工，所以接縫主要是橫向接縫。外觀鑒定表面平整、密實，無坑洼，施工接茬平整、穩(wěn)定。在養(yǎng)生期到期，才可開放交通。路面面層的施工 面層施工采用商品瀝青砼，大噸位自卸汽車運輸，攤鋪機攤鋪，雙鋼輪壓路機碾壓的全機械化過程施工。面層鋪筑前應(yīng)準確地進行放樣，確定邊線和中線，以引導(dǎo)攤鋪機正確地就位攤鋪。（2）瀝青混合料運輸為保證攤鋪機作業(yè)要求及瀝青混合料的溫度，須選擇大噸位運輸車輛，車廂應(yīng)清掃干凈，為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，車廂板和底板可涂一薄層油水，柴油與水的比例可為1:3混合液，但不得有余液積聚在車廂底部。其次在運輸過程中要注意保溫、防雨、防污染措施，如遇低溫、大風(fēng)或下雨均應(yīng)將混合料覆蓋，以免溫度降低太快。瀝青混合料運至攤鋪地點后，應(yīng)憑運料單接收，并檢查拌和質(zhì)量。（3）瀝青混合料攤鋪攤鋪采用一臺攤鋪機，在鋪筑瀝青混合料之前，要檢查基層的質(zhì)量。處理方法是：當松散比較嚴重時，將這一片全部挖起，換填新基層料，平面成矩形狀，壓路機按要求碾壓至規(guī)定的壓實度，灑水保持表面濕潤，噴灑透層油；輕微松散時，輕輕地將松散部分刨起清掃干凈，噴灑透層油，當攤鋪機駛近時，采用人工回填瀝青混合料，壓路機壓實，然后攤鋪機一次攤鋪成型。隨時檢測高程、掌握中邊樁部位的相對高差是否滿足路拱要求。每次，攤鋪機起步前，要對熨平板進行加熱，加熱時間不宜小于30min。由于拌合樓拌合產(chǎn)量較大，所以當攤鋪機攤鋪時，速度降低到23m/min即可保證混合料連續(xù)供應(yīng)，從而減少攤鋪機停機待料次數(shù)。首先選擇合理的壓路機組合方式和碾壓步驟，本路段瀝青混合料的碾壓采用雙鋼輪壓路機、光輪壓路機和輪胎壓路機。然后雙鋼輪壓路機振動打開復(fù)壓，復(fù)壓遍數(shù)根據(jù)試驗路結(jié)果確定，一般不小于46遍，達到要求的壓實度，并無顯著輪跡，終壓可用雙鋼輪壓路機或關(guān)閉振動的壓路機碾壓，不宜少于兩遍，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度符合要求。前進后退壓完一遍后，壓路機關(guān)閉振動，后退至上一段壓完已成型的路段上，慢慢打方向轉(zhuǎn)移位置，再直線前行。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不得隨意停頓、調(diào)頭。邊緣無任何支撐時，用耙子將邊緣的混合料稍微耙高，然后將壓路機鋼輪伸出邊緣10cm以上碾壓。壓路機的碾壓長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定，而且要根據(jù)環(huán)境溫度適當調(diào)整，當周圍環(huán)境溫度低時，混合料溫度降低很快，因此攤鋪完一段后檢測初壓溫度，合適時即開始碾壓；當環(huán)境溫度高時，混合料溫度降低慢，可以將碾壓長度拉長，以防溫度過高而發(fā)生推移等現(xiàn)象。壓路機碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪或在連續(xù)碾壓一段時間輪胎已發(fā)熱后停止的輪胎灑水。對壓路機無法壓實的橋梁、擋墻等構(gòu)造物接頭，拐彎死角，加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，可采用振動夯板壓實。（5）接縫處理接縫主要為橫向施工縫和縱向施工縫。輕輕將粗料刮掉。橫向接縫的碾壓首先要進行橫向碾壓。然后每壓一遍向新混合料移動1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓?？v縫的碾壓方法是先讓壓路機位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層寬度為15cm，穩(wěn)壓后再進行正常碾壓，局部不平時及時進行人工處理。路緣石安裝（1）水泥砂漿基層路緣石墊層為3cm厚度的水泥砂漿，將水泥砂漿運達攤鋪地點后，使水泥砂漿均勻的卸落到規(guī)定范圍內(nèi)，利用人工找平均勻。因故停工，在半小時內(nèi)可用濕麻布蓋上，在停工半小時以上而又達到初凝時間則作施工縫處理。路緣石基礎(chǔ)與基層同時施工，根據(jù)測量放線開挖路緣石槽，安裝時拉線控制路緣石直順度及高度，路緣石間距應(yīng)均勻。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。然后以坐標樁點為準，根據(jù)設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線。場地平整與找坡（l）挖方與填土施工填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當先深后淺、先分層填實深處，后填淺處，每填一層入夯實一層，直到設(shè)計的標高處。（2）場地平整與找坡挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設(shè)計的坡度。地面施工（1）土基施工根據(jù)設(shè)計要求，放寬一定尺寸進行開挖，碰到濕軟土基，必須換填，壓實仔細，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕后重，先穩(wěn)后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線方向進行，壓路機壓不倒部位，采用小型夯機縱橫循環(huán)夯實，防止漏夯，碾壓后，路拱不符合處及時耙開重新處理，有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)返挖，曬干后填筑碾壓，整形后土基平整度控制2cm內(nèi)。1）混合料拌和本工程采用商品水泥穩(wěn)定碎石。水泥穩(wěn)定碎石在運輸及施工時，常常發(fā)生粗細料離析現(xiàn)象?？梢韵妊b車斗靠前部分，再裝車斗靠后部分，最后裝中間部分。另外，當氣溫高，刮大風(fēng)或運距較遠時，要用蓬布或彩條布將混合料嚴密覆蓋，以防運輸過程中水分損失過多。當發(fā)生離析時，人工將粗料鏟除，換以新料。4）混合料碾壓當攤鋪長度滿足壓路機的工作長度區(qū)間時即可開始碾壓。碾壓時，首先用振動壓路機靜壓，再用振動壓路機振壓，最后用光輪壓路機、輪胎壓路機靜壓。每次重疊1/2的輪跡寬度。質(zhì)檢人員緊跟在壓路機后用8輪平整度儀測定平整度，用灌砂法和核子密度儀及時檢測壓實度。另外，縱斷高程寬度、橫坡等指標也要同時達到規(guī)范要求。5）接縫的處理本工程施工時采用全幅施工，所以接縫主要是橫向接縫。外觀鑒定表面平整、密實，無坑洼，施工接茬平整、穩(wěn)定。在養(yǎng)生期到期，才可開放交通。道牙接口處以1:3水泥砂漿勾縫、凹縫深5mm，道牙背后以1：2的灰土夯實。（4）面層鋪裝1）施工準備根據(jù)設(shè)計要求及鋪貼方法。面層材料要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開裂，無凸凹扭曲，顏色均勻。面層材料的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。采用潔凈的無有機雜質(zhì)的中粗砂。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計要求進行。路面一般每10m施工一段，根據(jù)設(shè)計標高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的分隔線。分塊排列布置要求對稱，縫子要求貫通。并預(yù)先濕潤后晾干?？p隙寬度，當緊密鋪貼時不宜大于1mm，當虛縫鋪貼時一般為510mm。施工時，應(yīng)采用分段順序鋪貼。面層鋪貼貼24h內(nèi)，應(yīng)根據(jù)各類面層要求分別進行擦縫，勾縫、壓縫工作。并做好面層養(yǎng)護工作。各層的強度和密實度應(yīng)符合設(shè)計要求，上下層結(jié)合應(yīng)牢固。不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗，以能排除液體為合格。水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與基層的結(jié)合應(yīng)良好，應(yīng)用敲擊方法檢查，不得空鼓。面層中塊料行列（接縫）在5m長度內(nèi)直線度的允許偏差不應(yīng)大于有關(guān)規(guī)定。各層的表面平整度，應(yīng)用2m長的直尺檢查，如為斜面，則應(yīng)水平尺和樣尺檢查。第十五節(jié)、頂管施工設(shè)備安裝（1）導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌安放前，應(yīng)先復(fù)核管道中心位置，安裝時嚴格確保導(dǎo)軌中心線與管軸線重合。導(dǎo)軌位置定好后用槽鋼或工字鋼支撐牢固。承壓壁的平面必須與頂進軸線相垂直，在頂進中隨時檢查，如有發(fā)現(xiàn)傾斜，則必須重新布置，以保證安全。（3）安裝主頂設(shè)備主頂設(shè)備是指安裝在承壓壁前方，使頂管掘進機和鋼管管節(jié)向軸線方向頂進的加力組合裝置。管道頂進（1）掘進機出洞技術(shù)掘進機出洞技術(shù)尤為關(guān)鍵，如果在頂進初期就掌握好頂進的方向，在以后頂進管子時，就不易產(chǎn)生較大的偏差，可使管道頂進順利，考慮到的順直管材和摩阻系數(shù)，初期頂進時除在安裝導(dǎo)軌、出洞時應(yīng)嚴格注意外，管道在頂出洞口的30m內(nèi)要十分嚴格地控制掘進機出洞時的頂速，克服急躁情緒，頂速必須控制在1015mm/min范圍內(nèi)，留出充足的時間慢慢找出偏心頂力糾偏的最佳頂力值，保證一次出洞順直。；D．管道頂進若出現(xiàn)異常，如頂力突然增大等情況時要停止頂進，再分析原因（是否是頂?shù)浆F(xiàn)有樁基等），研究并制定好方案后方可頂進。觸變泥漿置換管道頂進時，在管道與土體間注入一定量的觸變泥漿液，形成圍繞管道一周的環(huán)狀漿套，其作用有二：其一減小管道頂進時摩阻力；其二填充管道外壁與土體間的微小間隙，支承土體，防止塌陷。漿液初凝時間為2小時，注漿量：注入率為20%。注漿孔在管道上每六米一組，每組四個孔，在圓周上呈90度角分布。工作井按沉井方法施工，分兩節(jié)制作，一次下沉，帶水下沉，水下封底的施工方案。第四章、勞動力計劃及主要施工機械配備一、主要材料供應(yīng)計劃根據(jù)施工組織設(shè)計的安排，按施工的不同階段組織工程材料進入現(xiàn)場，管材、閥門、焊接材料等主要材料用我單位合格供貨商的產(chǎn)品，進入現(xiàn)場后及時組織進行材質(zhì)復(fù)試，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格，立即退貨，同時采購時做到貨比三家，選擇最好的材料用于本工程。主要施工機械設(shè)備如下：直埋供熱管道安裝施工機具使用計劃：序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1汽車吊QY2552汽車吊QY5023經(jīng)緯儀34水準儀85交流弧焊機BX3500型606千分表87水平尺88烘干箱5000C50Kg109X射線探傷儀2005型310超聲波探傷儀CTS22型311固定式砂輪機Ф300*30512電動磨光機Ф1501013電動磨光機Ф1252514手拉葫蘆SH56015手提式保溫筒3Kg2016試壓泵517蛙式打夯機6005臺18立式打夯機5臺19平板震動器5臺20發(fā)電機15KW10臺21發(fā)電機60KW10臺22挖掘機8臺23挖掘機1M312臺24壓路機2臺25運輸汽車10T20輛施工機具使用計劃：材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注眼鏡扳手36套3眼鏡扳手24套6活扳手15寸套6活扳手12寸套6活扳手12寸套6敲擊扳手41寸套6敲擊扳手36寸套6焊機臺6推車個3電源箱總配電箱個3電源箱分配電箱個3角向磨光機φ180把6角向磨光機φ100把6卷尺5m把6砂輪線米1000彎尺把6焊