品管部工作述職報(bào)告-在線瀏覽
2024-12-07 03:00本頁面
【正文】 證關(guān)鍵工序的穩(wěn)定性，各項(xiàng)生產(chǎn)指數(shù)符合技術(shù)要求。 經(jīng)常深入客戶現(xiàn)場掌握交付狀況和裝配狀況，對(duì)存在隱患提前進(jìn)行優(yōu)化；并對(duì)市場批量問題件的現(xiàn)場裝車狀況進(jìn)行大量調(diào)查和細(xì)致分析，制定整改方案7期，并成功實(shí)施對(duì)策?！ 〗Y(jié)合外購件、生產(chǎn)現(xiàn)場、交驗(yàn)過程以及市場發(fā)生的質(zhì)量問題，共督促責(zé)任單位完成《月度整改計(jì)劃》12期，成功實(shí)施整改項(xiàng)目56項(xiàng)，并定期對(duì)整改效果持續(xù)有效狀態(tài)進(jìn)行跟蹤檢查，確保全年整改計(jì)劃完成率以及鞏固率持續(xù)達(dá)標(biāo)?！ ?duì)重卡11年110月市場反饋單進(jìn)行細(xì)致統(tǒng)計(jì)、整理和準(zhǔn)確分析，針對(duì)重卡市場頻繁發(fā)生的壓縮機(jī)出氣管總成斷裂問題，從原材料和工藝兩方面實(shí)施技術(shù)改進(jìn)，此類故障從四月份實(shí)施后成功逐月遞減?！ ?duì)底盤11年19月市場反饋單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、整理，對(duì)已和經(jīng)銷商直接處理調(diào)接的質(zhì)量問題引發(fā)的材料費(fèi)用提出申訴，成功剔除重復(fù)疊加的材料費(fèi)用?！ ♂槍?duì)相關(guān)部門、班組現(xiàn)存質(zhì)量隱患，下發(fā)對(duì)應(yīng)的指令性課題，培訓(xùn)指導(dǎo)，督促驗(yàn)收，全年取得16項(xiàng)QC成果，保證產(chǎn)品質(zhì)量逐范文九九網(wǎng)步提升?！ 〈嬖谥饕獑栴}及反思： 隨著質(zhì)量文化深耕活動(dòng)的有效開展，制管公司質(zhì)量文化已初步形成，但質(zhì)量文化還未真正深入人心，引起員工對(duì)質(zhì)量自發(fā)重視?！ ⌒逻M(jìn)廠員工較多，操作技能水平參差不齊，部分車間班組質(zhì)量意識(shí)薄弱，自檢工作沒有落到實(shí)處，自檢記錄不全，導(dǎo)致低級(jí)質(zhì)量問題頻繁發(fā)生，需對(duì)班組車間加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)以及質(zhì)量防控手段培訓(xùn)?！ ‰S著客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，部分產(chǎn)品的檢測能力不足，個(gè)別實(shí)驗(yàn)設(shè)備不完善，如爆破試驗(yàn)機(jī)行程偏小，曲撓試驗(yàn)機(jī)長期得不到維修，脈沖試驗(yàn)和清潔度實(shí)驗(yàn)無對(duì)應(yīng)設(shè)備，無法在公司內(nèi)部實(shí)施?！ 】蛻衄F(xiàn)場質(zhì)量信息反饋、處理渠道不順暢，反饋信息不全面、服務(wù)不及時(shí)，沒有在有效時(shí)間內(nèi)對(duì)信息進(jìn)行傳遞，現(xiàn)場無措施，引發(fā)客戶抱怨。需要加強(qiáng)本專業(yè)業(yè)務(wù)知識(shí)及體系專業(yè)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。加強(qiáng)質(zhì)量理念的學(xué)習(xí)、消化、理解，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量知識(shí)、質(zhì)量工具方法的培訓(xùn)?！ ⊥ㄟ^產(chǎn)品認(rèn)證以及質(zhì)量管理體系的建立，將體系要求、作業(yè)規(guī)范落實(shí)到崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，提高產(chǎn)品制造水平以及實(shí)物質(zhì)量達(dá)標(biāo)。要通過不斷培訓(xùn)使每一位員工加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)；使用規(guī)范的Ⅵ形象，營造濃厚的質(zhì)量文化氛圍。十二五”期間，從質(zhì)量管理體系的策劃、體系建標(biāo)、達(dá)標(biāo)監(jiān)測、持續(xù)改進(jìn)等方面，確定動(dòng)態(tài)標(biāo)桿產(chǎn)品，通過精測、建標(biāo)、達(dá)標(biāo)監(jiān)測、持續(xù)改進(jìn)的思路和方法，達(dá)到或超越標(biāo)桿產(chǎn)品的質(zhì)量水平。加強(qiáng)工藝驗(yàn)證，力爭一開始就把事情做對(duì)做扎實(shí)，爭取設(shè)計(jì)質(zhì)量成本最小化?！ 〖訌?qiáng)供應(yīng)商管理，優(yōu)化供應(yīng)鏈，優(yōu)選供應(yīng)商，對(duì)選擇后供應(yīng)商，遵循培養(yǎng)比選擇更重要的原則?！ √岣卟块T內(nèi)部質(zhì)量管理。培養(yǎng)優(yōu)秀的檢驗(yàn)員，提高班組長的兵頭將尾、教練、檢驗(yàn)員的功能。“十二五”期間，要更新和提升產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；加強(qiáng)工藝能力提升。合理的運(yùn)用工具方法是持續(xù)提升質(zhì)量管理的途徑；堅(jiān)持不懈地推進(jìn)PDCA循環(huán)等工具方法，穩(wěn)步提升產(chǎn)品質(zhì)量?！ ?加強(qiáng)QC活動(dòng)開展力度，強(qiáng)化QC攻關(guān)過程。總之，一句話，20xx年質(zhì)量工作在危機(jī)中求生存；20xx年質(zhì)量工作在機(jī)遇中求發(fā)展，20xx年質(zhì)量工作要在品質(zhì)中樹品牌，精益求精，追隨JAC，實(shí)現(xiàn)由“中國制造”向“中國品牌”的穩(wěn)步跨越?！ 《?、工作小結(jié) 建立品質(zhì)檢查機(jī)制 由于原品質(zhì)主管的調(diào)離，公司月度檢
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