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正文內(nèi)容

某供電局電力調(diào)度通信樓改擴建工程塔吊施工方案(35頁)-工程設(shè)計-在線瀏覽

2024-10-16 13:31本頁面
  

【正文】 連接板也能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應(yīng)的拉板上。 把吊臂緩慢放下,使拉桿處于拉緊狀態(tài)。 穿繞起升鋼絲繩,將起升鋼絲繩引經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后,繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪,再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞,最后,將繩端固定在臂頭上。 (三)、塔身標準節(jié)的安裝方法及順序 由于塔身標準節(jié)主弦桿的規(guī)格有兩種,因此,在安裝標準節(jié)時,應(yīng)根據(jù)標準節(jié)Ⅰ、Ⅱ依次從 下到上安裝塔身標準節(jié),獨立固定時,從下到上塔身組成為: 2 節(jié)標準節(jié)Ⅰ, 14 節(jié)標準節(jié)Ⅱ。 將起重旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)的方向(起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方)。 吊一標準節(jié)于爬升架外伸框架的正上方,將四個引進滾輪固定在塔身標準節(jié)下部橫腹桿的四個角上,然后安放在外伸框架上。卸下塔身與下支座的 8個 M30 的連接螺栓(只能在這時卸)。 注意: 1)、頂升過程中必須利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將吊臂鎖住,嚴禁吊臂回轉(zhuǎn)達,保證起重臂與引入塔身標準節(jié)的方向一致。至少連牢對角線上的四個螺栓。 開動液壓系統(tǒng),將頂升橫梁頂在塔身就近一個踏步上,再開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出約 ,稍縮活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步上。利用引進滾輪在外伸框架滾動,人力把標準節(jié)引至塔身的正上方,對標準節(jié)的螺栓連接孔,稍縮油缸至上下標準節(jié)接觸時,用 8個 M30高強度螺栓將上下塔身標準節(jié)連接牢靠,預(yù)緊力矩為 ,卸下引進滾輪,調(diào)整油缸的伸縮長度,將下支座與塔身連接牢固,即完成一個標準節(jié)的加節(jié)工作。 頂升工作個部完成后,可以將爬升架下降到塔身底部并加以固定或拆除,以降低整個塔機的重心和減少迎風(fēng)面積,特別是沿海地區(qū)。 (四)、調(diào)整各種安全裝置 起重力矩限制器調(diào)整。 臂端點調(diào)整 A、 50m臂長時,吊重 3000kg調(diào)整螺桿 3升動小車使幅度在 2225m范圍內(nèi)碰動開關(guān) 1,發(fā)出報警信號,中間值較理想。 C、調(diào)整螺桿,把小車往外開,使幅度在 2527m 范圍內(nèi)碰動開關(guān) 4,電路斷電,小車不能向外變幅,吊鉤不能上升,斷電時,幅度接近小值理想。 E、調(diào)整時起重小車以平穩(wěn)速度運行。 R 極應(yīng)在 ,中 間值較為理想。 C、重新把小車往外開,測出斷電點幅度, R 斷。 D、重復(fù)前三項動作三次,測出的 R 極和 R 斷在上述范圍內(nèi)即可。 起重量限制器調(diào)整。產(chǎn)生不能升降的現(xiàn)象。 ( 1)、高檔斷電調(diào)整(幅度不能大于 25m)。 B、再加吊重 10kg,以高速檔起升,若能起升,升高約 10m 高度后再下降放到地面。 D、支掉重物,重復(fù) C 的動作二次,三次所得 Q 高 應(yīng)基本一致。 A、吊重 5900kg, 吊鉤以低、中各檔升降一次,操作高檔時應(yīng)不能起升。若能起升,升高約 10m高度后再下降放至地面。 D、去掉若干重物,直至報警解除,再重復(fù) C動作二次、三次,所得 Q 斷 應(yīng)基本一致。 A、吊重 5150kg,吊重以低、中速檔起升。 B、再加吊重 20kg,以低、中速檔起升,升高 10m 后再下降放至地面。 D 去掉重物若干,直至解除報警,重復(fù) C的動作二次、三次,所得 Q 報 應(yīng)基本一致。 、吊鉤空載,當小車行至最大幅度時,限位開關(guān)動作,小車停止運行,再啟動時,小車只能往臂架中央運行。 起升高度限位器調(diào)整(見外購件 DxZ4/7 多功能限位器說明書)。 、 調(diào)整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪,使吊鉤達到預(yù)定的極限高度(起重機臂架根部鉸點高度減去約 2m,即為預(yù)定極限高度)時,限位開關(guān)動作,吊鉤不能再上升,再啟動時只能下降。 、調(diào)整時吊鉤以中檔升降,空鉤無負載。 、小車牽引機構(gòu)制動器調(diào)整參考附圖。 拆卸時的準備工作和注意事項: 、檢查拆卸范圍內(nèi)是否已清除障礙物。 、準備 16t 汽車吊一臺及所需拆卸工具。 、工作人員要穿戴好勞保用品,高空操作要系好安全帶。 拆卸塔身 、檢查液壓頂升系統(tǒng)是否能正常工作。然后用載重小車調(diào)整平衡(參照頂升時調(diào) 整平衡的方法):即爬升架上四周 8 個導(dǎo)輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時,此時方可開始拆卸工作。 B、拆除上支座與第一節(jié)標準節(jié)的 8 個聯(lián)接螺栓(如果引進輪距外伸框架的軌道的間隔太大時,油缸應(yīng)下降使其接近為止后,才允許拆除 8 個聯(lián)接螺栓),此時第一節(jié)標準節(jié)已脫離塔身。(推時切不可用 力棕猛,以免標準節(jié)沖出外伸框架而傾翻)。油缸伸縮二次使下支座與標準節(jié)接近 2cm 時停止,如果上下螺孔錯位時,可用撬棍或定位銷撬動到位后(嚴禁用載重小車調(diào)位),再戴上 8 個聯(lián)接螺栓,并緊固牢(至少聯(lián)牢對角線上的 4 個螺栓)。 拆下吊鉤,收回起升鋼絲繩,并檢查鋼絲繩,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩不符合國家有關(guān)標準中的規(guī)定,應(yīng)及時更換。 拆卸起重臂 、把小車開至最根部使小車與吊臂碰塊撞牢,轉(zhuǎn)動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒,把牽引繩盡力張緊。 、吊起起重臂成一角度后,開動起升機構(gòu)拆除起重臂拉桿,并將拉桿緩慢地放在拉桿支架上。 、拆最后一塊配重。 、拆平衡臂。 一、 簡況 宜昌供電局電力調(diào)度通信大樓改擴建工程,位于宜昌市 沿江大道 117 號,市供電局院內(nèi),為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層,地上十五層。工期目標為 270 天,質(zhì)量目標為省級優(yōu)質(zhì)工程(楚天杯)。 根據(jù)宜昌供電局電力調(diào)度通信大樓改擴建施工組織設(shè)計和工程特點,擬新購置四川省自貢建筑機械制造公司生產(chǎn)的 QTZ630B( 5013)塔吊一臺布置于建筑物東南角,便于安裝,拆卸及附著。共布置φ 800 樁三根,配筋為 10Φ 16, φ 8100/200。 本工程地下室為車庫,其底板底標高為 米,局部為下臥承臺基坑及地梁,地下室基坑四周以鉆孔樁支護開挖。 由于建筑物北面、南面均有建筑物,受其限制,塔吊主臂長度為 40M。 三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計施工 塔吊布置于 ○ C ~ ○ D /○ 8 ~ ○ 9 ,幾乎是唯一的位置。且密切配合,由設(shè)計院對此作了專項設(shè)計。 塔吊基礎(chǔ) 是本工程地下室底板結(jié)構(gòu)的一部分,且在基礎(chǔ)大開挖前,支護結(jié)構(gòu)完成后施工。第一層厚度約 ,第二層厚度約為 ,一次挖成,人工修邊,砂袋碼砌護面,工作面不小于 米。 為確保該基礎(chǔ)與地下室結(jié)構(gòu)及防水形成整體,其地下室底板的雙層筋應(yīng)外伸出四種接頭位置,以滿足接頭率不大于 25%,且錯開 布置,后與底板筋單面搭接焊,焊縫長度不小于 10d。 其中 JKL3( 2A)截面為 500 1000,配筋 6Φ 25+ 6Φ 25+ 4Φ 16及Φ 10100/200( 4)通過塔吊基礎(chǔ) CT8。以滿足接頭率不大于 50%,且便于焊接接頭。 塔吊基礎(chǔ) CT8 分二次施工,第一次將基礎(chǔ)施工成臺階狀,其余部分與地下室結(jié)構(gòu)同步施工,提高其防水能力。塔吊基礎(chǔ) CT8及其中 JKL3( 2A)部分,與地腳螺栓位置準確并輔助焊接,分別隱蔽驗收。當混凝土強度達到 后,應(yīng)及時將施工縫鑿毛,以便與二次澆筑混凝土結(jié)合良好。 地下室頂板施工洞口處,預(yù)留鋼筋應(yīng)在混凝土施工完后,及時涂刷防銹漆二度,在洞口封閉前除去油漆。大臂應(yīng)在 ○ 9 軸外(冠梁外側(cè))組裝,汽車吊應(yīng)在塔吊基礎(chǔ)基坑 米外就位。塔吊在 、 、 結(jié)構(gòu)層,設(shè)三道附著,其附著臂應(yīng)按規(guī)范布置。拆卸時汽車吊,應(yīng)停于地下室結(jié)構(gòu)以外。 此外,地下室頂板在塔吊使用期間,其四周用 MU10 紅磚, 混合砂漿砌筑 240 240mm 擋水墻,以防雨水滲入地下室。 整機安裝完畢后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負責人審查簽證后,方可交付使用。用水平儀測量底盤與塔身標準節(jié)連接的上平面間用傾斜度不大于 1/1000。 壓重式塔機則將底盤位置定好后安裝壓重塊。 安裝標準節(jié)、套架 塔機出廠時以及塔機在轉(zhuǎn)場時一般是將兩節(jié)標準節(jié)、頂升套架總成等部分組成為一個整體,組裝塔機時,將此部分整體吊到塔機底架上,對準連接孔,然后用特制螺栓將底盤與塔身標準節(jié)連接好。 安裝回轉(zhuǎn)支承總成 下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座出廠時以及轉(zhuǎn)場時一般已用特制螺栓連為整體。將回轉(zhuǎn)電機接通電源,啟動回轉(zhuǎn)電機,試運轉(zhuǎn)。調(diào)整爬升導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙為 2~ 5 毫米。 安裝塔帽 吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯裝好(亦可在塔帽的平衡臂一邊裝上兩根平衡臂拉桿,使安裝平衡臂更為方便)。 安裝司機室 司機室內(nèi)的電氣設(shè) 備安裝齊全后,再將司機室和挑梁吊到上支座右側(cè),對準耳板上孔的位置,然后用螺栓聯(lián)接。然后將平衡臂逐漸抬高,直到將平衡臂拉桿用銷軸鉸接并穿好開口銷。安裝平衡重一塊( 1950 公斤)。先將維修吊欄緊固在變幅小車上,然后將變幅小車裝在起重 臂上,將收緊變幅小車上的鋼絲繩,以小車在載重情況下不松弛為宜(出廠時變幅機構(gòu)已裝在起重臂根部節(jié)上)。拉桿放置在起重臂夾板內(nèi)且固定妥當。 掛繩
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