20xx學習5s管理心得體會-在線瀏覽
2025-01-14 23:22本頁面
【正文】 ，也說明了這點。因為臟亂的工作場所，非但時間成本太高，人員安全沒保障、士氣低落，更重要的是不能制造出優(yōu)良的產品，尤其是客戶下大筆訂單前，一定要求到生產現場參觀。反之實施5S的組織，則一定到處窗明幾亮，物品放置井然有序，標識、看板、通道暢通無阻，因此可以提高組織的形象，獲得客戶的信賴，成為組織無形的寶貴資財。組織環(huán)境品質的好壞也成為新一代年輕人選擇工作的條件之一。
做好5S，不是整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號來讓人看的，而是要確確實實、踏踏實實地去“做”的事。
學習5s管理心得體會篇二 20XX年5月17日，公司組織了這場“5S”推行技巧等的培訓，通過這次培訓課程，使我對“5S”工作有了更進一步的認識。
我們車間的“5S”工作是從去年1月份伴隨著公司“5S”管理工作的開展而紅紅火火開展起來的。
一、 5S工作的現狀
“5S”管理工作的目標不夠明確
雖然在前一階段我們的“5S”取得了一些成績，但我們也發(fā)現了一些問題：比如維持起來比較困難，還有就是到達一定程度之后再提高起來比較困難，再有就是目的性不太明確。
只解決表面問題，深層次難點問題解決起來難度大
我們對車間的“5S”工作不可謂不重視，在每次召開的車間員工會議和班組長會上都強調。并使其與員工的績效考核相掛鉤，直接聯(lián)系員工工資。但時間一長，問題就又出現了，原先用到的桶和溝渠布滿了油污，看上去黑黑的，特別的突出。
到處呆料、呆物、呆事
我們對于“5S”工作的認真也是全廠出了名的，我們車間也多次得到領導的肯定。到后面軋機要冷軋時有要重復的吊過去，造成了人力、電力、庫存和管理工作的浪費。
以生產為重心，忽略了員工素養(yǎng)教育
從一般意義上講，生產型企業(yè)，當然要以完成生產任務為主要目標了。在“5S”工作中也主要以整理、清潔為重點。在大多數情況下我們還是相當重視“5S”工作的。這些監(jiān)督人員大多為基層班組長。而不是“5S”工作，同時班組長沒有多余的時間進行監(jiān)管，而加之一些員工素質的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋、香煙盒和煙蒂等雜物。但是這樣的問題一直難以解決，說明我們應該從高層次上重視培養(yǎng)員工的自覺意識。而它并不是最終的目的，5個“S”只是一種推動“5S”工作開展的手段方法。提高公司知名度
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