【正文】 筑。 砌筑要點(diǎn) ① 砌筑前，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。 標(biāo)高以下為 200或 100 厚空心頁(yè)巖磚，標(biāo)高177。 以上為 200 厚加氣混凝土墻，外貼 50 厚擠塑聚苯保溫板。 3）一般項(xiàng)目 混 凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 ③ 每 100m3混凝土留置試塊一組，每組三塊試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作。 2）主控項(xiàng)目 ① 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，必須具備出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。 5． 4． 9 質(zhì)量要求 試配混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差采用攪拌站的統(tǒng)計(jì)值σ =3?；炷脸跄笥媚灸ㄗ哟昝?、壓實(shí)兩遍，消除表面微裂縫。 ⑦ 混凝土澆筑過(guò)程中，要加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，施工操作面鋪設(shè)跳板，不得直接踩踏鋼筋，不得碰動(dòng)預(yù)埋鐵件和插筋。 ⑤ 梁板混凝土澆筑時(shí)從一端開(kāi)始用趕漿法連續(xù)向前進(jìn)行。對(duì)此部位采用小直徑振搗棒仔細(xì)振搗，保證做到不漏振、不過(guò)振，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件以及預(yù)應(yīng)力筋。 ③ 混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等是否移動(dòng)，變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并應(yīng)在混凝土初凝前修整完 好局部補(bǔ)振。 ② 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 4）澆筑順序 混凝土澆筑順序遵循應(yīng)先澆低部位、后澆高部位，先澆高強(qiáng)度、后澆低強(qiáng)度的原則，先澆混凝土與后澆混凝土之間 時(shí)間間隔不允許超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，不允許有混凝土冷縫出現(xiàn)。空壓機(jī)吹洗模板內(nèi)遺留垃圾及柱頭處的混凝土碎渣，同時(shí)保持模板板面濕潤(rùn)、無(wú)積水。 ○ 3 混凝土班組人員安排應(yīng)分工明確，有序進(jìn)行，每個(gè)混凝土班組應(yīng)配備一名專職 電工，至少六名木工和兩名鋼筋工，跟班作業(yè)，以保障施工正常進(jìn)行。 ○ 2 樓板板面抄測(cè)標(biāo)高。 ② 根據(jù)運(yùn)輸路線和運(yùn)輸時(shí)間，確定混凝土緩凝時(shí)間，施工時(shí)再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況通知混凝土預(yù)拌廠家調(diào)整混凝土緩凝劑的摻加量。 5． 4． 7 梁板混凝土澆筑 1）施工組織 混凝土澆筑施工采取全過(guò)程控制、全方位的質(zhì)量管理方法，從混凝土攪拌、運(yùn)輸、入模、振搗到養(yǎng)護(hù)，每一環(huán)節(jié)均派專人負(fù)責(zé)、專人管理，達(dá)到以中間過(guò)程控制保證結(jié)果控制的目的。墻體、柱在梁底部位的水平施工縫 ，標(biāo)高要準(zhǔn)確，不得超高。每層澆筑厚度不得超過(guò) 500mm，墻體較高時(shí)，混凝土振搗采用趕漿法，以保證新老混凝土接茬部位粘結(jié)良好。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 1． 2MPa 后，方可拆模及在砼上操作。 砼搓平完畢后立即用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14 天。振搗時(shí)，要快插慢拔，插入深度 各層均為 350mm，即上面兩層均須插人其下面一層 50mm。 2） 每班安排一個(gè)作業(yè)班組，并配備 3 名振搗工 人，根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶前、后、中部不停振搗，振搗手要求認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，以保證砼振搗密實(shí)。 混凝土工程工藝流程 滿堂紅基礎(chǔ)砼施工工藝流 程：鋼筋模板交接驗(yàn)收 —— 頂標(biāo)高抄測(cè) —— 砼攪拌—— 現(xiàn)場(chǎng)水平垂直運(yùn)輸 —— 分層振搗趕平抹壓 —— 覆蓋養(yǎng)護(hù) 1） 砼澆筑： 基礎(chǔ)底板一次性澆筑，間歇時(shí)間不能太長(zhǎng)，不允許出現(xiàn)冷縫，砼澆筑順序由一端向另一端澆筑，砼采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實(shí)，以使砼的水化熱盡量散失。 5． 4． 2 混凝土的供應(yīng) 本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部選用 商品混凝土，配備 混凝土地泵一臺(tái)，完全能保證混凝土的供應(yīng)。 4）安裝和拆除大模板時(shí)，操作人員和指揮人員必須站在 安全可靠的地方，防止意外傷人。 2）大模板進(jìn)行組裝時(shí)，場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，按順序逐塊組裝。 ④ 墻體必須刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。只有在混凝土達(dá)到 強(qiáng)度后方可拆除模板。 5． 3． 3 模板施工質(zhì)量保證措施 1）墻模板 ① 兩片模板之間根據(jù)墻厚用短鋼筋頭焊在對(duì)拉螺栓上，以保證墻體厚度一致，防止脹模。 ② 樓板模板、梁底模拆除 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板要待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%，并經(jīng)項(xiàng)目總工同意后，方可拆除梁模板和梁板支撐，但必須保證留置兩層或兩層以上支撐。 ① 墻模板拆除 先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，即可把模板吊運(yùn)走。 ③ 樓梯模板 先安裝平臺(tái)模板，再裝樓梯模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，最后安裝踏步模板。 模板拼縫采用刮水泥膩?zhàn)佣驴p，避免漏漿。 ② 梁板模板 嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率 ，跨度 L≥ 5m 板，支模時(shí)跨中起拱 2/1000。 模板按位置線就位后安裝拉桿或斜撐，清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐拉桿使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。 ① 墻體模板 墻體模板放線根據(jù) 墻體軸線彈出模板的邊線和控制線，便于模板安裝和施工。 5． 3． 2 模板工程施工要點(diǎn) 1）模板安裝 模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。采用早拆養(yǎng)護(hù)支撐，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%時(shí)，即可拆除部分頂板模板和支撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)，直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。支撐系統(tǒng)采用扣件式腳手架，早拆支撐體系，具有多功能，效率高，承載力大，安裝可靠，便于管理等特點(diǎn)。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，并參考有關(guān)資料結(jié)合企業(yè)自身的專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土外觀要求達(dá)到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，顏色一致，無(wú)蜂窩、麻面、露筋和明顯的氣泡，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正且無(wú)損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無(wú)需粉刷。模板及支撐腳手架的投入具體見(jiàn)周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表。板鋼筋為雙向雙層筋，為確保上部鋼筋的位置及樓板鋼筋保護(hù)層厚度，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳，馬凳均采用φ 22 鋼筋，作法見(jiàn)下圖，雙向間距不大于 米。 ③ 樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上，短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。 ② 按彈出 的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。 2）基礎(chǔ)筏板、底板及樓板鋼筋 ① 清掃模板雜物，表面涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。 ④ 用鋼筋支架（φ 22 鋼筋制作）控制保護(hù)層厚度。 ③ 墻筋上口處放置墻筋梯形架，以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋的平直。 ② 外墻鋼筋在底板插筋時(shí)一步到位，一直到177。采用鋼筋混凝土保護(hù)層專用定位卡具替代傳統(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和混凝土保護(hù)層的厚度。對(duì)于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次和穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，加快速度，保證質(zhì)量。 加工好的鋼筋要分部、分層、分段、按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一處，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸 、直徑、根數(shù)。 存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí) ，澆筑混凝土地面，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝。鋼筋加工建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。地下室外墻、與之位于同一軸線的通長(zhǎng)的內(nèi)墻：水平筋在里、豎直筋在外；其余混凝土墻體：水平筋在外、豎直筋在里。 ? 在梁跨中 2/3 范圍內(nèi)開(kāi)不大于直徑 150mm 的洞，洞位于梁高的中間 1/3， 按如圖所示進(jìn)行施工： 5）鋼筋混凝土剪力墻 凡涉及結(jié)構(gòu)墻除設(shè)計(jì)預(yù)留孔洞外，施工中不得另外加任何形式的孔洞。 ? 梁縱筋應(yīng)均勻?qū)ΨQ地布置在梁截面中心線兩側(cè)?？v向鋼筋為多排時(shí)，應(yīng)增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。 ? 主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上，并錨入主梁內(nèi)，如下圖所示： ? 梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，均為封閉形式，并作 135176。 4）鋼筋混凝土梁 ? 主梁內(nèi)在次梁作用處，在次梁兩側(cè)各設(shè) 3 組箍筋，箍筋的支數(shù)、直徑均同梁箍筋，間距 50mm。 ⑤ 板上開(kāi)洞口時(shí)寬（直徑）＜ 250 時(shí)，板鋼筋自洞邊繞過(guò)，不得截?cái)?，洞口加筋? ③ 沿板塊短邊布置鋼筋放在外皮長(zhǎng)跨內(nèi)。 3）鋼筋混凝土現(xiàn)澆板 ① 現(xiàn)澆板下部鋼筋錨入支座的長(zhǎng)度為伸入支座中心線且≥ 5d，現(xiàn)澆板端部支座為混凝土墻時(shí)，上部鋼筋錨入支座長(zhǎng)為 La， HPB235 級(jí)鋼筋端設(shè)置彎鉤。 3）接頭位置及接頭數(shù)量 ? 接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上盡量減少接頭。 5． 2 鋼筋工程 鋼筋工程簡(jiǎn)介 1）主筋的保護(hù)層厚度 構(gòu)件 基礎(chǔ) 柱 梁 板 構(gòu)造柱 剪力墻 保護(hù)層 40 30 25 15 30 15 除應(yīng)符合表中規(guī)定外，還不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑，且箍筋外保護(hù)層不小于15mm。 ② 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒入槽。取樣測(cè)定夯（壓）實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于 90%；不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于 ，且不應(yīng)集中，環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。 的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 ③ 房心和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固后再進(jìn)行，并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈?；炷翉?qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。 ? 作業(yè)條件 ① 回填前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 土方工程 5． 2． 1土方工程做法 1）由于土方開(kāi)挖由甲方直接分包，我單位進(jìn)場(chǎng)后只需剔樁頭，清理樁間土基坑，為此不提供土方開(kāi) 挖施工方法 . 2）人工回填土 ? 材料要求 優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，其粒徑不大于 50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。 ① 測(cè)量工作遵循“先整體、后局部、先控制后碎部、由高精度到制低精度”的原則。（穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為半年沉降量不超過(guò) 4MM。 2）沉降觀測(cè)采用Ⅱ級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量的閉合法，并做好完整的觀測(cè)記錄。為保證建筑物的測(cè)量精度，對(duì)各投點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)核合，再根據(jù)投測(cè)點(diǎn)測(cè)放其它各細(xì)部軸線。控制軸線引測(cè)到施工作業(yè)面后再平移返回。 200 的鋼板，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，將控制點(diǎn)準(zhǔn)確地測(cè)設(shè)到預(yù)埋鋼板上，做出十字刻痕，外圍涂紅漆，刻好十字后用經(jīng)緯儀和鋼尺對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核，各控制點(diǎn)誤差在 10 秒和 2mm 之內(nèi)，做好測(cè)量數(shù)據(jù)記錄，鋼板面高出地面 5mm，控制點(diǎn)周圍砌磚加蓋進(jìn)行保護(hù)。 層結(jié)構(gòu)施工完成后，在結(jié)構(gòu)板面測(cè)定建筑物四個(gè)可通視的邊軸線作為主要柱列軸線點(diǎn)，組成一閉合的矩形 內(nèi)控制網(wǎng)。 以上施工放線 （ 1）本工程采用激光經(jīng)緯儀天頂法進(jìn)行軸線豎向引測(cè)。另外還要檢查墊層的頂面標(biāo)高。經(jīng)閉合校核后，詳細(xì)放出各細(xì)部軸線，然后用墨線彈出各墻邊線、柱邊線等。 以下施工放線 （ 1）軸線定位時(shí)，先校核控制軸線。 在布設(shè)附合路線前，結(jié)合場(chǎng)區(qū)情況，在場(chǎng)區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)間埋設(shè)高程控制點(diǎn)，測(cè)出場(chǎng)區(qū)高程控制點(diǎn)的高程。復(fù)測(cè)利用測(cè)繪經(jīng)緯儀，進(jìn)行角度、距離復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)點(diǎn)位誤差成果同調(diào)整方案以書面形式報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位。 第五章 主要施工方法 測(cè)量工程 5． 1． 1 測(cè)量準(zhǔn)備 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量器具計(jì)量檢定周期的審定；與業(yè)主辦理交接樁手續(xù)；校核規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁紅線和水準(zhǔn)點(diǎn)；對(duì)測(cè)量人進(jìn)行技術(shù)交底；編制測(cè)控布置。 4）職工生活區(qū) 因施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)職工宿舍，職工住房在附近租賃，現(xiàn)場(chǎng)僅布置庫(kù)房、臨時(shí)廁所、倉(cāng)庫(kù)及必要的辦公室。 3）現(xiàn)場(chǎng)道路、料場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)施工主要道路為從現(xiàn)場(chǎng)大門進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)主干道寬度設(shè)置為6m。 U178。 =179。 +179。 K1+K2∑ P 照 )cosΨη =179。 4． 4． 3 現(xiàn)場(chǎng)主要用電設(shè)備配置表 1）現(xiàn)場(chǎng)高峰期主要施工用電設(shè)備配置表 序號(hào) 設(shè)備名稱 功率（ kw） 數(shù)量（臺(tái)） 總功率（ KW） 備 注 1 生活照明 15 1 2 彎曲機(jī) 2 3 切斷機(jī) 2 4 圓盤鋸 1 5 電焊機(jī) 15 2 6 振搗電機(jī) 2 7 砂漿機(jī) 2 1 8 打夯機(jī) 3 2 9 電鋸 1 10 物料提升機(jī) 20 1 11 塔吊 30 1 12 切割機(jī) 1 13 套絲機(jī) 2 7 注 :個(gè)別設(shè)備取平均值或常用型號(hào)估算。 4． 3裝修施工階段平面布置 裝修施工前將塔吊拆除，安裝施物料提升機(jī)，以滿足裝修施工階段垂直運(yùn)輸?shù)囊?；在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 1 臺(tái)攪拌機(jī)，一臺(tái)砂漿機(jī)供砌筑、裝修使用；原鋼筋料 場(chǎng)作為各種裝修材料及水暖電設(shè)備的堆放場(chǎng)地。 4． 1． 5 臨電電源、電線敷設(shè)要避開(kāi)人員流動(dòng)大的安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，線纜盡量采用暗敷方式。 4． 1． 3 施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。布置時(shí)應(yīng)遵循原則如下： 4． 1． 1 現(xiàn)場(chǎng)平面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排，階段平面布置要與該時(shí)期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。 第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 4． 1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則 本工程位于石家莊市。 50木楞 /扣件式支 撐 鋼管，投入一層頂板面積 的 4 倍， 每層增加其損耗數(shù)量。 3． 5． 4 砂漿攪拌設(shè)備 本工程結(jié)構(gòu)及