【正文】 審 批： 編制單位: 倍特建筑工程有限公司 二零一四年九月 目 錄一、工程概況6五、操作工藝及施工方法61八、施工質(zhì)量保證措施..................................................63九、質(zhì)量通病的防治....................................................64十、成品保護(hù) 65十一、模板施工安全措施67十三、應(yīng)急救援預(yù)案69一、工程概況及建筑特征：基本概況序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱成都康弘藥業(yè)集團(tuán)股份有限公司異地改擴(kuò)建項(xiàng)目2工程地點(diǎn)成都市金牛區(qū)何家村二隊(duì)3業(yè) 主成都康弘集團(tuán)股份有限公司4設(shè)計(jì)單位中國醫(yī)藥集團(tuán)聯(lián)合工程有限公司5業(yè)主要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，一次性驗(yàn)收合格，達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。7業(yè)主要求工期1191日歷天主樓為研發(fā)樓及固體車間，由成都倍特建筑安裝工程有限公司施工總承包。本工程為地下一層，地上11層及5層建筑，㎡，基礎(chǔ)形式為肋梁筏板基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)。～1/1A～C軸局部范圍層高（～）；4到5層2～1/1A～C軸局部范圍層高（～）。、本工程混凝土強(qiáng)度：研發(fā)樓：基礎(chǔ)墊層C15；筏板、基礎(chǔ)梁、地下室外墻、地下室頂板、梁C35P6；柱子、墻基頂～；～；～；～；；（詳施工圖）。、梁、柱、墻、板截面基本概況研發(fā)樓： （1）、梁斷面：250*700㎜至300*700㎜之間（詳施工圖）；， （2）、柱斷面：D300～D1150。 （3）、墻斷面：250至300之間（詳施工圖）。固體車間： （1）、梁斷面：250*500至400*800㎜之間（詳施工圖）； （2）、柱斷面：400*400、450*450、550*550、800*800、850*850、800*110㎜之間（詳施工圖）。 （4）、地下室頂板厚度為180～250 mm；一層至屋面頂板厚100㎜至120㎜之間（詳施工圖）。、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。三、使用材料及要求、木托方：選用50100 mm松木方，木方要求無彎曲變形、無死節(jié)，無蛀孔、無腐朽、無斷裂，應(yīng)經(jīng)過挑選后刨平，刨直加工，確保大面尺寸一致。、鋼管：支撐用立桿、大小橫桿及包箍圍檁均采用Φ48 mm腳手架鋼管，材質(zhì)應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB70088中Q235A鋼的技術(shù)要求。、扣件：所使用的扣件，應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB158312006）中有關(guān)規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)符合GB97867《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》中的KT3388的技術(shù)要求，扣件抗滑移能力［τ］≥7KN。頂托端頭鋼板必須平整，螺桿調(diào)節(jié)必須靈活。、螺栓套管：采用硬質(zhì)φ14φ16 mm PVC套管。、墊木：一般規(guī)格50200 mm，用木方制作，用于在地面上支模。四、模板工程施工工藝流程、墻、柱模板制作 刷脫模劑 質(zhì)量檢查 柱鋼筋綁扎 鋼筋檢驗(yàn) 安裝柱模板 澆注混凝土 拆模 清理修補(bǔ) 刷脫模劑。五、 操作工藝及施工方法、材料選擇（1） 、墻柱及梁板模板采用915183018規(guī)格的國產(chǎn)膠合模板，鋼木混合支撐。邊柱外側(cè)模及外圍剪力墻外側(cè)模、核心筒電梯井內(nèi)模、樓層板、柱及剪力墻內(nèi)模均采用現(xiàn)場拼裝模，編號(hào)定位。墻支模時(shí)采用50100木枋作龍骨，200mm豎立，橫向肋用雙鋼管扣住，間距400～600mm，凡遇門窗洞口四周間距加密，雙螺帽加固，防止爆模。止水螺桿的止水片必須雙面滿焊，以確保止水效果。（2）、 地下室內(nèi)部主體結(jié)構(gòu)采用鋼管滿堂架加固支撐（Φ48鋼管）。 、柱、剪力墻模板 墻模自身固定均采用豎向木枋（＠≤200）和水平Φ48鋼管（間距同螺桿）蝴蝶卡或10㎜厚的鋼板卡組成，用Φ12螺栓水平鋼管對(duì)拉以控制截面，螺桿起步間距≤200?！?00mm，一直到板底。 樓層上預(yù)埋Φ12＠500的鋼筋定位樁，也可以和結(jié)構(gòu)等寬的鋼筋焊于豎向鋼筋上，以定位并防止墻根部澆混凝土?xí)r移位,減少施工操作上一些常見的質(zhì)量問題。3㎜以內(nèi)。為了防止外墻（柱）根部上下層接頭位置脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下層樓面不小于300，并支撐于架設(shè)在下層墻（柱）頂預(yù)埋螺栓上的枋木面上。墻柱支模前根據(jù)樓層放線,先用30寬18厚膠合板條在混凝土樓面上釘出墻、柱模板位置，這樣既便于墻、柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強(qiáng)墻、柱模板根部固定，防止墻柱根部混凝土漏漿。 (1)、柱工藝流程：柱內(nèi)渣子清理→彈柱位線（注意將邊線引出）→復(fù)核柱箍筋標(biāo)高→安裝柱?！庸讨！Ｕ残睋巍、木枋規(guī)格一致。D、支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固，高度 在4m和4m以上時(shí)，一般應(yīng)四面支撐每間隔3000㎜必需在柱的一方開門字洞（300*500）便于砼澆灌振搗密實(shí)，待砼澆灌搗到位后立即封閉加固牢固后繼續(xù)澆灌上部砼。F、柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。（2）、剪力墻1）、工藝流程：清理墻內(nèi)雜物→彈邊線及門洞口位置線→安裝洞口模板→安裝墻體側(cè)?！{(diào)整固定。3）、模板安裝：墻模安裝后，墻腳用高標(biāo)號(hào)早強(qiáng)砂漿封閉，電梯井模板安裝前先搭設(shè)好操作平臺(tái)，平臺(tái)面滿鋪腳手板，并將下層井筒中線彈放在砼墻體上，檢查中筒偏移情況，安裝筒體模板時(shí)中線應(yīng)與該線重合。具體做法見下圖資料照片： 剪力墻轉(zhuǎn)角處加固螺桿做法5）、剪力墻模板見下圖：6）、控制要點(diǎn)：a、木枋應(yīng)規(guī)格一致b、預(yù)留或預(yù)埋鎖腳螺桿，間距與墻體加固螺桿相同。 2)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的13‰。%。剪刀撐縱橫間距不得大于6000㎜。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。梁高1000mm以上：對(duì)拉螺桿二至三道，間距300mm，梁底背順枋間距200mm，梁側(cè)夾木方加固。8）、第一層支架采用Φ48鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁≤800mm，板≤1000mm。另外，考慮到其上為剪力墻，為保證質(zhì)量，當(dāng)澆上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到100％，下層支架不得拆除。（如上圖） 梁模板圖二： 梁模板圖二當(dāng)梁高于600 mm≤H≤1000 mm時(shí)，梁底木方間距小于200mm布置、釘壓腳條，對(duì)拉螺栓沿梁布置橫向500布置，沿梁高1道，在梁底以下處加設(shè)一至二道對(duì)拉螺桿，以防梁底模與側(cè)模之間爆模漏漿，梁下大橫桿在立桿處必需采用雙扣件鎖頂牢固，且在梁底增加設(shè)一道立桿500并與內(nèi)架拉結(jié)形成一整體支撐（如上圖）。（2）、梁、樓面模板及支撐系統(tǒng)構(gòu)造1)、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱為1000mm，大龍骨間距為600～1200mm，小龍骨間距為400～600mm。2)、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。5)、嚴(yán)格控制標(biāo)高，梁跨大于4米時(shí)梁底板按3‰起拱。掃地桿離地面200mm。支撐系統(tǒng)構(gòu)造如下圖： 、高支模一般要求（1）、高支模不得使用嚴(yán)重銹蝕變形、斷裂、脫焊螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料搭設(shè)支撐。剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置，且不少于兩道，；支撐主梁的立桿必須設(shè)置剪刀撐，剪刀撐需支撐在堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)上。施工現(xiàn)場安全責(zé)任人應(yīng)在高支撐搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（5）、支撐立桿的支撐面應(yīng)采取排水措施。（7）、高支撐施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。（9）、混凝土澆筑時(shí)，派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。（11）、最下一道水平桿距底板200mm，以防止架體移動(dòng)。板及梁底模拆除必須由棟號(hào)長提出申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員簽發(fā)拆模令后方可拆除。2）、寬度≤，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；～，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的85%時(shí)方可拆除；，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(28天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。4）、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)（28天后）方可拆除底模。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度：構(gòu) 件 部 位結(jié) 構(gòu) 跨 度按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤275＞≤485＞4100梁≤675＞6100懸 臂 構(gòu) 件≤2100＞2100（2）地下室擋土墻的拆除： 擋土墻四周與地下水接觸面的模板，必須在砼澆灌48小時(shí)后，方可松動(dòng)止水對(duì)拉加固螺桿，松動(dòng)模板，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。避免因砼強(qiáng)度不夠，松動(dòng)止水螺桿而產(chǎn)生滲水、漏水的現(xiàn)象發(fā)生。模板保留支撐鋼管可用另一顏色標(biāo)注。在有后澆帶的整跨模板及支撐體系的拆除時(shí)間必須滿足下面兩個(gè)條件： 后澆帶高一級(jí)膨脹補(bǔ)賞混凝土澆灌達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后； 其上沒有施工和其它荷載（以上層結(jié)構(gòu)層施工完畢，并已經(jīng)拆模）。（4）、模板拆除的順序：1）、拆模的順序應(yīng)遵循“先支后拆”。2）、模板拆除由誰支誰拆,其好處是支模班組人員熟知情況,易找到拆模的關(guān)系點(diǎn),對(duì)拆模速度、安全、模板及配件的保護(hù)有利。若有影響到拼模質(zhì)量或剛度、穩(wěn)定性不能滿足使用要求時(shí)，需及時(shí)更換和修補(bǔ)。如下圖所示。使用快拆體系時(shí)主要注意以下幾個(gè)問題：a、固定不動(dòng)支撐的平面位置，確保不動(dòng)支撐在垂直方向上的不變性，利于施工荷載的傳遞。c、應(yīng)根據(jù)計(jì)劃拆模時(shí)間確定梁、板分跨的大小，合理利用周轉(zhuǎn)材料，做到保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的前提下減少周轉(zhuǎn)材料的投入。、安全施工注意事項(xiàng)1 施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3 高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工電梯進(jìn)入工作面。5 混凝土澆筑時(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。7 拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。9 拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。、文明施工及環(huán)保措施1 模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。3 模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。5 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。六、 支撐體系計(jì)算、墻模板（非組合式鋼模板）計(jì)算書計(jì)算依據(jù)： 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 500092012 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500172003 6．、工程屬性新澆混凝土墻名稱樓地下室新澆混凝土墻墻厚(mm)300混凝土墻的計(jì)算高度(mm)4450混凝土墻的計(jì)算長度(mm)6000 、荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β2混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min{，γcH}＝min{244121/2，24}＝min{，}＝傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min[，γcH]＝min[244121/2，24]＝min[，]＝ 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承＝[+，+]＝[+2，+2]＝[，]＝＝ 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正＝G4k＝ kN/m2 、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)125小梁間距(mm)250小梁一端懸臂長(mm)250主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(mm)250對(duì)拉螺栓橫向間距(mm)500對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)500模板設(shè)計(jì)立面圖 、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)29面板彈性模量E(N/mm2)11500 墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗(yàn)算主梁，取b＝，W＝bh2/6＝500182/6＝27000mm3，I＝bh3/12＝5