【正文】 計算載荷系數(shù)b) 根據(jù)縱向重合度，從圖1028查得螺旋角影響系數(shù)c) 計算當(dāng)量齒數(shù)d) 查取齒形系數(shù)：由表105查得查取應(yīng)力校核系數(shù)：由表105查得e) 由圖1018查得彎曲疲勞壽命系數(shù)f) 由圖1020d查得齒輪的彎曲疲勞強度極限g) 計算彎曲疲勞許用應(yīng)力，取彎曲疲勞安全系數(shù)S=，由式（10－12）得h) 計算大、小齒輪的，并加以比較小齒輪的數(shù)值大②設(shè)計計算對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù)與由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)相差不大，取模數(shù)。③計算大、小齒輪的分度圓直徑④計算齒輪齒寬圓整后?、荽笮↓X輪的齒頂圓，齒根圓計算⑥結(jié)構(gòu)設(shè)計大齒輪因齒輪齒頂圓直徑大于160mm，而又小于500mm，故以選用腹板式結(jié)構(gòu)為宜。④初選小齒輪齒數(shù)：大齒輪齒數(shù)⑤初選取螺旋角2. 按齒面接觸強度設(shè)計①確定公式內(nèi)各計算數(shù)值a) 試選。mT2=9550P2n2=9550= N設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如下： 工作情況載荷平穩(wěn)鼓輪的扭矩T（N?m）750鼓輪的直徑(mm)350運輸帶速度V（m/s）帶速允許偏差（%）5使用期限（年）5工作制度（班/日）2總體布置：設(shè)計任務(wù)（三）設(shè)計內(nèi)容：1. 電動機的選擇與運動參數(shù)設(shè)計計算；2. 斜齒輪傳動設(shè)計計算；3. 軸的設(shè)計；4. 裝配草圖的繪制5. 鍵和聯(lián)軸器的選擇與校核；6. 滾動軸承的選擇；7. 裝配圖、零件圖的繪制；8. 設(shè)計計算說明書的編寫。學(xué)習(xí)機械設(shè)計的一般方法。通過設(shè)計培養(yǎng)正確的設(shè)計思想和分析問題、解決問題的能力。（四）設(shè)計進度： 第一階段： 總體計算和傳動件參數(shù)計算 第二階段： 軸與軸系零件的設(shè)計 第三階段： 軸、軸承、聯(lián)軸器、鍵的校核及草圖繪制 第四階段： 裝配圖、零件圖的繪制及計算說明書的編寫 二、 傳動方案的擬訂及說明設(shè)計計算及說明結(jié)果傳動方案的總體設(shè)計(一) 對給定傳動方案分析論證總體布置見任務(wù)書(二) 電動機的選擇1. 電動機類型和結(jié)構(gòu)形式按工作要求和工作條件，選用一般用途的Y（IP44）系列三相交流異步電動機，它為臥式封閉結(jié)構(gòu)。mT3=9550P3n3=9550= Nb) 由圖1030選取區(qū)域系數(shù)c) 由圖1026查得 ；d) 因大、小齒輪均為硬齒面，故宜選取稍小的齒寬系數(shù)，取e) 由表106查得材料彈性影響系數(shù)f) 由圖1021e查得 ；g) 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：h) 由圖1019查得接觸疲勞壽命系數(shù)i) 接觸疲勞許用應(yīng)力：取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，由式（1012）許用接觸應(yīng)力為②計算a) 試算小齒輪分度圓直徑，由計算公式得b) 計算圓周速度c) 齒寬b及模數(shù)d)e) 計算縱向重合度f) 計算載荷系數(shù)K已知使用系數(shù)，根據(jù)，7級精度，由圖108得動載系數(shù)；由表104中的硬齒面齒輪欄查得小齒輪相對支承非對稱布置、6級精度、考慮齒輪為7級，?。挥蓤D1013查得由表103查得故載荷系數(shù)g) 按實際的載荷系數(shù)校正所得分度圓直徑，由式（10－10a）得h) 計算模數(shù)3. 按齒根彎曲強度設(shè)計①確定計算參數(shù)a) 計算載荷系數(shù)b) 根據(jù)縱向重合度，從圖1028查得螺旋角影響系數(shù)c) 計算當(dāng)量齒數(shù)d) 查取齒形系數(shù)：由表105查得查取應(yīng)力校核系數(shù)：由表105查得e) 由圖1018查得彎曲疲勞壽命系數(shù)f) 由圖1020d查得齒輪的彎曲疲勞強度極限g) 計算彎曲疲勞許用應(yīng)力，取彎曲疲勞安全系數(shù)S=，由式（10－12）得h) 計算大、小齒輪的，并加以比較小齒輪的數(shù)值大②設(shè)計計算對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù)與由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)相差不大，取模數(shù)，取分度圓直徑mm。小齒輪可采用實心式，做成齒輪軸。分度圓直徑。初步確定軸的最小直徑選取軸的材料為40Cr調(diào)質(zhì)處理。按照計算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查標(biāo)準(zhǔn)GB527285，選用選取ML3型的梅花形彈性聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為。ⅡⅢ為軸到齒輪軸的過渡段，且起軸肩的作用，齒輪軸的，故取，　。VIIVIII段為最細(xì)段，和聯(lián)軸器配合，所以取。 （二） 中間軸的設(shè)計 1．已知該軸的功率，轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩 =， =, = 4．軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 安裝大齒輪處的鍵型號為 鍵C1222GB109679 安裝小齒輪處的鍵型號為 鍵1240GB109679 軸上零件裝配方案和尺寸如圖根據(jù)要求，進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，如圖。ⅢⅣ齒輪右端采用軸環(huán)定位，故取dⅢⅣ=45mm，LⅢⅣ=。（三） 低速軸的設(shè)計1．已知該軸的功率，轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩 =， = r/min , =103Nmm ，2. 求作用在齒輪上的力 已知該軸上齒輪的分度圓直徑為 Fr=Fttanαncosβ=初步確定軸的最小直徑選取軸的材料為45鋼調(diào)質(zhì)處理。 聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩Tca=KAT，查 [1] 表141，考慮到轉(zhuǎn)矩變化小，故取KA =，則Tca=KAT== N?m按照計算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，采用HL4型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為1250N?m，半聯(lián)軸器孔徑d1=55mm，故dIII=55mm，半聯(lián)軸器長度L=112mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度L1=84mm。初步選定滾動軸承，選取7212C，故，又因為軸承，加上封油盤的長度，故取。初步估計齒輪到箱體內(nèi)壁距離，和箱體厚度，滾動軸承寬度等距離，取。mm總彎矩扭矩T2）.彎扭合成校核軸的強度 根據(jù)軸的彎扭合成條件，取,軸的計算應(yīng)力為軸的材料為40cr，調(diào)質(zhì)處理。② Ⅳ截面左側(cè)軸的材料為40Cr調(diào)質(zhì)由《機械設(shè)計》（下同）表151查得：圓角r=1，rd=，Dd=。由機械設(shè)計表151查得。③ III截面右側(cè)軸的材料為40Cr調(diào)質(zhì)由《機械設(shè)計》（下同）表151查得：r=2，rd=，Dd=，有軸肩形成的理論應(yīng)力集中系數(shù)按附表32查得：又由附圖31查得：由附圖32，33得：軸按磨削加工，由附圖34查得：軸未經(jīng)表面處理，即：因此該截面的強度是足夠的。 3）精確校核軸的疲勞強度① 確定危險截面由圖可知III截面彎矩較大，且III截面受扭，II截面不受扭，故確定III截面為危險截面。 軸承1 ：7305AC 軸承2 ：7305AC根據(jù)軸承型號取軸承基本額定動載荷為： ；靜載荷為：對于7305AC型的軸承， e=, 。=因此軸承1被壓,軸承2被放松.e1=，e2==兩次計算的Fa1C0相差不大，因此確定e1=，e2= Fa1=，F(xiàn)a2=3求軸承當(dāng)量動載荷和因為