【正文】 、入料濃度都做了系統(tǒng)的對比和調(diào)整。技術(shù)改造、檢修情況洗煤一車間設(shè)計能力為200萬噸/年，而初設(shè)所參考的煤質(zhì)資料與我公司礦井生產(chǎn)的9煤的各密度級產(chǎn)率分布大不一樣，而洗煤一車間主要入洗煤種為我公司的礦井9煤，為了加大產(chǎn)能，因此進(jìn)行了技術(shù)改造。2) 對單洗煤種了解程度不夠。影響質(zhì)量原因：1) 自身的管理做的不夠細(xì)致。影響產(chǎn)量原因：1) 技術(shù)改造后，9月份只是試生產(chǎn)時間，系統(tǒng)的吞吐量還未明確，導(dǎo)致只入洗141303t；2) 11月份的生產(chǎn)時間為509小時，相對10月份減少了30個小時從而影響了入洗量，生產(chǎn)時間減少的主要原因為新增的矸石轉(zhuǎn)載刮板頻繁跳鏈影響生產(chǎn)時間。我洗煤一車間在技術(shù)改造前（1月—5月），都已全部完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，并且超產(chǎn)66829t，日均灰個數(shù)為185個，%，6月、7月、8月技術(shù)改造， 9月至12月23日共入洗原煤707424t，%。產(chǎn)質(zhì)量狀況XX年洗煤一車間在上級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和本車間員工的共同努力下，全年截止至12月23日入洗原煤1529253t，產(chǎn)出精煤594922t，產(chǎn)出中煤501561t，%，%，%。在三個月的技改期間，在洗煤一車間工作的有土建、安裝、維修及我車間的一個生產(chǎn)班組同時作業(yè)，這種多隊伍交叉作業(yè)極易造成現(xiàn)場混亂而引發(fā)生人身傷害事故，對此我洗煤一車間對技改期間的工作任務(wù)進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)劃和部署，盡最大可能避免了多隊伍同時同地作業(yè)現(xiàn)象，并在技改時，車間主任、副主任都在現(xiàn)場監(jiān)督協(xié)調(diào)指揮，保證了技改任務(wù)的順利完成，無一起設(shè)備損壞及人員傷害事 1故發(fā)生。在消防投入方面，公司已給洗煤一車間各個膠帶輸送機走廊安裝了噴淋系統(tǒng)，還在各個樓層配備了滅火器、沙箱等消防措施，我車間對此在份建立了消防臺賬，還對消防措施進(jìn)行周檢和月檢并做有記錄。洗煤廠財務(wù)工作總結(jié)(多篇范文)與洗煤生產(chǎn)科一年度工作總結(jié)匯編第 28 頁 共 28 頁洗煤廠財務(wù)工作總結(jié)洗煤一車間XX年工作總結(jié)XX年洗煤一車間在上級公司的關(guān)心和正確領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹“安全、高效、優(yōu)質(zhì)、求實、創(chuàng)新”的十字方針，圓滿的完成了各項工作任務(wù)，現(xiàn)將主要工作總結(jié)如下。安全投入狀況在洗煤一車間供職的所有員工，車間每月都及時發(fā)放公司配備的勞保用品，以保證工人的基本安全狀況，生產(chǎn)班組的各崗位勞保發(fā)放明細(xì)都要匯報給公司安環(huán)部審查。在安防方面洗煤一車間在技改前和技改后均按照制定的《安全文明生產(chǎn)管理制度》，每月繼續(xù)由車間主任帶頭，技術(shù)員組織，各班班長、副班長參與的安全大檢查3次，主要針對對員工的“三違”現(xiàn)象、設(shè)備的安全防護和現(xiàn)場的文明衛(wèi)生情況進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正和限期整改，并按照制度處罰金，XX年共計查出項目278條，處罰金17234元。安全事故狀態(tài)洗煤一車間全年無一起輕傷及輕傷以上人身傷害事故,無重大設(shè)備事故，無重大質(zhì)量指標(biāo)超標(biāo)事故。其中入洗低硫原煤101XX噸，產(chǎn)出精煤301333噸，%；入洗高硫原煤51XX噸，產(chǎn)出精煤289126噸，%；入洗蒙古原煤5068噸，產(chǎn)出精煤4463噸，%。全年生產(chǎn)任務(wù)（至11月）只9月、11月沒有達(dá)到達(dá)到公司要求的20萬噸/月的生產(chǎn)任務(wù)，且日均灰合格率也未達(dá)到90%的合格率?，F(xiàn)在已經(jīng)開始逐步的更換這兩臺刮板的配件和調(diào)試安裝數(shù)據(jù)。我洗煤一車間制定的《洗煤一車間質(zhì)量管理辦法》在技改前后都在實施，且在不斷的修改完善，爭取在制度上和管理上都能調(diào)動起每一位員工對產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)心程度，%，較10月提高了近10個百分點。對此我洗煤一車間對指標(biāo)司機下達(dá)了硬任務(wù)，必須對單洗煤種進(jìn)行全面的分析，并建立各煤種數(shù)據(jù)庫，保證單洗煤的合格率。主要技改項目：1) 增加了一臺中煤脫介篩一臺中煤弧形篩和一臺矸石脫介篩，并且下游設(shè)備也做了技術(shù)改造，使系統(tǒng)的中、矸處理量增加(請繼續(xù)關(guān)注)到原來的兩倍，解決了中煤和矸石量過大而影響入洗能力的問題；2) 一次浮選和二次浮選增加了機室并改進(jìn)了入料方式，解決了原來入料濃度過大浮選效果不理想的問題；3) 增加一臺尾煤臥式沉降離心脫水機，一臺尾煤壓濾機，尾煤泥處理能力增加到了原來的兩倍，解決了原來尾煤泥系統(tǒng)影響入洗能力的問題；4) 增加一臺煤泥重介旋流器，解決了系統(tǒng)煤泥量制約入洗能力的問題；通過此次技術(shù)改造，我車間礦井9原煤入洗能力從原來的250t/h提升到了現(xiàn)在的400t/h。洗煤一車間在10月份之后是用了分子量更高的絮凝劑，使絮凝劑耗量降低至原來的五分之一。洗煤一車間本著“尊重人才、培育人才、德才兼?zhèn)洹⑷吮M其才”的用人原則實行人才管理，雖有人員流動，但都因個人原因而辭職離崗的。工藝檢查情況洗煤一車間對工藝管理實行每月三次的全面的系統(tǒng)的檢查，并有詳細(xì)的記錄，這樣所有工藝上現(xiàn)有問題和潛在的問題，都能在第一時間發(fā)現(xiàn)和處理，并對檢查的數(shù)據(jù)進(jìn)行存檔，XX年洗煤一車間無一起工藝事故發(fā)生。洗煤一車間XX年工作計劃1. 安全管理及員工安全技能培訓(xùn)1) 遵照安全第一、預(yù)防為主總的安全管理原則，洗煤一車間依據(jù)行業(yè)安全管理規(guī)程和現(xiàn)場安全管理制度，將繼續(xù)實行班組、車間循環(huán)檢查制度，采取各級管理人員連責(zé)處罰的模式來加強安全管理工作，杜絕控制人員、設(shè)備及安全設(shè)施隱患等各種違規(guī)、違章行為。在安全管理工作中，不講形式講實效，不搞花樣搞現(xiàn)場，把現(xiàn)場管理放入安全管理工作的重點來抓，努力實現(xiàn)XX年全年輕傷以上人身安全和重大機電事故的總體安全生產(chǎn)目標(biāo)。2. 產(chǎn)量與質(zhì)量1) 計劃全年完成入洗原煤240萬噸，全力完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。3. 生產(chǎn)成本管理根據(jù)13年洗煤廠對備品備件，水、電、及輔助材料等相關(guān)消耗品的數(shù)據(jù)統(tǒng)計情況，結(jié)合洗煤行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和14年的生產(chǎn)實際情況，與公司相關(guān)部門協(xié)作，計劃實施全面成本管理考核，以獎勵和處罰共存，以合理的方案實施，從而實現(xiàn)全體員工為降低每一分錢的成本而共同努力的氛圍。一個好的班長應(yīng)該具備以下條件：一定的文化基礎(chǔ)，技術(shù)基礎(chǔ)，過硬的實際操作本領(lǐng)。組織，管理能力，既能抓管理，又能關(guān)心團結(jié)群眾，調(diào)動群眾的積極性。規(guī)范遵守各項規(guī)律制度，以身作則；其次落實安全責(zé)任，車間落實到班組，班組落實到員工，這樣使得每位員工都能感受到在班組工作的責(zé)任所在，才能有凝聚力；最后加強崗位培訓(xùn)和安全教育培訓(xùn)，提高操作技能，樹立安全意識，時保證安全的重要措施?？傊仡橷X年，展望XX年，我們緊密圍繞在公司領(lǐng)導(dǎo)集體周圍，在各兄弟部門的支持和幫助下，我們洗煤一車間從人、機、環(huán)、管四個方面抓起，上下團結(jié)一致，有信心有能力完成XX的各項生產(chǎn)目標(biāo)。安全生產(chǎn)穩(wěn)定，成本控制力度加大，職工素質(zhì)進(jìn)一步攀升。在去年《干部包片制度》的基礎(chǔ)上細(xì)化包片制度，廠干部由包片到系統(tǒng)細(xì)化為包片到工段、到崗位，使每一位管理者的肩上都有安全責(zé)任，促使現(xiàn)場安全管理上臺階。針對由公司今年效益大幅下滑、干部職工工資降幅較大且減員嚴(yán)重（%）造成的職工情緒多、隊伍不穩(wěn)定的情況，加強對職工的思想教育，樹立積極向上的進(jìn)取心，杜絕因思想波動而帶來的安全隱患。結(jié)合《現(xiàn)場安全管理辦法》的要求，加大對安全隱患的排查整改力度，進(jìn)一步消除事故苗頭，截止目前，共組織各類安全檢查60余次，查出各類隱患200多條項，有效遏制了事故的發(fā)生。今年，洗煤廠總體安全工作運行平穩(wěn)，沒有發(fā)生一起人身傷害事件。今年，由于受原煤銳減及限產(chǎn)等因素的影響，自洗煤和配合煤產(chǎn)量均出現(xiàn)大幅下滑的局面，其中四六七三個月更是面臨無煤可洗的局面，即使有煤可洗，但由于煤質(zhì)情況的不理想，也制約洗煤收率的提升。但在困難重重的情況下，堅持把好原料煤進(jìn)場關(guān)口，做到進(jìn)場原料煤沒有化驗不得使用、化驗結(jié)果不符合要求不得使用，并對每天所進(jìn)原煤進(jìn)行煤質(zhì)工業(yè)分析，制作可選性曲線，指導(dǎo)生產(chǎn)。根據(jù)煤質(zhì)的不同，探索新的入洗方式，其中入洗六礦