【正文】 按時召開班前會，針對當(dāng)日當(dāng)班存在的安全生產(chǎn)情況布置相關(guān)事宜，指定相關(guān)責(zé)任人、明確責(zé)任、落實處理，并安排專職值班領(lǐng)導(dǎo)對一線車間進(jìn)行巡視，形成了以狠抓隱患難點、要點為基線，強(qiáng)化現(xiàn)場監(jiān)督處理、回查落實到位的兩線手段，不留死角、消除隱患，杜絕死灰復(fù)燃，并及時填寫當(dāng)班當(dāng)日值班記錄，真正做到了日記錄、月統(tǒng)計分析，總結(jié)經(jīng)驗，為后續(xù)開展工作奠定基礎(chǔ)。為了能達(dá)到這種效果，確保制度的精益求精，我廠在原有規(guī)章制度的基礎(chǔ)上，結(jié)合實際工作精湛細(xì)琢、集思廣益，引導(dǎo)工人出謀劃策，提出建設(shè)性的建議，在現(xiàn)場監(jiān)督管理、團(tuán)隊建設(shè)等方面摸索出了諸多的亮點，并及時跟進(jìn)完善相關(guān)制度。四、團(tuán)隊建設(shè)、求真務(wù)實書山有路勤為徑、學(xué)海無涯苦作舟。在團(tuán)隊的安全管理上，采取自上而下、三角層疊的管理模式，每班設(shè)立一名值班領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)全廠指揮調(diào)度；由班長負(fù)責(zé)當(dāng)班信息收集并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報當(dāng)班安全生產(chǎn)事宜；各車間設(shè)獨立小組長，對車間內(nèi)現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)糾正，采取以強(qiáng)帶弱、以老帶新的漸進(jìn)模式，強(qiáng)化基層人員的素質(zhì)和技能雙提升，為團(tuán)隊建設(shè)更上一層樓奠定堅實的基礎(chǔ)?；谖覐S職工主要以青壯年為主的事實，為體現(xiàn)職工的家庭責(zé)任感，增強(qiáng)團(tuán)隊凝聚力，及時掌握團(tuán)隊成員的思想動態(tài)以利于工人能夠以良好的精神狀態(tài)投入工作中，針對上述情況我廠建設(shè)性的開展了廠家聯(lián)動、和諧互助、友情傳遞活動，對職工家里出現(xiàn)的紅白喜事，廠領(lǐng)導(dǎo)都會實地進(jìn)行關(guān)懷和問候，給予職工足夠的精神支持，讓職工深刻的體會到洗煤廠大家庭的溫暖，促使職工從心底能做到以廠為家、以廠興為榮、以廠衰為恥，實現(xiàn)廠家聯(lián)動的優(yōu)越性和可靠性，為團(tuán)隊建設(shè)添磚加瓦?；厥譞X年，成績卓著、碩果累累，但仍需戒驕戒躁，同時，也讓我們認(rèn)識到了自身的不足之處；展望XX年，后面的路還很長，諸多工作尚需我們?nèi)プ?。二〇一四年十二月山西昔陽豐匯煤業(yè)有限責(zé)任公司選煤廠工作總結(jié)XX年年度山西昔陽豐匯煤業(yè)有限責(zé)任公司選煤廠二〇一四年十二月洗煤生產(chǎn)科一年度工作總結(jié)洗煤生產(chǎn)科一年度工作總結(jié)繁忙充實、緊張有序的XX年即將過去，洗煤生產(chǎn)科在礦、廠黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在全科人員的協(xié)同努力及各科室、基層車間的鼎力支持與配合下，以技術(shù)管理、成本控制為中心，借助技術(shù)改造、過程控制、嚴(yán)細(xì)考核等手段，整體工作穩(wěn)中有進(jìn)，為洗煤廠全年任務(wù)指標(biāo)的完成做出了貢獻(xiàn)，現(xiàn)對一年來的各項工作進(jìn)行總結(jié)。 二是規(guī)范了全廠10個工藝環(huán)節(jié)的管理，明確了檢查的地點、方式、方法等，全年環(huán)節(jié)檢查近128次，所有檢查做到了及時分析、及時反饋、及時處理、確保了各工藝環(huán)節(jié)的穩(wěn)定與正常，三是充分利用計算機(jī)，對各種煤質(zhì)進(jìn)行分析與預(yù)測，制定了產(chǎn)品生產(chǎn)組織方案，為領(lǐng)導(dǎo)決策及調(diào)度指揮提供了依據(jù)，較好地解決了四月份4萬噸11和10混合煤入洗，9月11月11與2劣質(zhì)煤的同時入洗以及全年近25萬噸的10煤入洗，全年入洗11煤近20噸，做到了月月有方案。 五是重點對跳汰、浮選、過濾、離心機(jī)、配煤工序進(jìn)行了過程監(jiān)控，積極組織了各級人員參加的工序活動，激發(fā)了職工參與技術(shù)管理的熱情。進(jìn)行了11煤單洗保產(chǎn)率完計劃、中煤保熱值4800大卡，10煤單洗保產(chǎn)率最大、配洗保硫分穩(wěn)定，2煤正常入洗保產(chǎn)率完計劃、中煤熱值保4500大卡，2劣質(zhì)煤保精煤產(chǎn)率最大、中煤灰分放開等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)組織措施，較好地解決了各個時期煤種不同帶來的產(chǎn)率難題，特別是4月、5月、6月、12月份利用煤質(zhì)較好的契機(jī)，最大限度的提高了產(chǎn)率，確保了全年產(chǎn)率指標(biāo)的完成。 三是針對浮選機(jī)抽出率低、尾灰低的問題進(jìn)行了專題整治，嚴(yán)格執(zhí)行“一次選凈、二次選精”的原則，科學(xué)調(diào)整了尾灰考核方案，對浮選藥劑、尾灰進(jìn)行了嚴(yán)格考核，減少了一、二次尾礦跑料的現(xiàn)象，同時對濾液存在的細(xì)泥含量高、入料量不穩(wěn)進(jìn)入浮選機(jī)問題進(jìn)行了整治，對浮選一層地下室來料及水洗地下室來料改造了管路流向，杜絕了外來粒度對浮選機(jī)效果的影響。 開展技術(shù)改造、小改小革，促進(jìn)洗煤生產(chǎn)能力可持續(xù)性發(fā)展 一是針對煤泥水系統(tǒng)薄弱，無法適應(yīng)增產(chǎn)上量的需求，進(jìn)行了壓濾機(jī)風(fēng)壓凈水改造，安裝了壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包及相應(yīng)配套的閥門管路，對壓濾機(jī)中心孔殘存液進(jìn)行風(fēng)壓凈水，減少了控水和卸料時間及運輸系統(tǒng)事故影響，提高壓濾效率22%。 三是針對浮選機(jī)抽出率低、泡沫發(fā)虛等問題進(jìn)行了浮選一段脫泥改造，在浮選機(jī)前兩室加噴水，脫除泡沫中的細(xì)泥污染，減少大泡聚集及泡沫發(fā)虛現(xiàn)象，降低了二次浮選和過濾機(jī)的負(fù)荷。 五是組織編寫了iso9002：XX版質(zhì)量體系文件，并組織實施，于6月21日通過了山西省質(zhì)量審核中心的換版認(rèn)證，并獲得了證書，使質(zhì)量體系進(jìn)一步完善，與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。 堅持限額使用、四項審批、節(jié)超獎罰制度，加強(qiáng)成本管理，求得最大節(jié)約 一是堅持執(zhí)行限額使用制度，每日對各單位材料消耗及出庫情況進(jìn)行統(tǒng)計，宏觀把據(jù)材料消耗情況，每5日與職能科室及車間進(jìn)行核對，傳遞材料消耗情況，并結(jié)合生產(chǎn)計劃、任務(wù)完成情況及各單位消耗情況，下達(dá)材料限額領(lǐng)料單，嚴(yán)控材料的領(lǐng)用，同時嚴(yán)格控制各類材料費用的相互擠占、挪用； 二是堅持執(zhí)行四項審批制度，即材料計劃的預(yù)審批、大材的投入審批、大型鋼材焊管使用審批、專項工程材料審批，使成本消耗計劃到位，使用明了，對于各項審批結(jié)果，均做到了專人管理，現(xiàn)場核實。 四是堅持做到了成本控制每五日一小結(jié)，每旬一分析通報，對超耗嚴(yán)格分析，尋找原因，針對性地進(jìn)行改進(jìn)。 開展星級建設(shè)、旬檢月驗、技術(shù)比武、崗位練兵，綜合管理再上新臺階 一是作為洗煤廠星級建設(shè)辦公會，制定出臺了洗煤廠星級團(tuán)隊建設(shè)實施方案、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法，推行了四項制度，在班組建設(shè)中，動態(tài)管理，積極引導(dǎo)，從班組制度的完善、目標(biāo)的規(guī)化、人員的素質(zhì)培訓(xùn)上給以指導(dǎo)，保證了班組建設(shè)的健康、有序發(fā)展，累計表彰星級班組155個，涌現(xiàn)出壓風(fēng)機(jī)班組、浮選生產(chǎn)甲班等出席礦的四級級班組。 三是協(xié)同職工學(xué)校組織了7月份帶班長以上管理人員不少100課時的培訓(xùn)，參培人員達(dá)89人次。 四是編制下發(fā)了《洗煤廠XX年綜合管理考核方案》，明確了洗煤生產(chǎn)經(jīng)營的大點，將全廠的經(jīng)營管理統(tǒng)一化、制度化，并于7月份進(jìn)行了修訂完善，使洗煤廠生產(chǎn)經(jīng)營有章可依，各項管理考核條理規(guī)范。 二、存在的問題與不足 生產(chǎn)技術(shù)管理制度仍不完善亟待加強(qiáng)，雖開發(fā)了洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理軟件，但由于開發(fā)費用問題，無法正常使用。 尾灰、矸石污染兩大指標(biāo)，仍不穩(wěn)定，制約著產(chǎn)率的提高。 三、XX年工作思路 總體思路 以穩(wěn)產(chǎn)、增運為目標(biāo)，技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新為手段優(yōu)化多煤種入洗，努力提高產(chǎn)率，保系統(tǒng)環(huán)節(jié)最大適應(yīng)，精細(xì)成本控制，實現(xiàn)成本效益雙盈。 二是借助iso質(zhì)量管理體系過程控制方法形成包括入洗原煤、生產(chǎn)方案、過程控制，信息反饋在內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)管理程序化工作法，對精細(xì)化管理模式，真正推廣實施，解決現(xiàn)場中技術(shù)管理、技術(shù)指導(dǎo)薄弱不到位現(xiàn)象，進(jìn)一步提升洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理。 ⑵優(yōu)化生產(chǎn)方案，加強(qiáng)工序管理，保能力最佳 一是利用生產(chǎn)技術(shù)管理軟件，科學(xué)分析礦井2及外調(diào)11原煤特性，做好產(chǎn)品的優(yōu)化方案，在保精煤產(chǎn)率最大的同時，兼顧綜合產(chǎn)率，積極消化高硫煤。 三是針對煤種復(fù)雜、煤泥可浮性差的現(xiàn)狀對外與廠家、科研院所聯(lián)系，調(diào)研mcol浮選改質(zhì)技術(shù)和新型浮選藥劑，以及煤泥綜合利用的新途徑，以提高煤泥回收率，解決長期以來煤泥回收率低，二次倒運成本高、污染高的問題。 二是做好運輸系統(tǒng)提效改造，包括改造原選前給料系統(tǒng)，解決設(shè)備維護(hù)費用高、事故多，無法調(diào)節(jié)給煤量，影響生產(chǎn)效率的現(xiàn)狀；改造精煤倉上配煤設(shè)施，減少轉(zhuǎn)產(chǎn)倒庫對生產(chǎn)效率的影響；在鐵路1道專用線安裝調(diào)度絞車，解決機(jī)車帶裝，裝車時間長費用高的問題；在228回煤系統(tǒng)增加破碎工序及備用葉輪給煤機(jī)，解決228煤場回煤能力不足的問題。 二是抓好專用材料的消耗，從技術(shù)角度上降低消耗，如做好煤油、仲辛醇的霧化，濾布的回收，壓濾濃縮機(jī)清水層與藥劑消耗的互控等。 四是建立責(zé)任損失賠償制度，杜絕事故損失。**洗煤廠生產(chǎn)技術(shù)科 160