【正文】 空余場(chǎng)地作為模板等臨時(shí)材料堆場(chǎng)以及模板及鋼筋加工場(chǎng)（詳見施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖）。 4． 4 施工臨時(shí)用電方案 4． 4． 1 編制依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn) 1）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 2）《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》 3）公司有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)臨電的安全注意事項(xiàng) 4）結(jié)構(gòu)專業(yè)提供的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 4． 4． 2 臨時(shí)用電概況 臨時(shí)用電高峰期將出現(xiàn)在地上結(jié)構(gòu)施工階段，此時(shí)將有 1 臺(tái)塔吊、振搗設(shè)備、電焊機(jī)、鋼筋及木工加工設(shè)備等同時(shí)用電。 2） 各回路用電量計(jì)算 總箱用電 量： S 總 =K(∑ P 動(dòng) 179。 （ 179。 ） 179。 （ +） = 其中： S 總 =工地總用電量，單位： KW P1：電動(dòng)機(jī)總額定功率：?jiǎn)挝唬?KW P2：電焊機(jī)額定功率（ KVA） P3：室內(nèi)照明容量（ KVA） P4：室外照明容量（ KVA） K=用電不 平衡系數(shù)取 K1=同時(shí)使用系數(shù)取 K2=電焊機(jī)需要系數(shù)取 K3=室內(nèi)照明取 K4=室外照明取 COSΨ= 功率因數(shù)取 各分箱用電量： 分箱編號(hào) 分配所轄設(shè)備 分箱用電量 備 注 設(shè)備名稱 功率 數(shù)量 總功率 功率和 用電量 鋼筋區(qū)分箱 彎曲機(jī) 2 S 分 =K1.（∑ P 分/cosΨη） 電焊機(jī) 15 2 30 切斷機(jī) 2 套絲機(jī) 2 7 塔吊分箱 物料提升機(jī) 20 1 20 60 S 分 =K1.（∑ P 分/cosΨη） 塔吊 30 1 30 備用 10 1 10 木工分箱 電鋸 1 74 S 分 =K1.（∑ P 分/cosΨη） 生活區(qū)分箱 54 1 54 備用箱 15 1 15 樓上臨時(shí)電箱 30 1 30 備用 10 1 10 各開關(guān)箱用電量計(jì)算： 序 設(shè)備名稱 功率 用電量 序號(hào) 設(shè)備名稱 功率 用電量 號(hào) （ KW) (KVA) （ KW) (KVA) 1 彎曲機(jī) 7 打夯機(jī) 3 2 切斷機(jī) 8 電鋸 3 電梯 20 9 塔吊 30 4 電焊機(jī) 15 10 切割機(jī) 5 振搗電機(jī) 11 套絲機(jī) 7 6 砂漿機(jī) 2 12 3）導(dǎo)線 截面積計(jì)算 根據(jù)公式： I =Kx∑ P/ 178。 COSΨ 序號(hào) 設(shè)備名稱 用電量 (KVA) 按計(jì)算電流（ A） 電纜截面 備注 1 總電箱 95 2 鋼筋區(qū)分箱 15 3 塔吊分箱 35 4 木工分箱 25 5 彎曲機(jī) 4 6 切斷機(jī) 4 7 電焊機(jī) 27 4 8 振搗電機(jī) 2 9 砂漿機(jī) 4 10 打夯機(jī) 5 11 電梯 35 6 12 塔吊 53 10 4． 4 臨建設(shè)施布置 1）現(xiàn)場(chǎng)辦公室 在施工現(xiàn)場(chǎng)的東側(cè)建現(xiàn)場(chǎng)辦公室，并按公司形象標(biāo)準(zhǔn)加以整修 大門處設(shè)置警衛(wèi)值班室。 為滿足施工過程中大型運(yùn)輸車行駛的需要，在施工現(xiàn)場(chǎng)道路鋪 200 厚的石子，由中間向兩邊 2%放坡；料場(chǎng)地面鋪設(shè)石子，做到黃土不露天；每天用水鋪灑路面，避免塵土飛揚(yáng)。（具體位置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）。 5． 1． 2 場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則 ① 平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控 制低精度的原則； ② 布設(shè)平面控制網(wǎng)，首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖，基礎(chǔ)及首層平面布置圖中的關(guān)鍵部位； ③ 選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方； ④ 樁位必須做成混凝土樁做保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆做好測(cè)量標(biāo)記；首先對(duì)業(yè)主提供的建筑物定位樁點(diǎn)或紅線樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。 5． 1． 3高程控制網(wǎng)的建立 高程 控制網(wǎng)的布設(shè) 為保證建筑物豎向施工的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)（至少提供兩個(gè)點(diǎn)），采用水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查 ,校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)路線，復(fù)測(cè)場(chǎng)區(qū)高程豎向控制點(diǎn)，以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。 、177?；A(chǔ)施工完成后，根據(jù)平面控制網(wǎng)及施工圖紙，以建筑物基坑四周的控制軸線為基點(diǎn)，將經(jīng)緯儀架設(shè)在基坑一邊的控制點(diǎn)上，對(duì)準(zhǔn)另一 邊的控制點(diǎn)后，向基坑內(nèi)投點(diǎn)，即可將軸線引測(cè)到基坑墊層上，確定基礎(chǔ)主軸線。 （ 2）驗(yàn)線時(shí)首先檢查各個(gè)軸線控制樁有無用錯(cuò)或位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測(cè)位置，然后用鋼尺實(shí)量四大角和各軸線的相對(duì)位置。 177。利用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的平面控制網(wǎng)，在177。控制點(diǎn)設(shè)在一層樓面上，采用預(yù)埋 200179。 （ 2）控制點(diǎn)布置在樓層投影面積內(nèi)，考慮到控制點(diǎn)一般與梁、墻等構(gòu)件的中心線重合，不便在樓板上留測(cè)設(shè)洞口，因此將測(cè)設(shè)軸線向樓板中平移 23m，并在上升的每層樓板上與該柱列軸線相應(yīng)的垂直傳遞通道，其位置要準(zhǔn)確，四周砌磚，不用時(shí)加蓋板 。 （ 3）施工層放線時(shí)，用激光經(jīng)緯儀向上投測(cè)軸線點(diǎn)。 5． 1． 6 沉降觀測(cè) 1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙上的位置及做法預(yù)埋沉降觀測(cè)點(diǎn)。 3）在施工期間，每施工完一層觀測(cè)一次，竣工后，第一年內(nèi)觀測(cè)四次，以后每年觀測(cè)兩次，直到下沉穩(wěn)定為止。） 5． 1． 7 質(zhì)量保證措施 測(cè)量工作是項(xiàng)目管理的一項(xiàng)重要工作，測(cè)量工作 準(zhǔn)確與否，直接影響工程的使用功能及能否順利交驗(yàn)，同時(shí)也是項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)工作的必要保證。 ② 測(cè)量外業(yè)施測(cè)和內(nèi)業(yè)計(jì)算要作到步步校核 ③ 所有歸檔的資料和需交付顧客的測(cè)繪產(chǎn)品必須經(jīng)過作業(yè)人員的自檢、工程負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)和分公司最終檢驗(yàn)。 ? 主要機(jī)具 蛙式打夯機(jī)、手推車、木耙、鐵鍬（尖頭及平頭）、 2m 靠尺、膠皮管、小線和鋼尺等。并要求辦好隱檢手續(xù)。 ② 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。 ④ 施工前，應(yīng)抄平做好水平標(biāo)志。 ?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 主控項(xiàng)目： 基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；回填的土料，必須符合設(shè)計(jì) 要求或施工規(guī)范的規(guī)定；回填土 必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。 ② 允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 標(biāo)高 0～ 50 用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查 2 表面平整度 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 ? 成品保護(hù) ① 施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁，防止碰撞位移。 ③ 基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。 2）鋼筋的接頭形式及要求 鋼筋的接頭優(yōu)先采用機(jī)械連接，也可用焊接接頭位置相互錯(cuò) 開，鋼筋的接頭設(shè)置在構(gòu)件受力較小的部位。 ? 受力鋼筋的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在焊接接頭處的 35d 且不小于 500mm的區(qū)段內(nèi)。 ② 樓板上的內(nèi)墻下無梁時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)位置的板內(nèi)附加鋼筋 2Φ 14。 ④ 當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱筋之上。 ⑥ 樓道井處樓板預(yù)告先甩筋，待管線安裝完成后用高一強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土澆灌密實(shí)。次梁加吊筋時(shí)，在次梁兩側(cè)各設(shè) 2組箍筋。彎鉤。 ? 梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊 50mm 起。 ? 梁底部縱向鋼筋的接長(zhǎng)，可選擇在支座或支座兩側(cè) 1/3 跨度范圍內(nèi)，不在跨中接長(zhǎng)；梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中 1/3 范圍內(nèi)接長(zhǎng)，不在支座處接長(zhǎng)。人防臨 空墻水平筋、豎向筋配筋布置詳具體施工圖。 5． 2． 2 鋼筋加工 鋼材由我公司負(fù)責(zé)采購并運(yùn)送到加工場(chǎng)地，鋼材采購嚴(yán)格按 ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司《物資采購手冊(cè)》執(zhí)行，并按要求進(jìn)行原材復(fù)試，嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程上。 鋼筋運(yùn)到加工場(chǎng)地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于 200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。 5． 2． 3 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。 5． 2． 4 鋼筋定位及保護(hù)層控制措施 針對(duì)鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不均等質(zhì)量通病，本工程擬在結(jié)構(gòu)施工階段墻、暗柱鋼筋綁扎時(shí)，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。 1）墻體鋼筋 ① 墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度 ，腳手架上滿鋪鋼腳手板，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。 樓板面，中間不再設(shè)接頭。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性。將鋼筋支架綁扎在墻橫筋上，每隔 1000mm 縱橫設(shè)置一個(gè)。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁扎。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 ④ 綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。 5． 3 模板工程 5． 3． 1 模板配備數(shù)量 1）模板工程總體 要求 因本工程工期較緊，要求有足夠的投入方能滿足施工工期的需要。 Φ2 2鋼 筋馬凳板筋鋼筋馬凳布置圖 模板加工場(chǎng)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)。 2）結(jié)構(gòu)豎向模板（墻模板） 本工程模板采用清水模板體系，地下基礎(chǔ)及地下室墻體采用小鋼模，地上墻體采用大模板，頂板模板采用 12 厚竹膠板 . 3）梁板模板 本工程樓板面積大， 配制二層模板； 為保證質(zhì)量，頂板采用竹膠板，該板表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量較好。頂板擱柵采用 50*100mm木方， 100*100 木方作為擱柵托梁。 4）樓梯模板 樓梯模板均采用木模板，支撐采用扣件式鋼管腳手架，墻體混凝土先 澆筑，樓梯板筋先埋入墻內(nèi)，墻模拆除后剔出鋼筋并扳直與樓梯板筋焊接，樓梯混凝土與上層梁板一同澆筑。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輻以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定；梁、板、剪力墻、筒體所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，進(jìn)入下一道工序。 墻體支模前，模板承墊底部沿模板內(nèi)邊線用 1： 水泥砂漿找平。 墻模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。 梁模板的定位，可以利用彈在剪力墻側(cè)面的中線或軸線作為定位控制線，梁底模的標(biāo)高按彈在墻、剪力墻上的標(biāo)高線 進(jìn)行控制。所有模板均須涂刷脫模劑。 2）模板拆除 墻模板側(cè)模拆除時(shí)間控制在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并在同條件試塊強(qiáng)度不低于 時(shí)（常溫施工）。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須超過 。 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞。 ② 每層混凝土的澆筑厚度要控制在 450~500mm 范圍內(nèi)。 ③ 模板根部用砂漿找平塞嚴(yán)，嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。 5． 3． 4 模板施工安全技術(shù)措施 1）大模板的堆放要搭設(shè)插放架，并進(jìn)行面對(duì)面堆放，較長(zhǎng)時(shí)間堆放時(shí)，應(yīng)用杉桿把各塊模板連在一起。 3）起吊大模板時(shí)，將吊裝機(jī)械位置調(diào)整適當(dāng)，穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。 5． 4 混凝土工程 5． 4． 1 混凝土材料 基礎(chǔ)墊層： C15；基礎(chǔ)、地下室外墻： C30（抗?jié)B等級(jí) S6）；構(gòu)造柱、圈梁 ：C25； 墻、板、梁、樓梯為 C30 混凝土。 預(yù)拌混凝土由混凝土攪拌站提供材質(zhì)證明，并進(jìn)行配合比試配，最后得出優(yōu)化配合比，試配結(jié)果通過項(xiàng)目經(jīng)理部審核后，提前報(bào)送到工程管理方和監(jiān)理工程師審查合格后，方可生產(chǎn)。具體為：從下到上分層澆筑，從底層開始澆筑，進(jìn)行 5m 后回頭來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各層，上下相鄰兩層時(shí)間不超過 2 小時(shí)，為了控 制澆筑高度，須在出灰口及其附近設(shè)置尺桿，夜間施工時(shí)，尺桿附近要用手把燈進(jìn)行照明。防止上一層砼蓋上后而下層砼仍未振搗，造成砼振搗不密實(shí)。 3）砼澆筑完畢要進(jìn)行多次搓平，保證砼表面不產(chǎn)生裂紋，具體方法是振搗完后先用長(zhǎng)刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫，在終凝前掀開塑料布再進(jìn)行搓平，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握。 成品保護(hù) 保護(hù)鋼筋、模板的位置正確，不得直接踩踏鋼筋和改動(dòng)模板；在拆?；虻踹\(yùn)物件時(shí)，不得碰壞施工縫止水帶。 5． 4． 6 墻體、柱混凝土澆筑 墻體混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制下灰厚度及混凝土振搗，杜絕蜂窩、漏洞。墻體混凝土澆筑時(shí)要加強(qiáng)柱跟部振搗，防止漏振，造成根部結(jié)合不良。 為避免墻腳出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，在底部先鋪一層 3050 厚同標(biāo)號(hào)混凝土去