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正文內(nèi)容

二級展開式圓柱斜齒輪減速器說明書-展示頁

2024-08-23 16:40本頁面
  

【正文】 ,進行結(jié)構(gòu)設計,如圖。按照計算轉(zhuǎn)矩應小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件,查標準GB527285,選用選取ML3型的梅花形彈性聯(lián)軸器,其公稱轉(zhuǎn)矩為。為了使所選的軸直徑dVIIVIII與聯(lián)軸器孔徑相適應,故同時確定聯(lián)軸器型號。初步確定軸的最小直徑選取軸的材料為40Cr調(diào)質(zhì)處理。4. 幾何尺寸計算①計算中心距,圓整為②按圓整后的中心距修正螺旋角因值改變不多,故參數(shù)、等不必修正。分度圓直徑。④初選小齒輪齒數(shù):大齒輪齒數(shù)⑤初選取螺旋角2. 按齒面接觸強度設計①確定公式內(nèi)各計算數(shù)值a) 試選。小齒輪可采用實心式,做成齒輪軸。4. 幾何尺寸計算①計算中心距,圓整為②按圓整后的中心距修正螺旋角因值改變不多,故參數(shù)、等不必修正。b) 由圖1030選取區(qū)域系數(shù)c) 由圖1026查得 ;d) 因大、小齒輪均為硬齒面,故宜選取稍小的齒寬系數(shù),取e) 由表106查得材料彈性影響系數(shù)f) 由圖1021e查得 ;g) 應力循環(huán)次數(shù):h) 由圖1019查得接觸疲勞壽命系數(shù)i) 接觸疲勞許用應力:取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,由式(1012)許用接觸應力為②計算a) 試算小齒輪分度圓直徑,由計算公式得b) 計算圓周速度c) 齒寬b及模數(shù)d)e) 計算縱向重合度f) 計算載荷系數(shù)K已知使用系數(shù),根據(jù),7級精度,由圖108得動載系數(shù);由表104中的硬齒面齒輪欄查得小齒輪相對支承非對稱布置、6級精度、考慮齒輪為7級,?。挥蓤D1013查得由表103查得故載荷系數(shù)g) 按實際的載荷系數(shù)校正所得分度圓直徑,由式(10-10a)得h) 計算模數(shù)3. 按齒根彎曲強度設計①確定計算參數(shù)a) 計算載荷系數(shù)b) 根據(jù)縱向重合度,從圖1028查得螺旋角影響系數(shù)c) 計算當量齒數(shù)d) 查取齒形系數(shù):由表105查得查取應力校核系數(shù):由表105查得e) 由圖1018查得彎曲疲勞壽命系數(shù)f) 由圖1020d查得齒輪的彎曲疲勞強度極限g) 計算彎曲疲勞許用應力,取彎曲疲勞安全系數(shù)S=,由式(10-12)得h) 計算大、小齒輪的,并加以比較小齒輪的數(shù)值大②設計計算對比計算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù)與由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)相差不大,取模數(shù),取分度圓直徑mm。m)傳動比i=i1=i2=效率η1=η2=η3= kw電動機型號為Y132M16三、 齒輪設計計算設計計算及說明結(jié)果(一) 高速級齒輪的設計1. 選定齒輪類型、等級精度、材料及齒數(shù)①按圖所示傳動方案,選用斜齒圓柱齒輪②運輸機為一般工作機器,速度不高,故選用7級精度(GB1009588)③材料及熱處理:由課本表101選得大、小齒輪的材料均為40Cr,并經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火,齒面硬度為48~55HRC。mT3=9550P3n3=9550= N由表2-4查得:滾動軸承;圓柱齒輪傳動;彈性聯(lián)軸器;滑動軸承,則 3) 所需電動機功率Pd=Pwη== kw4) 確定電動機額定功率根據(jù),由第二十章表20-1選取電動機額定功率3. 電動機轉(zhuǎn)速的選擇1) 工作機的轉(zhuǎn)速nwnw=100060VπD=100060350=2) 電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍nd=nw8~60=~2619 r/min取n0=1000 r/min查表201,選電動機型號Y132M16列表記錄電動機技術(shù)數(shù)據(jù)和安裝尺寸電動機型號額定功率(kw)同步轉(zhuǎn)速(r/min)滿載轉(zhuǎn)速(r/min)軸身尺寸ED平鍵尺寸FGDY132M16410009608038108(三) 計算傳動裝置總傳動比和分配1. 傳動裝置的總傳動比2. 分配各級傳動比因為是展開式二級齒輪傳動,故,則則低速級齒輪傳動比為3. 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)l 各軸轉(zhuǎn)速n1=nm=960 r/minn2=n1i1= r/minn3=n2i2= r/minl 各軸輸出功率P1=Pdη3== kwP2=P1η1η2== kwP3=P2η1η2== kwl 各軸轉(zhuǎn)矩T1=9550P1n1=9550= N(四)設計進度: 第一階段: 總體計算和傳動件參數(shù)計算 第二階段: 軸與軸系零件的設計 第三階段: 軸、軸承、聯(lián)軸器、鍵的校核及草圖繪制 第四階段: 裝配圖、零件圖的繪制及計算說明書的編寫 二、 傳動方案的擬訂及說明設計計算及說明結(jié)果傳動方案的總體設計(一) 對給定傳動方案分析論證總體布置見任務書(二) 電動機的選擇1. 電動機類型和結(jié)構(gòu)形式按工作要求和工作條件,選用一般用途的Y(IP44)系列三相交流異步電動機,它為臥式封閉結(jié)構(gòu)。(二) 題目:題目4. 設計一用于帶式運輸機傳動裝置中的三軸線雙級斜齒圓柱齒輪減速器。通過設計培養(yǎng)正確的設計思想和分析問題、解決問題的能力。 機械設計課程設計說明書設計題目: 展開式雙級斜齒圓柱齒輪減速器 汽車學院 院(系) 車輛工程 專業(yè)班級 學號 設計人 指導教師 虞紅根 完成日期 2013年 7 月 23 日一、 設計任務書(一) 課程目的:通過機械設計課程設計,綜合運用機械設計課程和其它有關(guān)選修課程的理論和生產(chǎn)實際知識去分析和解決機械設計問題,并使所學知識得到進一步地鞏固、深化和發(fā)展。學習機械設計的一般方法。進行機械設計基本技能的訓練,如計算、繪圖、查閱設計資料和手冊,熟悉標準和規(guī)范。設計基礎數(shù)據(jù)如下: 工作情況載荷平穩(wěn)鼓輪的扭矩T(N?m)750鼓輪的直徑(mm)350運輸帶速度V(m/s)帶速允許偏差(%)5使用期限(年)5工作制度(班/日)2總體布置:設計任務(三)設計內(nèi)容:1. 電動機的選擇與運動參數(shù)設計計算;2. 斜齒輪傳動設計計算;3. 軸的設計;4. 裝配草圖的繪制5. 鍵和聯(lián)軸器的選擇與校核;6. 滾動軸承的選擇;7. 裝配圖、零件圖的繪制;8. 設計計算說明書的編寫。2. 電動機容量的選擇1) 確定工作機所需功率Pw=2TV1000D=2750350103= kw2) 確定傳動系統(tǒng)總效率 式中,為從電動機至卷筒軸之間的各傳動機構(gòu)和軸承的效率。mT2=9550P2n2=9550= Nm4. 將以上計算結(jié)果整理后列于下表,供設計計算時使用項目電動機軸高速軸中間軸低速軸轉(zhuǎn)速(r/min)960960功率(kw)轉(zhuǎn)矩(N④初選小齒輪齒數(shù):大齒輪齒數(shù)⑤初選
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